Qurilish materiallari

O’ZBEKISTON RESPUBLIKASI QURILISH VAZIRLIGI
TOSHKENT ARXITEKTURA-QURILISH UNIVERSITETI
BINO VA INSHOOTLAR QURILISH FAKULTETI
“QURILISH MATERIALLARI” FANIDAN


MUSTAQIL ISH


MAVZU: QURUQ USULDA SEMENT ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIYASI
23-21 guruh
Bajardi: Abduraximov. A
Qabul qildi: Saburov. X

Reja:
1. Portlend tsement 4

2. Portlendtsement ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xom ashyo 6

2.1 Klinker ishlab chiqarish uchun xom ashyo 6

5. Sement ishlab chiqarish texnologiyasi, 10-sxema

5.1 Nam jarayon 11

5.2 Quruq ishlab chiqarish 14

5.3 Yarim quruq ishlab chiqarish jarayoni

Xulosa 18

Adabiyotlar 19

Kirish

Tsement eng muhimlaridan biridir qurilish materiallari. U beton, beton va temir-beton buyumlar, ohak, asbest-sement buyumlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. U yirik mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan zavodlarda ishlab chiqariladi. Tsement - bu gidravlik bog'lovchilar guruhining umumiy nomi; u suv bilan aralashtirilganda plastik massa hosil qilish qobiliyatiga ega bo'lgan nozik maydalangan mineral kukun bo'lib, oxir-oqibat toshga o'xshash tanaga aylanadi. Uy ajralmas qismi tsement - qisman yoki to'liq eritishga keltiriladigan xom ashyoni yuqori haroratda qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan kaltsiy silikatlar va aluminatlar.

Tsement guruhiga barcha turdagi portlend tsement, portlend puzolan tsement, portlend shlak tsement, alumina tsement, kengaytiruvchi tsement va boshqalar kiradi.

Ushbu maqolada eng keng tarqalgan tsement - Portlend tsementini ishlab chiqarish texnologiyasi ko'rib chiqiladi.

1. Portlend tsement

Eng keng tarqalgan tsement, deyiladi Portlend tsement Bu suvda va havoda qattiqlashadigan gidravlik bog'lovchi.

Portlend tsement yuqori haroratda (1400-1500 °) tabiiy xom ashyoni marn shaklida yoki ohaktoshning loy va boshqa materiallar bilan sun'iy aralashmasidan kuydirish orqali olinadi. Qovurish maxsus pechlarda amalga oshiriladi. Odatda, tsement o'chog'i 100-150 metr uzunlikdagi ulkan, gorizontal joylashgan silindr bo'lib, ichida o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan va asta-sekin aylanadi. Olovli moyillik bilan o'rnatiladi; shu sababli, undagi materiallar to'kilib, asta-sekin bir chetidan ikkinchisiga o'tadi. Kuyish vaqtida sinterlangan material olinadi, uning bir qismi shishasimon holatda erigan va qotib qolgan. Ushbu material tsement klinkeri deb ataladi. Shaklda. 1 past kattalashtirishda tsement klinkerining tuzilishini ko'rsatadi. Rasmdan ko'rinib turibdiki, tsement klinkeri shishasimon modda bilan bog'langan kristalli minerallardan iborat.

Guruch. 1 100 marta kattalashtirishda kesimdagi tsement klinker zarrasi

Portlend tsement qo'shimchalarsiz yoki faol mineral qo'shimchalar bilan tsement og'irligining 15% gacha bo'lgan miqdorda ishlab chiqarilishi mumkin. Qo'shimchalar tsementga maxsus xususiyatlar berish uchun kiritiladi (suvga bo'lgan talabning kamayishi, havo tarkibining oshishi, hidrofobik xususiyatlar va boshqalar).

Portlend tsementdan tashqari ko'p miqdorda turli xil sementlar ishlab chiqariladi, ular olinadigan xom ashyoning tarkibi, ishlab chiqarish usuli va xususiyatlari bilan farqlanadi. Sovet tsement sanoati betonning maxsus xizmat ko'rsatish shartlari va maxsus maqsadlar uchun mo'ljallangan maxsus sementlarni ishlab chiqaradi. Portlend tsement klinkeri asosida unga turli xil moddalar qo'shilishi bilan ko'plab turdagi tsementlar olinadi. Quyidagi 1-jadvalda eng muhim tsementlarning qisqacha ro'yxati keltirilgan bo'lib, ularning maqsadi, xususiyatlari va qo'llanilishi ko'rsatilgan.

Tab. 1 Eng muhim tsementlarning qisqacha ro'yxati, ularning maqsadi, xususiyatlari va qo'llanilishi ko'rsatilgan.

Xom ashyoning tarkibi qanchalik ehtiyotkorlik bilan tanlansa, pishirish jarayoni qanchalik yaxshi amalga oshirilsa va tsement qanchalik nozik maydalangan bo'lsa, uning sifati va suv bilan aralashtirilganda qanchalik kuchli bo'lishi mumkin. Ammo faolroq tsement har doim havodagi namlik va karbonat angidrid ta'siriga sezgir bo'lib, saqlash vaqtida faolligini tezroq yo'qotadi. Shuning uchun zamonaviy nozik maydalangan yuqori faol sementlar ehtiyotkorlik bilan qadoqlash, saqlash va tez foydalanishni talab qiladi.

