Производство теплоизоляционных работ

1. Обзор и оценка современных достижений в производстве теплоизоляционных материалов

Современное состояние и особенности производства теплоизоляционных материалов

В современных условиях развития строительства с учетом климатических особенностей нашей страны потребность в качественно новых строительных материалах огромна. Как показатели предварительные
маркетинговые исследования, производство теплоизоляционных материалов по традиционным технологиям не полностью удовлетворяет потребностям рынка, поэтому необходимо продвижение на рынок качественно новых теплоизоляционных материалов, полученных при использовании инновационных технологий.
В среднем, потребность в теплоизоляционных материалах для Сибирского региона составляет 220 тыс. м³ в год: Томская область 150 тыс.м³; Новосибирская область 160 тыс. м³; Кемеровская область 165 тыс. м³;
Алтайский край 145 тыс. м³ ; Республика Бурятия 125 тыс. м³;.
В настоящее время в России, а также в нашем регионе наблюдается рост использование теплоизоляционных материалов, в частности и из базальтового волокна. Теплоизоляционный материал на основе базальтового волокна применяется в различных отраслях промышленности из-за своих высоких теплотехнических качеств, особенности при теплозащите зданий и сооружении строительстве. Широкое применение теплоизоляционных материалов из базальтового волокна находим и в других отраслях:
-машиностроении для производства широкой номенклатуры композиционных материалов, теплоизоляции термического оборудования;
-в авиационной промышленности для изготовления тепло- изолирующих холстов для теплозащиты двигателей и фюзеляжа, звукоизоляции выхлопного тракта газодинамических установок;
-в судостроении, вагоностроении, автомобилестроении, энергетике и.т.д.
До недавнего времени большим спросом пользовались утеплители из стекловолокна и полимерных материалов, однако эти материалы имеют ряд недостатков. Прежде всего, теплоизоляционные материалы из стекловолокна на синтетическом связующем, это выделение мельчайшей стеклянной пыли при механическом разрушении теплоизоляции, колючесть этих волокон, низкая температура применения (до 400°С), наличие связующего, которое постепенно испаряется в виде токсичных газов, таких как фенол, формальдегид, аммиак и др., что в конечном итоге приводит к образованию пустот между изолируемой поверхностью и теплоизоляционным материалом. При возгорании полимерных материалов образуется более 75 различных ядовитых веществ, что приводит к отравлению и гибели людей. Эти материалы далеки от необходимой экологической чистоты. Кроме того, срок службы перечисленных утеплителей ограничен, через 10-15 лет происходит их разрушение [1]. Базальтовая теплоизоляция из базальтовых горных пород обладает экологической безопасностью, имеет неограниченный срок службы, что исключает преждевременный ремонт теплоизоляции. Базальтовый материал обладает полной негорючестью, экологической, в том числе и радиационной безопасностью, с огромным 'температурным диапазоном применения от - 300°С до + 900°С, .химической стойкостью и огнестойкостью, долговечностью, инертностью к изолированной поверхности. Этот материал негигроскопичен, не выделяет вредных веществ во всех средах. Базальтовый утеплитель на основе базальтового волокна является «дышащим» теплоизоляционным материалом, не закупоривает изолируемые поверхности.
Настоящим проектом предусматривает организация масштабного производства теплоизоляционного материала из базальтового волокна в г. Улан-Удэ.