Payvandlash usulini tanlash, detal chizmasi
Download 242.36 Kb.
|
Pardaboyev B
|
Mundarija Kirish……………………………………………………………………3 I bo’lim Payvandlash usulini tanlash, detal chizmasi…………………………….5 Jadval Jihoz tanlash……………………………………………………………..8 II bo’lim Konstruksiya to’g’risida ma’lumot…………………………………….11 Payvandlash rejimini hisoblash………………………………………..17 III bo’lim Texnika havfsizligi qoidalari…………………………………………..19 Foydalanilgan adabiyotlar……………………………………………...20 Kirish. Materiallarni payvandlash, rivojlanishi, tasnifi Materiallarni o’zaro atomar yoki molekulyar bog’lanishi hisobiga ajralmaydigan qilib biriktirilishiga payvandlash deyiladi. Amalda bu maqsad uchun payvandlanuvchi metallarni payvandlash joylari eritilib, kichik vanna hosil etiladi va uni havoda sovishida kristallanib chok olinadi yoki payvandlash joylari yuqori plastik holga kelguncha qizdirilib, bosim ostida o’zaro yaqinlashtiriladi. Bunda yuzalaridagi oksid pardalar parchalanib, iflosliklar ajralib, yuza g’adir–budurliklari ezilib, atomlararo tortishish kuchlari hisobiga bog’lanib chok olinadi. Bu usullarda har xil qalinlikdagi metallar va ularning qotishmalarini, nometall materiallar yerda, suv ostida va koinotda payvandlanadi. CHunki bu usul ajralmaydigan birikmalar olishdagi boshqa usullar (kovsharlash, mixni porchinlab biriktirish)ga qaraganda puxta birikmalar olinishi, tejamliligi, ish unumining yuqoriligi va boshqa afzalliklariga ko’ra texnikaning barcha sohalarida keng qo’llaniladi. Metallarni payvandlash usuli odamlarga juda qadimdan ma’lum bo’lib o’sha zamonlarda metallarni yer o’choqlarda qizdirilib, ularni birikish joylarini birini ustiga ikkinchisini qo’yib zarblab payvandlaganlar. Lekin bu usulning nazariy asoslari faqat XIX asr oxiri XX asr boshlaridagina yaratila boshlandi. Bu borada V. V. Petrovning xizmatlari g’oyat katta, u 1802 yilda elektr yoyining xususiyatini o’rganib, yoy issiqligida metallarni payvandlash mumkinligini aytdi. 1882 yilda N. N. Benardos elektr yoy yordamida ko’mir elektrod bilan metallarni payyandlashni, 1888 yilda esa N. G. Slavyanov elektr yoy yordamida metall elektrod bilan metallarni payvandlash usulini, metall vannani havo tarkibidagi chok sifatiga zararli , N2, H2, gazlarni ta’siridan himoya qilish uchun flyus sifatida maydalangan shishadan foydalanishni, shuningdek, metallarni payvandlash vaqtida payvandlash joyi tomon elektrodni sarflanishiga ko’ra bir tekisda uzatib turuvchi mexanizmni ham ixtiro etdi . Payvandlash usulini tanlash, detal chizmasi. Yoyli dastakli payvandlash Yoyli dastakli payvandlash-yoyli payvandlashda, yoy yonishi, elektrod uzatilishi va siljitishi qo’lda bajariladi. Yoyli dastakli payvandlashda, yoy yonishi, payvandlash davrida uni ushlab turish, payvandlanayotgan yuza bo’yicha siljitish kabi ishlarni payvandchi qo’lda bajaradi.Normal yoy uzunligi 0,5-1,1 ga elektrod diametridan oshmaydi.Elektrod diametri 3-6 mm ni tashkil etadi.Payvandlash ishlari asosiy hajmini 90-350 A va 18-30V kuchlanishda bajaradi. Yoyni yondirish uchun