Производство хлопка-сырца
Download 3.43 Mb. Pdf ko'rish
|
производства-переработки хлобко
|
Рис.3.6. Динамика изменения показателя микронейр По относительной разрывной нагрузке волокна, наиболее часто встречающимся диапазоном значений является 30-31 грамсила/текс (рис.3.7.). Рис.3.7. Динамика изменения показателя прочности 27 Более половины узбекского волокна имеет индекс однородности более 83 % и более (рис.3.8.). Рис.3.8. Динамика изменения показателя однородности по длине Проведенный анализ показывает, что потребительские свойства хлопкового волокна по показателям сорта, класса, длины, микронейр, прочности и цвету в основном соответствуют требованиям мирового рынка. Суммарно ежегодно Республика получает десятки миллионов долларов, за счет повышения его качества. Холдинговая компания «Узпахтасаноатэкспорт» намерена установить тесный контракт с потребителями узбекского хлопкового волокна в направлении дальнейшего совершенствования системы размещения селекционных сортов хлопчатника, имеющих особую востребованность на мировом хлопковом рынке, а также обеспечить всемерную поддержку институтов-оригинаторов селекционных сортов хлопчатника при реализации мероприятий по выведению более конкурентоспособных сортов с более высокой урожайностью, лучшими показателями качества волокна, лучшими прядильными характеристиками, большей масличностью семян, повышенным выходом волокна. В отрасли была разработана и внедрена техника и технология подготовки семенного фонда хлопчатника конкурентоспособных селекционных сортов с высокими посевными кондициями. Осуществленные мероприятия по вводу современных цехов подготовки посевных семян, оснащенных современным технологическим оборудованием, позволили улучшить качественные показатели семенного материала, снизить трудозатраты на подготовку семенного материала. На момент обретения независимости в отрасли функционировали 118 цехов для очистки, сортирования и протравки семян, а также 50 семяоголительных цехов, оснащенных устаревшим оборудованием с 28 большим удельным весом ручного труда и недостаточно эффективной системой охраны обслуживающего персонала от вредного воздействия протравителей. Децентрализация подготовки семфонда хлопчатника не позволяла осуществлять надлежащий контроль за их работой и эффективностью проведения основных технологических операций, что негативно сказывалось на качестве его подготовки. В 1995-2004 годах в технологию подготовки посевных семян были внедрены агрегаты ЧСА с механическим очистителем МЧТ, импортные калибровщики К-531 (фирма ПЕТКУС, Германия) и мешкозашивочные машины. Эти нововведения позволили улучшить культуру производства, существенно улучшить качественные показатели семян и сократить ручной труд. Дальнейшее кардинальное совершенствование подготовки семенного фонда хлопчатника осуществлялось уже в рамках исполнения Постановления Кабинета Министров Республики от 23 декабря 2004 года № 604 «О мерах по совершенствованию организации семеноводства хлопчатника». По итогам реализации Постановления в отрасли в период с 2005 по 2007 год были введены в эксплуатацию 33 современных цехов подготовки посевных семян, оснащенных новым, а также модернизированным оборудованием отечественного и зарубежного производства (фирма «Юбус», Испания). В новых цехах созданы все условия для реализации комплексной технологии подготовки как оголенных, так и опушенных посевных семян. На пяти хлопкозаводах в специализированных цехах внедрена система автоматизированного контроля над процессами подготовки посевных семян. По признанию специалистов и фермеров, новые цеха наглядно демонстрируют достижение современного уровня производства посевных семян с улучшенными посевными и сортовыми качествами. По итогам урожаев 2005-2014 годов достигнуто сокращение расхода семян на 1 га в среднем на 20-30 %, что составило ежегодную экономию семенного фонда около 50-60 тыс. тонн (рис.3.9.). Осуществленные работы позволили снизить затраты на производство хлопка-сырца, повысить его урожайность, а также увеличить ресурсы пищевого сырья для производства хлопкового масла. |
