Примеры по определения выхода продукта

Практические занятия № 2
Тема: Примеры по определения выхода продукта
(2часа)

1. 
   Определить минимальный вес пробы и промежуток времени, через который необходимо отобрать порции от рядового угля на ленточном конвейере, если производительность его Q = 90 т/ч, время работы конвейера Т = 6 час., предельная нормы зольности 21,00%, вес порции 5 кг.
   

Решение. Определяем вес отгружаемой партии:

Q₁ = QT = 90 · 6 = 540 т.

По табл. XXVI находим количество отбираемых порций от каждых 50 т-6. [4]

Всего порций



вес пробы 65 · 5 = 325 кг.
Интервал времени между отбором порций
60, мин.,
где, Т-в часах.

2. Определить теоретический выход коцентрата, промпродукта и породы при удельных весах разделения 1,5 и 1,8 по результатам фракционного анализа угля класса 0,5-10 мм табл. 24 [4].

Ответ.

3. Производительность фабрики, обогащающей медную руду, Q = 10 000 m/сутки. Содержание меди: в исходной руде α = 1%; в концентрате β = 20%; в хвостах = 0,1%. Ценный минерал-халькопирит, содержит меди β_м = 34%. Определить: веса и выхода концентрата и хвостов, извлечение меди в концентрат и хвосты, эффективность обогащения.




m/сутки,
m/сутки,

E

₁=

4. Определить выход слива и песков, извлечение класса -0,074 мм в слив и пески, а также эффективность классификации по классу -0,074 мм при следующих результатах ситового анализа: содержание класса -0,074мм в исходном материале α =40%; в сливе классификатора β_м= 100%.

5. При обогащении сильвинитовой (калийной) руды, содержащей 30% хлористого калия (α =30%), получен концентрат с содержанием КСI 90% (β_к=90%) и хвосты (хлористый натрий и шламы) со средним содержанием КСI 9% Требуется определить основные показатели об общения.

Выход концентрата [по формуле (6)] выход хвостов [по формуле (4)] извлечение КСI в концетрат [по формуле (7)] или [по формуле (1)] извлечение КСI в хвосты степень сокращения [по формуле (2)] степень обогащения [по формуле (3)] Следовательно, в данном случае для получения 1т концентрата потребуется 3,9 т руды.
6. При флотации Q = 1000т медной сульфидной руды в сутки с содержанием α =1,05% меди было получено т медного концетрата с содержанием β = 29,4% меди. Определить извлечение меди в медный концентрат и степень сокращения К.
По формуле (Арашкевич В. М.) определяем

По формуле (Арашкевич В. М.) определяем К

7. 
   Производительность фабрики, обогащающей медную руду, Q = 10000 т/сут. Содержание меди: в исходной руде α = 1%; в концентрате β = 20%; в хвостах υ = 0,1%. Ценный минерал-халькопирит, содержит меди β_м =34%. Определить веса и выхода концентрата и хвостов, извлечение меди в концентрат и хвосты, эффективность обогащения.
   

Т = Q-C = 10000-452 = 9548

7. 
   Определить минимальный вес пробы и промежуток времени, через который необходимо отобрать порции от рядового угля на ленточном конвейере, если производительность его Q = 90 т/ч, время работы конвейера Т = 6 час., предельная нормы зольности 21,00%, вес порции 5 кг.
   

Решение. Определяем вес отгружаемой партии:

Q₁ = QT = 90 · 6 = 540 т.

По табл. XXVI находим количество отбираемых порций от каждых 50 т-6. [4]

Всего порций



вес пробы 65 · 5 = 325 кг.
Интервал времени между отбором порций
60, мин.,
где, Т-в часах.

7. 
   Определить теоретический выход коцентрата, промпродукта и породы при удельных весах разделения 1,5 и 1,8 по результатам фракционного анализа угля класса 0,5-10 мм табл. 24 [4].
   

Ответ.