payvandchi elektrod uchini metallga tekkizadi, keyin tezda uni 2-4 mm chetlashtiradi.Shu vaqtda yoy hosil bo’ladi.Bu yoy doimo bir xil uzunlikda bo’lishi uchun elektrod erishiga qarab sekin asta pastga tishirib boriladi. Yoy hosil bo’lguniga qadar payvandchi yuzini qalqon yoki maxsus qalpoq bilan to’sishi kerak. Yoy mumkin qadar kalta bo’lishi kerak.Yoy kalta bo’lsa, chok yaqinida mayda metall tomchilari kam hosil bo’lib, elektrod bir tekisda uchqun sachratib osoyishta eriydi, payvandlanadigan metall yanada chuqurroq eritiladi. Uzun yoy asosiy metallning zarur darajada chuqur erishini ta’minlaydi. Elektrod metali esa erishida juda ko’p sachraydi. Natijada notekis chok hosil bo’lib, oksid qo’shilmlar ancha ko’payadi. Yoyning uzun-qisqaligi haqida uning yonishida chiqadigan tovushga qarab mulohaza yuritish mumkin.Yoy normal uzunlikda bo’lganida bir tekista va bir xil tovush eshitiladi.Yoy haddan tashqari uzun bo’lsa ancha keskin va qattiq,tez-tez uzilib paqillaydigan tovush eshitiladi. Yoy uzilgan hollarda u uzilgan joy yaqinidagi payvandlanmagan metalda qaytadan yondiriladi, so’ngra yoyni uzilgan joyga keltirish, yoy uzulishi natijasida hosil bo’lgan kraterni sinchiklab payvandlash va payvandlashni davom ettirish kerak. Elektrod chok uzra tebratmasdan to’g’ri surib borganda u erib ipga o’xshash ingichka valik hosil qiladi.Elektrod vertikal holda, yoki oldiga qiyalatib yoki orqaga qiyalatib ushlangan holda payvandlanadi. Payvandlash uskunasini tanlash. Payvandlash to’g’rilagichi “ВД-401” Payvandlash to’g’rilagichi VD-401s to'g'ridan-to'g'ri tok bilan payvandlash yoyi bilan ta'minlash uchun mo'ljallangan.Model qatorida u quvvat jihatidan o'rtatoifada.Quvvat manbai sifatida generator, transformator (statsionar) ning 3 fazali tarmog'idan foydalanish mumkin.To’g’rilagich elektron diagrammani o'zgartirib, payvandlash mashinasi bilan birgalikda ishlatiladi, natijada bajarilayotgan ishning funksionalligi oshadi: Yoyni barqarorlashtirish orqali payvandlangan birikmaning sifati yaxshilanadi. To'g'ridan-to'g'ri va teskari qutbli rejimlarida ishlash mumkin bo'ladi, bu esa o'z navbatida nafaqat quvvat jihatidan vazifalar doirasini, balki qayta ishlangan po'latlarni va elektrodlarning turlarini ham kengaytiradi. Uy sharoitida foydalanish uchun analog kichikroq quvvat diapazoniga ega bo'lgan va uzoq vaqt davomida ishlatib bo'lmaydigan ixcham inverterdir.Payvandlash to’g’rilagichari, maqsadi, qurilmasi, ishlash printsipi sanoat miqyosi uchun mo'ljallangan, bir qator afzalliklarga ega: Yuqori rentabellik (bu tez qoplanish, past texnik xarajatlar, mukammal texnik xizmat ko'rsatish va ehtiyot qismlar mavjudligini o'z ichiga oladi). Ish rejimlarining keng doirasi va qayta ishlangan materiallar assortimenti. Maqsad va ishlash printsipi: VD-401 to’g’rilagichi o'zgaruvchan tokni to'g'ridan-to'g'ri tokga aylantiradi.Qurilma bilan birgalikda ishlaydigan qo'lda payvandlash o'zgaruvchan tok bilan quvvatlanadi, bu sizga u bilan bir xil turdagi ishlarni bajarishga imkon beradi.Yuqori sifatli yoy uchun payvandlash mashinasini to’g’rilagichga ulash orqali olish mumkin bo'lgan kuchliroq, to'g'ridan-to'g'ri tok kerak.Buning uchun payvandlash mashinasi yoki elektrodlarning yenglari to'g'ridan-to'g'ri tarmoqqa emas, balki to’g’rilagichga ulanadi.Bunday holda, payvandlash yoyi ulanish usuliga qarab tok turini oladi. To’g’rilagichda sodir bo'ladigan jarayonlar uning ichki tuzilishi bilan ta'minlanadi.Asosiy birliklar quyidagilardir: 1.Pastga tushiruvchi transformator. Birlamchi o'rashga oqib o'tadigan oqim magnit-induktiv maydonni hosil qiladi, bu esa o'z navbatida ikkinchi o'rashda hosilbo'ladi, lekin bu erda burilish sonini aniqlaydigan ko'rsatkichlar bilan. Transformatorning maqsadi oqimni oshirish orqali kuchlanishni pasaytirishdir. 2.Eng muhim element - rektifikator yoki diodli ko'prik. U parallel yoki ketma-ket ulangan silikon plastinalardan iborat - diodlar. Ular yarim o'tkazgichlar bo'lib, elektronlarni faqat bitta yo'nalishda o'tkazadilar. Ushbu bosqichda ular orqali o'tadigan o'zgaruvchan tok o'z chastotasini nolga yoki doimiyga o'zgartiradi. Bu jarayon katta miqdorda issiqlik chiqishi bilan sodir bo'ladi, shuning uchun diodli ko'priklar kuchli sovutish tizimi bilan jihozlangan. Texnik xususiyatlari O'rta quvvatli bir stantsiyali qurilmalarning namunaviy qatorida VD-401 payvandlash to’g’rilagichi taqdim etilgan, texnik xususiyatlar quyidagi parametrlar bilan ta'minlangan: nominal tok - 400 A; kuchlanish (bo'sh) - 80 V; ish kuchlanishi - 380 V; quvvat iste'moli - 12,8 kVt; past tok diapazoni - 45-180 A; yuqori oqim diapazoni - 200-400 A; elektrod diametri - 2,0-6,0 mm; Samaradorlik - 80%. 560 x 510 x 660 mm o'lchamlari bilan qurilmaning og'irligi 125 kg.Operatsion tashish uchun u g'ildirak bazasiga o'rnatiladi.Yukni boshqarish silliq mexanikdir.Polaritni almashtirish standart hisoblanadi. Konstruksiya to’g’risida ma’lumot Staninalar, ularning turlari va materiali Metal kesuvchi dastgohlarning staninasi asosiy va ma'suliyatli detaldir. Dastgohda ishlov beriladigan detalning sifati staninaning tayyorlanish sifatiga ko‘p jihatdan bog‘liq bo‘ladi. Staninaning asosiy vazifasi dastgoh uzellarining o‘zaro joylashiishni koordinatalash va biriktirishdir, shuning uchun staninani ko‘pincha bazaviy detal ham deb ataladi. Ko‘pgina staninalar uchun ikkita va undan ortiq to‘g‘ri chiziqli sirtlarning mavjud bo‘lishi xarakterli hisoblanadi. Aniq ishlov berilgan teshiklar staninalar uchun uncha ahamiyat kasb etmaydi. Ularda mahkamlash uchun ishlatiladigan teshiklar asosiy teshik bo‘lib hisoblanadi. Staninalar asosan KCH20 markali cho‘yanlardan tayyorlanadi. Kamdan-kam hollarda legirlangan cho‘yandan ham foydalaniladi. Payvandli staninalar cheklangan qo‘llanishga ega. Staninalarga qo‘yiladigan asosiy texnik talablar Dastgohning ishlashi ko‘p jihatdan yo‘naltiruvchi staninalarning aniqligi va ularning eyilishga chidamliligi bilan aniqlanadi. Normal aniqlikdagi dastgohlarning yo‘naltiruvchi staninalari 1000 mm uzunlikda 0,01-0,05 mm dan katta bo‘lmagan to‘g‘ri chiziqlikdan chetga chiqishga ruhsat beriladi. Pretsizion dastgohlar uchun to‘g‘ri chiziqlikdan chetga chiqish 5-10 marta kam bo‘lishi kerak. Normal aniqlikdagi dastgohlarning yo‘naltiruvchi staninalari 1000 mm uzunlikdagi 0,001-0,005 mm orasida parallellikdan chetga chiqishga ruxsat beriladi. 