“Озиқ-овқат технологияси” кафедраси 5321000 – “Озиқ овқат технологияси йўналиши учун


Download 103.89 Kb.
bet4/4
Sana08.08.2020
Hajmi103.89 Kb.
#125758
1   2   3   4
Bog'liq
Ёгларни кайта ишлаш технологияси


152

Форпресс усулида олинган пахта мойидаги фосфатидлар миқдори қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* 1,06  1,63 %

1,43 2,84 %

1,5  2,6 %

1,5  3,0 %

153

Гидратация жараёнида гидратловчи агент миқдори қанча олинади?

* 0,5 % дан 6 % гача


0,5 % дан 2 % гача

1 % дан 7 % гача

0,32 % дан 3 % гача

154

Ишқорий рафинация жараёни нима учун олиб борилади?

* Эркин ёғ кислоталарни ажратиб олиш учун

Хид ва таъм берувчи моддаларни ажратиш учун

Фосфатидларни ажратиб олиш учун

Ранг берувчи моддаларни ажратиб олиш учун

155

Рафинация - бу нима?

* Рафинация – бу ёғларни аралашма ва ҳамрох моддалардан тозалаш

Рафинация – бу ёғдаги мумсимон моддаларни ажратиш

Рафинация – бу ёғлардаги фосфатидларни тозалаш

Рафинация – бу ёғларни оқлаш

156

Озиқ-овқат учун ишлатиладиган ёғнинг кислота сони неча мг КОН дан ошмаслиги керак?

* 0,20,3 мг КОН

0,50,8 мг КОН


0,41,5 мг КОН

1,02,5 мг КОН

157

Оч рангли ёғлар учун ишқорнинг ортиқча % миқдори қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* 550 %

100200 %

2575 %

50100 %


158

Рафинация жараёнида пахта мойини нейтрализациялашнинг бошланишида ёғ ҳарорати қанча бўлади?

* 2025 оС

3035 оС

1520 оС


5060 оС


159

Нейтралланган мойни қуритилгандан кейинги намлиги неча %дан кўп бўлмаслиги керак?

*0,050,08 %

0,10,2 %

0,50,6 %

0,30,4 %

160

Нейтралланган ёғни қуритишда ҳарорат ва қолдиқ босим (вакуум) қанча бўлади?

* 9095 оС, 40 50 мм.сим.уст

100130 оС, 15 20 мм.сим.уст

8085 оС, 5 10 мм.сим.уст

6080 оС, 2030 мм.сим.уст

161

Рафинация жараёнининг оҳирги босқичи қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* Дезодорация

Қуритиш

Гидрогенлаш

Ювиш

162

Хом ёғ кислоталарининг дистилляциялаш натижасидаги қолдиқ маҳсулоти нима?

* Гудрон

Хом ёғ кислота

Дистилланган ёғ кислота

Соапсток

163

Хом ёғ кислоталарини джистилляциялашдан мақсад

* Ёғ кислоталарини тозалаш

Мойни рафинациялаш

Ёғ кислоталарини хидсизлантириш

Эркин ёғ кислоталарини ажратиш

164

Дистилляция кубида ёғ кислоталари неча оСгача қиздирилади

* 230 – 240 оС

200 – 220 оС

200 – 210 оС

250 – 280 оС

165

Мойларни оқлаш жараёни вақти неча минутдан ошмаслиги керак?

* 30-40 мин

20-30 мин

30-45 мин

25-35 мин

166

Мойларни оқлашдан мақсад нима?

* Ёғлардаги бўёвчи моддаларни йўқотиш

Ёғлардаги ҳамрох моддаларни йўқотиш

Ёғлардаги таъм ва хид берувчи моддаларни йўқотиш

Ёғлардаги эркин ёғ кислоталарни йўқотиш

167

Ёғларни дезодорация қилишдан мақсад нима ?

