O‘zbеkistоn rеspublikаsi
Download 5.55 Mb.
|
Биотех рус
|
Рис. 2 Схема цепи аппаратов промышленной установки бактериального выщелачивания и цианирования на заводе Фарвью ( ЮАР)
В 1994 году в Ашанти (Гана) пущена самая крупная установка бактериального выщелачивания (1000 т/сут), построенная по проекту фирмы Gencor . Арсенопирит- пиритные концентраты, перерабаты-ваемые на этой фабрике содержат 7,7% мышьяка, 17,5% железа и 11,4% сульфидной серы. Арсенопирита содержится в 2-2,5 раза больше пирита, присутствует и пирротин (12,9%). Бактериальное выщелачивание проводится в 25 реакторах объемом 898 м3, которые установлены в потоки по 6 реакторов в каждом. В сентябре 1995 г на обогатительной фабрике “Помпора” (компания “Ашанти Голдфилдс”) пущена еще одна линия процесса бактериального выщелачивания (BIOX) для переработки флотационных концентратов. Таблица 1 Промышленные установки чанового бактериального выщелачивания золотосодержащих руд и концентратов
С 1991 года действует промышленная установка БВ на фабрике “Harbour” (Австралия), где перерабатываются золотомышьяковые руды с тонкодисперсным золотом. Из концентратов (40 т/сут), содержащих 8% мышьяка после бактериального вскрытия арсенопирита и пирита удается извлечь до 90% золота. Для выщелачивания на фабрике установлено 6 реакторов объемом 163 м3 каждый. Подобная технология внедрена на двух других фабриках Австралии “Wiluna” и “Gyanmi”, производительностью 115 и 120 т концентрата в сутки. Таблица 2 Состав золотомышьяковых концентратов, перерабатываемых методом бактериального выщелачивания
Таблица 3 Основные показатели работы промышленных установок бактериального выщелачивания
Интересен опыт промышленной установки бактериального выщелачивания на Sao-Bento (Бразилия), для которой фирмой General Min. Metals and Minerals разработана комбинированная технология вскрытия золотосодержащих сульфидов, включающая пред-варительное бактериальное выщелачивание золотомышьяковых концентратов и последующее автоклавное доокисление его (рис.3). Рис.3 Схема цепи аппаратов установки бактериально-автоклавного выщелачивания на фабрике «Sao - Bento» (Бразилия) 1 – приемный чан для концентратов, 2 – смеситель для подготовки пульпы, 3 – биореактор объемом 580 м3, 4 сгуститель, 5 автоклав Золотомышьяковые концентраты, перерабатываемые на этой фабрике, отличаются высоким содержанием пирротина (19%). Поэтому эти концентраты (150 т/сут) направляются на бактериальное выщелачивание в биореактор объемом 580 м3, где в течение 4 часов окисляется 30% сульфидов, и прежде всего, пирротин. Затем, после сгущения, кек бактериального выщелачивания направляется на автоклавный процесс, где происходит окончательное вскрытие золота, извлечение которого последующим цианированием достигает 92%. Введение процесса БВ в технологию переработки золотомышьяковых концентратов позволило увеличить общую производительность цикла окисления на 25% . В США первая промышленная установка биогидрометаллур-гической технологии извлечения золота из упорных сульфидных руд внедрена на новой фабрике “Tonkin Springs” компании US Gold и Homestake Mining. На фабрике перерабатывается упорная золотосодержащая руда, в которой тонковкрапленное и микрос-копическое золото находится в тонкозернистых сульфидах. В руде содержится 3,9 г/т золота, 0,25% мышьяка, 1,34% серы, 1,76% железа и 0,39% органического углерода. При прямом цианировании тонкоизмельченной руды извлечение золота не превышает 60%. Поэтому для вскрытия золота в сульфидах было использовано бактериальное окисление исходной руды, измельченной до крупности 0,044 мм (рис.39). БВ руды (1500 т/сутки) осуществляется при рН 2-1,0 в 4-х биореакторах диаметром 16 м и высотой 13 м с использованием бактерий T.ferrooxidans. Оптимальная температура в биореакторах поддерживается на уровне 30-400С, плотность пульпы - не более 30% твердого. Продолжительность бактериального выщелачивания при этих условиях составляет 60 часов. После сгущения и нейтрализации пульпу направляют на сорбционное цианирование в течение 24 часов. Извлечение золота по такой технологии составляет 90%. Рис.4 Схема переработки упорной золотомышьяковой руды на фабрике «Tonkin Springs» (США) В 1989 году процесс бактериального выщелачивания внедрен компанией “Костич Рисеч” на фабрике “Austin” (штат Невада) для выщелачивания флотационного концентрата крупностью -0,074 мм, содержащий 90-170 г/т золота. Этот концентрат в количестве 45-50 т/сутки подвергается БВ в трех параллельно работающих биореакторах в течение 120 ч.(рисунок 5) При степени окисления сульфидов 80% извлечение золота в цикле цианирования достигает 90%, в то время как при прямом цианировании оно не превышает 74-78% Рис. 5 Схема переработки золотосодержащей руды на фабрике «Austin» (США) В Канаде на фабрике “Салмита” работает опытно- промышленная установка бактериального выщелачивания золота производительностью 10 т руды/ сутки, на которой отрабатываются параметры и режимы выщелачивания руды, содержащей 0,75% мышьяка, 0,95% серы и 21 г/т золота. Извлечение золота после бактериального выщелачивания достигает 95,6%, что на 30% выше, чем при прямом цианировании руды. Построена установка на фабрике “Конгресс” (Британская Колумбия), где также проводятся исследования биогидрометаллургических технологий различных упорных концентратов ( cм. Рис. 4) Download 5.55 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||