1,25 mkm, pretsizionOddiy dastgohlar uchun sirti g‘adir-budirligi Ra=0,63 0,08 mkm bo‘lishi kerak.dastgohlar uchun esa Ra =0,04 Stаninа presslаrni tаyyorlаsh teхnоlоgiyasi Оg‘ir press stаninаlаrini tаyyorlаshdа, оdаtdа, pаyvаndlаnаdigаn birikmаlаrni biriktirilаyotgаn elementlаrning butkul qаlinligi bo‘yichа to‘lа eritish yo‘li bilаn bаjаrilаdi. Bu elementlаrni pаyvаndlаshgа nisbаtаn оddiy tаyyorlаshdа quvvаtni eng kаm jаmlаb pаyvаnd birikmаlаr оlish imkоnini berаdi. Аmmо keyinchаlik tаyyor bo‘g‘in yoki buyumni termik qаytа ishlоv o‘tkаzish tаlаb qilinаdi. Аyrim hоllаrdа chоklаrni eng kаm o‘lchаmlаri bilаn cheklаnilаdi, lekin ushbu hоlаtdа listlаrni tutаshuvchi jоylаrini zichlаb keltirish vа zаplechiklаr, shtiftlаr, shiplаr vа pаzlаr qo‘yilаdi. Zichlаshtirish ishlаrigа qo‘shimchа хаrаjаtlаr pаyvаndlаsh ishlаrini mehnаt sig‘imini pаsаytirish bilаn qоplаnаdi. Undаn tаshqаri eritilgаn metаllni kichik miqdоri kоnstruksiyalаrni keyinchаlik termik ishlоv bermаsdаn tаyyorlаsh imkоnini berаdi. Uchmа-uch, tаvrli vа burchаkli pаyvаndlаngаn birikmаlаrni ko‘pchiligini elektrоshlаkli pаyvаndlаsh yo‘li bilаn bаjаrilаdi. Burchаkli vа tаvrli birikmаlаrni belbоg‘ vа diаfrаgmа yordаmidа, uchmа-uch birikmаlаr esа skоbаlаr yordаmidа yig‘ilаdi. Shakl 131 berаdigаn misdаn tаyyorlаngаn sоvutilаdigаn prоklаdkаlаrni qo‘yish qiyin bo‘lgаn jоylаrdа qоldirilаdigаn po‘lаt plаstinаlаr qo‘llаnilаdi. Yig‘uv- pаyvаndlаsh оperаsiyalаrini bаjаrish ketmа-ketligini shundаy belgilаsh kerаkki, elektrshlаkli pаyvаndlаsh bilаn bаjаrilаdigаn hаr bir chоk uchinchi detаlning tаshqаrisigа chiqаrаdigаn qilib bаjаrilаdi. Shuning uchun murаkkаb detаlni umumiy yig‘ishdаn оldin nisbаtаn sоddа bo‘g‘inlаrni yig‘ish vа pаyvаndlаsh аmаlgа оshirilаdi. Bundа hаr bir pаyvаndlаsh uchun yig‘ilgаn bo‘g‘in tugаllаngаn kesimgа egа bo‘lishi uchun imkоni bоrichа burchаk pаyvаnd defоrmаsiyalаrni kаmаytirilаdi. Ko‘rsаtilgаn stаninаgа nisbаtаn аsоsiy yig‘uv-pаyvаndlаsh оperаsiyalаri ketmа-ketligi vа mаzmuni ko‘rsаtilgаn. Tumbа birinchi bo‘g‘in хisоblаnаdi. Avvаlо, tugаllаngаn kesimgа uni yon devоrlаri yig‘ilаdi, elektrshlаkli chоklаr vа pаyvаndlаnаyotgаn elementni to‘lа eritish bilаn bаjаrilаdi. Keyin tumbаni gоrizоntаl listlаri o‘rnаtilаdi vа birinchi chоklаr bаjаrilаdi. Birinchi chоklаrni cho‘ntаk qilishgа vа ikkinchi chоklаrni rаkоvinа chiqаrishgа to‘sqinlik qiluvchi uchаstkаlаrni gаzkislоrоdli kesish bilаn bаrtаrаf qilаdi. Оg‘ir mаshinаlаr detаllаrini tаyyorlаshdа pаyvаndlаshdаn keyingi termik vа meхаnik qаytа ishlоv yakunlоvchi оperаsiya hisоblаnаdi. Pаyvаndlаnаdigаn elementlаrni 100 mm dаn ziyod qаlinlikdаgi stаninа rаmаlаriga, оdаtdа, termik qаytа ishlоv kerаk bo‘lаdi. Bundа nоrmаl hаrоrаt shаrоitidа ekspluаtаsiya