* Ёғларга ёмон таъм ва хиди берувчи моддаларни йўқотиш

Ёғларни хидини йўқотиш

Ёғларни рангини тозалаш

Ёғдаги эркин ёғ кислотасини ва хидини йўқотиш

168

Ёғларни гидрогенлаш катализаторлари қандай талабларга жавоб бериши керак?

* Катализатор саламасдан осон ажралиши, активлиги юқори бўлиши керак

Активлиги паст, ишлаб чиқариш қуввати ва селективликка эга бўлиши керак

Фақатгина гидрогенизация жараёнини, тезлатиш қобилиятига эга бўлиши керак

Катализатор баҳоси юқори, хом ашё ва материаллар сераб бўлиши керак

169

Гидрогенлаш жараёнинг маҳсулоти нима?

*Саломас

Гудрон

Соапсток

Мой

170

Саломас деб нимага айтилади?

* Қаттиқ ҳолга келтирилган гидрогенизация маҳсулоти.

Чўкмага тушган рафинация маҳсулоти

Дезодорация жараёни маҳсулоти

Қаттиқ ҳолга келган рафинация маҳсулот

171

Маргарин, кулинар ёғлари ишлаб чиқариш учун ишлатиладиган саломаснинг эриш температураси ва қаттиқлиги қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* 3134 оС; 160-320 г/см

3537 оС; 550-770 г/см

36 39 оС; 540-720 г/см

3236 оС; 520-740 г/см

172

Гидрогенлашда ёғ кислоталарининг таркибини ўзгариши қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* Ле-Л-Ол-С

Ол-Л-Ле-С

Ол-Л-С

Ол-Ле-Л-С

173

Селективлик – бу нима?

* Селективлик – қўшбоғларни танлаб тўйинишидир

Селективлик – босим таъсирида тўйиниш

Селективлик – танлашдир

Селективлик – катализатор табиатидир

174

Турғун катализатор қайси металлар қотишмасидан олинади?

* Ni – Al

Ni – Pt

Ni – Cu

Al - Pd

175

Совун таркибида углерод атом сони нечадан кам бўлса ёғ кислоталарининг тузлари ювиш қобилиятига эга эмас?

* 10 дан кам бўлса

8 дан кам бўлса

6 дан кам бўлса

4 дан кам бўлса

176

Совун қайси эритувчиларда эримайди?

* Диэтил эфир, ацетон, бензин

Сув, бензин, ацетон

Спирт, сув, ацетон

Ацетон, бензин, кислота

178

Маргарин ишлаб чиқариш учун ишлатиладиган сутнинг кислота сони ва сутдаги қуруқ қолдиқ миқдори қайси жавобда тўғри берилган?

* 21 оТ дан кам бўлиши, 8,0% дан кўп бўлиши керак

25 оТ дан кам бўлиши, 11,0% дан кўп бўлиши керак

15 оТ дан кам бўлиши, 9,0% дан кўп бўлиши керак

18 оТ дан кам бўлиши, 10,0%дан кўп бўлиши керак

179

Юмшоқ маргариндаги ёғ миқдори қайси жавобга тўғри кўрсатилган?

* 60,25 %

82,4 %

61,5 %

65,75 %

180

Сигир сутининг таркибида сув миқдори қанча фоизгача бўлади?

* 8789 % гача

8587 % гача

82 85 % гача

80 85 % гача

181

Сут микрофлораси – нималардан иборат?

* Бактериялар, ачитқилар, моғорлар

Бактериялар, микроорганизмлар

Моғорлар, ачитқилар

Ачитқилар, бактериялар

182

Стерилизация вақтида сут неча градусгача қиздирилади?

* 120 оС

90 оС

150 оС

100 оС

183

Пастеризациялашдаги ҳарорат неча градус бўлиши керак?

* 100 оС

120 оС

80 оС

130 оС

184

Бактерияларни тўла йўқотиш учун қайси усул қўлланилади?

