Продовольственное

particles; complexity of management of process and control of quality indi­
cators of a product when processing; considerable specific dimensions of 
the installations working at the soft modes, etc. Proposed rational method 
of spray drying for liquid and paste-like biopolymer systems in food tech­
nologies. A rational design of the spray-drying unit allows you to increase 
the intensity of the process and implement the circulation mixing, preheat­
ing, and the jet flow of the product during drying. The positive effect of the 
device is ensured by increasing the intensity and quality of the drying pro­
cess. The author proposes a new scheme of organization of the process of 
spray drying and its design to minimize and eliminate the disadvantages 
inherent in conventional designs. The results of the research can be in the 
organization of processes of complex processing of food raw materials.
Ключевые слова:
тепломассообмен, сушка, техника и технологии 
сушки, распылительная сушка, тепломассоперенос.
Keywords:
heat and mass transfer, drying technology drying, spray 
drying, heat and mass transfer.
Распылительные сушильные установки традиционно используются для обез­
воживания ж идких и пастообразных биополимерных систем в пищ евых технологи­
ях при производстве сухих дисперсны х материалов. Распылительная технология 
ш ироко применяется для сушки рыбных бульонов и гидролизатов, растительных 
экстрактов, плодоовощных концентратов, бактериальных препаратов, молока, яи ч­
ны х продуктов и др.
Практический интерес представляют результаты исследований по разработке 
и внедрению рациональных конструкций распылительных сушилок, позволяющих 
реализовывать на практике нестационарные аэродинамические режимы при сушке 
[4, 8, 9]. Совершенствованию технологической операции сушки уделяется большое 
внимание, так как именно данная стадия достаточно энергоемка, а следовательно, 
в значительной степени определяет стоимость готового продукта и, кроме того, ока­
зывает существенное влияние на качественные показатели товарной продукции.
Сушка в распыленном состоянии имеет ряд достоинств: высокое качество вы ­
сушиваемого продукта, т.к. отсутствует его перегрев; готовый продукт не требует 
дополнительного измельчения и обладает высокой растворимостью; возможность 
исключения из технологии энергоемкой стадии предварительного выпаривания.
Наряду с достоинствами следует отметить некоторые недостатки распы ли­
тельной сушки: сложность оборудования для распыливания и улавливания сухих 
частиц; сложность управления процессом и контроля качественных показателей 
продукта при переработке; значительные удельные габариты установок, работаю ­
щ их при мягких режимах, и др. Недостатки обусловливают повышенные энергети­
ческие и материальные затраты при эксплуатации.
На основе анализа современного состояния техники и технологии сушки пред­
ложен рациональный метод, позволяющий увеличить интенсивность процесса и д о ­
полнительно осуществлять циркуляционное перемешивание, предварительный 
нагрев и струйную подачу продукта при сушке.
62

---

Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности
АП К - продукты здорового питания,, № 1, 2015
Рис. 1. Сушильная установка: 1, 2 - усеченные конусы; 3 - цилиндр, 4 - газоход для подачи 
теплоносителя; 5 - трубчатый кольцевой питатель; 6 - гидравлические форсунки; 7, 14 -  
переливные перегородки; 8 - насос; 9 - газораспределительная решетка; 10 - газоход отра­
ботавшего теплоносителя; 11 - циклон; 12 - трубопровод; 13 - вентиль; 15 - колпачки
Сушильная установка (рис. 1) имеет: вертикальную сушильную камеру, обра­
зованную двумя усеченными конусами 1, 2 и цилиндром 3; газоход для подачи теп ­
лоносителя 4; трубчатый кольцевой питатель 5, оснащенный по периферии гидрав­
лическими форсунками 6; переливные перегородки 7 и 14; насос 8; газораспреде­
лительную реш етку 9, выполненную в виде пластины круглого сечения с отверсти­
ями, по периметру которых жестко закреплены отрезки труб, накрытые сверху 
колпачками 15; газоход отработавшего теплоносителя 10; циклон 11; трубопровод 
12; вентиль 13. Положительный эф ф ект предлагаемого устройства обеспечивается 
за счет увеличения эффективности и качества процесса сушки.
Теплоноситель