qilinаdigаn detаllаr uchun hаmdа termik tа’sir zоnаsidа o‘zini yuqоri plаstik хоssаlаrini sаqlоvchi detаllаr uchun yuqоri bo‘shаtishni o‘tkаzish bilаn cheklаnsа bo‘lаdi. Qаt’iy shаrоitlаrdа pаyvаndlаnаdigаn birikmаlаr хоssаlаrini yaхshilаsh uchun pаyvаndlаnаdigаn detаllаrni yuqоri bo‘shаtishdаn оldin nоrmаllаshtirilаdi. Stаninа vа rаmа o‘lchаmlаri аniqligini, аsоsаn, meхаnik qаytа ishlоvdаn keyin tа’minlаnаdi. Po'latning kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari 45 GOST-1050-74 Qism 45 po'latdan yasalgan bo'lib, u issiqlik bilan ishlov berilmagan holatda qoniqarli tarzda qayta ishlanishi mumkin bo'lgan uglerodli sifatli strukturaviy po'latlar sinfidir. 45 po'latning kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari Jadvalda keltirilgan. 1 va 2. 1-jadval Po'latning kimyoviy tarkibi 45% (GOST 1050-74)
2-jadval Po'lat 45 ning mexanik xususiyatlari
Ishlab chiqarish turini aniqlash Ishlab chiqarish turining ta'rifi: Ishlab chiqarish turi - mahsulotning assortimentining kengligi, muntazamligi, barqarorligi va ishlab chiqarish hajmiga qarab ajralib turadigan ishlab chiqarishning tasniflash toifasi. Dasturning hajmiga va ishlab chiqarilgan mahsulotlarning xususiyatlariga qarab, bitta, seriyali va ommaviy ishlab chiqarish o'rtasida farqlanadi. Dizaynning birinchi bosqichida ishlab chiqarish turini qismning massasi va ishlab chiqarish hajmiga qarab taxminan aniqlash mumkin.
Ishlov beriladigan buyumning massasini aniqlash Ish qismining massasi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi: I=d*L* g=5,5*18*7,82=0,77kg Bu erda d = 5,5 sm - ishlov beriladigan qismning diametri; L=18,0 sm - ishlov beriladigan qismning uzunligi; g \u003d 7,82 g / sm3 - po'latning zichligi 45 GOST 1050-74. Ishlab chiqarish hajmi 500 dona. yiliga, topshiriq asosida va ishlab chiqarilgan qismning massasi - 0,77 kg. jadval asosida ishlab chiqarish turini - kichik ishlab chiqarish sifatida qabul qilamiz. Qism uchun ishlov beriladigan qism 45 GOST 1050-74 prokat po'latdan yasalgan. 7-sinf bo'yicha qayta ishlash uchun nafaqalar. Agar uzun mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha statistik ma'lumotlarni solishtirsak, unda po'lat doira bu sohada eng mashhur mahsulot bo'ladi. Tashqi ko'rinishida po'lat doira diametri 5 dan 270 millimetrgacha o'zgarishi mumkin bo'lgan tasavvurlar diametrli novdadir. Bundan tashqari, agar kerak bo'lsa, uning diametri 330 millimetrgacha oshirilishi mumkin. Ushbu turdagi uzun mahsulotlar uglerodli po'latdan, past qotishma po'latdan, yuqori sifatli past qotishma va uglerodli po'latdan, shuningdek, yuqori qotishma xom ashyolardan ishlab chiqariladi. Ushbu turdagi uzun mahsulotlarning ko'lami juda keng. U qurilishda, mashinasozlikda, kemasozlikda qo'llaniladi. Bundan tashqari, har xil turdagi to'rlar, armatura, to'siqlar ishlab chiqarish uchun asosdir. Ba'zan zarb qilish uchun asos sifatida ishlatiladi. Payvandlash rejimi hisoblash. Bizga berilagan mazkur konstruksiyada Uchmа-uch, tаvrli vа burchаkli payvand choki berilgan.
Texnika havfsizligi qoidalari Metalllarni payvandlashda ishlaydigan odamlar zararli va xavfli ishlab chiqarish omillariga ta'sir qilishi mumkin. Zararli ishlab chiqarish omillariga quyidagilar kiradi: ish joyining havosida chang va gazning ko'payishi; payvandlash yoyining ultrabinafsha, ko'rinadigan va infraqizil nurlanishi, shuningdek payvandlash vannasi va payvandlangan mahsulotlarning infraqizil nurlanishi; elektromagnit maydon; ionlashtiruvchi nurlanish; shovqin; ultratovush; qo'lda statik yuk. Payvandlash, payvandlashda aerozollar, turli metallarning oksidlari (Mn, Cr, Ni, Cu, Ti, Al, Fe), ularning oksidlari va boshqa birikmalari, shuningdek zaharli gazlar (CO, ozon, HF, NO va boshqalar). Chiqarilgan zararli moddalarning organizmga ta'siri o'tkir va surunkali kasbiy kasalliklarga, zaharlanishga olib kelishi mumkin. Mexanik jihozlar bilan ishlaganda, jihozlarning ish joyiga hech qachon begona narsalarni yopishtirmang. Uskunani sozlash, sozlash va ta'mirlash faqat elektr tarmog'i o'chirilganda amalga oshirilishi kerak. Yuk ko'tarish va tashish uskunalari ishlayotganda, uning ish joyida bo'lish mumkin emas. Payvandlash, kesish va mexanik ishlarni bajarishda uskunani bezovta qilmang. Yig'ish va payvandlash sexlari va uchastkalari yong'in xavfi G toifasiga kiradi (yonmaydigan moddalar va materiallarni issiq, cho'g'lanma yoki erigan holatda ishlatish bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarishlar, ularni qayta ishlash nurli issiqlik, uchqunlar va alangalar, yonuvchi gazlar, suyuqliklar va qattiq moddalarning chiqishi bilan birga keladi), zonaga B-1 sinfi (bug'lar va gazlarning havo bilan portlovchi aralashmalari hosil bo'lishi mumkin bo'lgan zona). normal sharoitda). Payvandlash ishlari uchun ajratilgan joylar, asbob-uskunalarni o'rnatish kamida 5 m radiusda yonuvchan materiallardan tozalanishi kerak. Payvandlash aerozolidan ventilyatsiya chiqindilarini tozalash uchun taxminan 0,95 tozalash samaradorligini ta'minlaydigan plastinka elektrostatik cho'ktirgichlardan foydalanish mumkin. Katta shamollatish moslamalarini bunday filtrlar bilan jihozlash tavsiya etiladi, ularga kichik mahalliy egzoz shamollatish tizimlari ulanishi kerak. Shu bilan birga, filtrlarni cho'ktirilgan payvandlash changidan tozalashni ta'minlash kerak. Shamollatish moslamalarining egzoz tomoniga changni yutish uchun susturucular (quvurli yoki plastinka) o'rnatilishi kerak. Umumiy kanalizatsiya va oqava suv havzalariga karbidli loyni maxsus tozalash moslamalarini ishlatmasdan olib tashlashga yo'l qo'yilmaydi. Himoya gazlarida payvandlashda CO2 gazining havodan 1,5-2 baravar og'irligini hisobga olish kerak. Ushbu gazlar xonaning pastki qismida to'planishi mumkin, shuning uchun xonaning pastki qismida egzoz shamollatish moslamalari o'rnatilishi kerak. Havoni ish joylaridan tashqariga tashlash kerak. 1 kg yotqizilgan metall uchun egzoz shamollatish quvvati bo'lishi kerak 150 m3 / soat dan kam bo'lmagan. Ushbu dizaynni ishlab chiqarishda xavfsizlik talablariga rioya qiling, payvandlashda payvandlash, taglik va suv oqimini payvandlashda payvandchi GOST 27574-87, himoya qalqoni NNP-E-205-U1 GOST 12.4.035 bo'yicha tarpaulin kostyumida bo'lishi kerak. -78, qo'llarni himoya qilish uchun qo'lqoplar GOST 12.4.010-75 bo'lishi kerak, oyoqlarni himoya qilish uchun - maxsus. poyafzal GOST 28507-90, tozalash ishlarini bajarayotganda, chilangar maxsus ko'zoynaklarda ishlashi kerak GOST R 12.4.013-97 Foydalanilgan adabiyotlar Nikolayev G.A. “ Сварка в машиностроение” qo’llanma bilan / Nikolayev G.A. – M.: Машиностроение-1978 Payvandchi qo’llanmasi / V.V. Stepanova. Машиностроение-1975-520b Akulov.A.I. “Технология и оборудование сварки плавлением” A.I.Akulov, V.P. Demyantsevich N.F.O’rinov, A.A. Norqulov, M.H. Saidova “Materialshunoslik va konstruksion materiallar texnologiyasi” 2003-yil M.A. Abralov, Z.D Ermatov, N.S.Dunyashin “ Qo’lda yoyli payvandlash jihozlari” 2013-yil Kataev R.F. “ Расчет основных параметров режима механизированной дуговой сварки” R.F. Kataev 1992 Download 242.36 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|