*В. Стерилизациялаш

пастеризациялаш


узоқ пастеризация


қисқа пастеризация


185

Маргарин ишлаб чиқариш операциялари кетма-кетлиги қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* Дозалаш, аралаштириш, эмульсиялаш, ўта совитиш

Эмульсиялаш, дозалаш,ўта совитиш, кристаллаш

Кристаллаш, дозалаш, ўта совитиш, эмульсиялаш

Эмульсиялаш, аралаштириш, кристаллаш, дозалаш

186

Дозалашнинг неча хил усуллари маълум?

* Оғирлиги ва ҳажми бўйича дозалаш

Зичлиги ва солиштирма оғирлиги бўйича дозалаш

Сув миқдори ва ачитқи миқдори бўйича дозалаш

Оғирлиги ва зичлиги бўйича дозалаш

187

Маргарин эмульсияси совутилганда (кристаллаш жараёнида) структураларининг шаклланиши нимага боғлиқ?

*Аралаштириш ва совутиш тезлигига,тўйинган ва тўйинмаган глицерид миқдорига

Совутиш тезлигига, рецептурага, ҳароратга, тўйинмаган глицерид миқдорига

Тўйинган глицерид миқдорига, ҳароратга, совутиш тезлигига

Тўйинмаган глицерид миқдорида, аралаштириш тезлигига, ҳароратга

190

Маргарин эмульсияси совутилганда қандай жараён содир бўлади?

* Кристалланиш

Адсорбциялаш

Абсорбциялаш

Фильтрлаш

191

Маргарин нима?

*Сув-мой эмульцияси.


Совутилган мойда заррачали эмульсия

Гидрогенлашда ҳосил бўладиган маҳсулот



Дистилляциялаш маҳсулоти


192

Маргаринлар (сутли маргаринлар) таркибидаги ёғнинг миқдори қайси жавобда берилган?


* 82 %


70 %


80 %


55 %


193

Маргарин, кулинар ёғлари ишлаб чиқариш учун ишлатиладиган саломаснинг эриш температураси ва қаттиқлиги қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* 3134 оС; 160-320 г/см

3537 оС; 550-770 г/см

36 39 оС; 540-720 г/см

3236 оС; 520-740 г/см

194

Гидрогенлашда ёғ кислоталарининг таркибини ўзгариши қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* Ле-Л-Ол-С

Ол-Л-Ле-С

Ол-Л-С

Ол-Ле-Л-С

195

Селективлик – бу нима?

* Селективлик – қўшбоғларни танлаб тўйинишидир

Селективлик – босим таъсирида тўйиниш

Селективлик – танлашдир

Селективлик – катализатор табиатидир

196

Турғун катализатор қайси металлар қотишмасидан олинади?

* Ni – Al

Ni – Pt

Ni – Cu

Al - Pd

197

Саломас деб нимага айтилади?

* Қаттиқ ҳолга келтирилган гидрогенизация маҳсулоти.

Чўкмага тушган рафинация маҳсулоти

Дезодорация жараёни маҳсулоти

Қаттиқ ҳолга келган рафинация маҳсулот

198

Маргарин, кулинар ёғлари ишлаб чиқариш учун ишлатиладиган саломаснинг эриш температураси ва қаттиқлиги қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* 3134 оС; 160-320 г/см

3537 оС; 550-770 г/см

36 39 оС; 540-720 г/см

3236 оС; 520-740 г/см

199

Гидрогенлашда ёғ кислоталарининг таркибини ўзгариши қайси жавобда тўғри кўрсатилган?

* Ле-Л-Ол-С

Ол-Л-Ле-С

Ол-Л-С

Ол-Ле-Л-С

200

Селективлик – бу нима?

* Селективлик – қўшбоғларни танлаб тўйинишидир

Селективлик – босим таъсирида тўйиниш

Селективлик – танлашдир

Селективлик – катализатор табиатидир

Download 103.89 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling