Пояснительная записка к курсовой работе
Выбор средств измерения и контроля
Download 0.51 Mb.
|
2. Выбор средств измерения и контроляНеобходимо выбрать универсальное средство для измерения Ø73 корпуса ведущей шестерни. Корпус имеет цилиндрическую поверхность с допуском размера= 16 мкм. Определяем предельно допустимую погрешность измерения по ГОСТ 4381-80: = 5 мкм. Выбираем такой измерительный инструмент, погрешность измерения которого не превышает допустимую для данного диаметра. Этому условию удовлетворяет микрометр рычажный метрологическая характеристика, которого приведена в таблицах 1 и 2. Таблица 1 Метрологическая характеристика
Диапазон измерений микрометра позволяет размер 50 мм., диапазон показаний больше допуска размера: 0,28 > 0,016 мм.; предельная погрешность измерения микрометром при принятых условиях измерения меньше допускаемой: 0,002 > 0,005 мм. Устанавливаем приемочные границы, совпадающие с предельными размерами вала (рис.8, а). В этом случае вероятно, что m деталей будут неправильно приняты, а n - неправильно отбракованы. Таблица 2 Условия измерения
Для измерения вала 6-го квалитета рекомендуется принимать относительную погрешность Aмет (б) = 0,16∙T тогда m = (5-5,4) %, а n = (7,8-8,25) % в зависимости от закона распределения погрешности измерения (табл.3). При этом возможный выход за границы поля допуска размеров неправильно принятых деталей. Таблица 3 Результаты разбраковки деталей
Устанавливаем приёмочные границы, смещённые относительно предельных размеров (рис.8, б). Так как при Aмет (б) = 0,16T , принимаем c = c' = = 0,0025 мм. Тогда производный допуск Рис.8. Расположение приемочных границ: а - без назначения производственного допуска; б - производственный допуск определен в зависимости от параметра разбраковки с Download 0.51 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling