Практикум для студентов и курса специальности 170505 Тамбов • издательство тгту • 2001 удк

 
Методические указания 
Сварка пластмасс - один из способов создания неразъемного соединения элементов конструкций. В результате сварки 
между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела, превращаясь в размытый переходный слой. Прочность 
соединения обусловливают возникающие в этом слое силы межатомного и межмолекулярного взаимодействия. При сварке 
термопластов и термоэластопластов переходный слой образуется в результате диффузии макромолекул полимера, 
находящегося в вязкотекучем состоянии. Это состояние реализуется при нагревании свариваемых материалов или при 
действии на них растворителя. Соответственно различают диффузионную тепловую сварку и диффузионную сварку с 
помощью растворителя. 
Прочное сварное соединение термореактивных полимеров, которые невозможно перевести в расплав или раствор, 
может быть образовано при химическом взаимодействии макромолекул между собой или с введенным в зону сварки 
сшивающим агентом. Такой способ создания соединения называется химической сваркой. Его
используют также для сварки 
некоторых кристаллических или ориентированных термопластов, когда необходимо в максимальной степени сохранить 
структуру свариваемых материалов. 
Источники нагрева при сварке - нагретые газ, инструмент, присадочный материал или тепло, генерируемое в 
материалах в результате преобразования различных видов энергии - токов высокой частоты, ультразвука, трения, 
инфракрасного или лазерного излучения. 
Контактно-тепловая (термоконтактная) сварка - универсальный способ, которым принципиально можно соединить все 
термопласты больших и малых толщин. При данном методе сварки нагрев соединяемых поверхностей деталей происходит 
за счет контакта с нагревательным (сварочным) инструментом, через который чаще всего передается давление на 
свариваемые поверхности. 
 
Определение оптимальных параметров 
термоимпульсной сварки
 
Термоимпульсная сварка заключается в нагревании внешних поверхностей свариваемого пакета за счет импульсной 
подачи тепла с помощью малоинерционных нагревателей и последующем быстром охлаждении сварного шва. 
1 Оптимальный режим термоимпульсной сварки определяется на образцах полиэтиленовой пленки при изменении 
величины и продолжительности импульса электрического тока, пропускаемого по нагревателю сварочного аппарата, с 
последующим испытанием их по заданной программе. Испытаниям подвергаются кусочки пленки размером 100 
× 160 
мм, соединяемые внахлестку с расположением сварного шва посредине образцов (рис. 13.1). Испытания проводятся на сдвиг 
и на расслаивание на одном образце. Для испытания двух образцов при каждом режиме нужно 42 кусочка пленки 
указанного размера.