2. Portlendtsement ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xom ashyo

Portlend tsement ishlab chiqarishda ishlatiladigan xom ashyo ikki guruhga bo'linadi. Birinchi guruhga klinker ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan materiallar, ikkinchi guruhga maydalash paytida klinkerga qo'shiladigan materiallar kiradi.

2.1. Klinker ishlab chiqarish uchun xom ashyo

Kerakli tarkibdagi portlend tsement klinkerini olish uchun xom aralashma bir nechta tarkibiy qismlardan iborat. Asosiy komponentlar asosan kaltsiy karbonat (karbonat jinsi) dan iborat kalkerli va ko'p miqdorda kislota oksidlari SiO 2 va A1 2 O 3 ni o'z ichiga olgan loydan iborat. Ba'zi hollarda, iloji bo'lsa, ikkita asosiy komponent bitta marn bilan almashtiriladi, bu gil moddalarning tabiiy aralashmasi va klinker ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan nisbatda CaCO 3. Ba'zan, tabiiy loy komponenti o'rniga, tegishli tarkibga ega bo'lgan turli xil sanoat chiqindilari (shlak, kul, nefelin loy va boshqalar) ishlatiladi.

Aralashmada bir yoki boshqa oksidning tarkibini tartibga solish uchun tuzatuvchi qo'shimchalar kiritiladi. Xom aralashmada kremniy oksidi etishmasligi bo'lsa, tripoli, qum, kolba, diatomit va SiO 2 yuqori bo'lgan boshqa moddalar qo'shiladi; alumina etishmasligi (A1 2 O 3), boksitlar, alyuminiy shlaklari yoki tarkibida A1 2 O 3 bo'lgan loy ishlatiladi, temir oksidi etishmasligi temir javhari, pirit shlaklari, yuqori o'choq changlari qo'shilishi bilan qoplanadi. .

Portlend tsement klinkerini ishlab chiqarish uchun xom ashyoning yaroqliligi ularni texnologik jihatdan o'rganish va hududda sement ishlab chiqarishni tashkil etishda (ishlab chiqarish usuli, yoqilg'i turi, sement sifati) kelib chiqadigan masalalarni texnik-iqtisodiy asoslash asosida belgilanadi.

karbonatli jinslar. Karbonat jinslari, asosan, suv omborlari tubida joylashgan hayvonot dunyosi qoldiqlaridan, shuningdek, kaltsiy karbonatning kimyoviy yog'inlaridan hosil bo'lgan. Ular tabiatda ohaktosh, bo'r, ohaktosh tüf, qobiqli ohaktosh va marmar shaklida uchraydi. Karbonatli jinslarning barcha navlari portlend tsement ishlab chiqarishda qo'llaniladi, marmar bundan mustasno. Ko'pincha ohaktosh va bo'r ishlatiladi, ularning cho'kindi kelib chiqishi kimyoviy tarkibi va fizik xususiyatlarining xilma-xilligini belgilaydi.

Loy toshlar. Tsement ishlab chiqarish uchun ushbu jinslarning quyidagi turlari qo'llaniladi: eruvchan gillar, gil mergel, slanets, lyoss.

Loylar suvda oson eriydigan nozik dispers jinslardir. Loylar bir xil konda ham turli xil mineralogik va granulometrik tarkibga ega. Loylarda katta miqdordagi qo'pol qo'shimchalar, tosh bo'laklari bo'lgan hollarda, ular birinchi navbatda boyitilgan bo'lishi kerak. Loylarning mineralogik tarkibi turli xil gidroalyuminosilikatlar bilan ifodalanadi, ulardan kaolinit, montmorillonit va gidromikalar eng keng tarqalgan. Odatda, gillar aralashma sifatida kvarts qumini o'z ichiga oladi.

Mergeli gil-qumli moddalar (20-50%) va kaltsiy karbonatning eng kichik zarralari (50-80%) tabiiy aralashmasidir. CaCO 3 va gil-qumli moddalarning tarkibiga ko'ra mergellar qumli, gilli va kalkerlilarga bo'linadi.

Loess Bu kulrang-sariq rangdagi g'ovakli cho'kindi jins bo'lib, kimyoviy tarkibi gil mergellarga o'xshaydi, lekin ko'proq qo'pol tarqalgan zarrachalar bilan farqlanadi. Loess asosan 0,1-0,5 mm o'lchamdagi zarrachalardan iborat; loy zarralari (0,01 mm dan kam) arzimas miqdorda bo'ladi, lekin shu bilan birga, loessda 0,25 mm dan katta donalari bo'lgan qum zarralari deyarli yo'q.

Slanets metamorfik (modifikatsiyalangan) jinslarga mansub. Ular ta'sirida gillarning o'zgarishi natijasida hosil bo'lgan Yuqori bosim, bu er qobig'ining yuqori qatlamlari chuqurroqlarga o'tganda sodir bo'ladi. Slanetslar kimyoviy jihatdan gillarga o'xshash, ammo ulardan farq qiladi. jismoniy xususiyatlar- ular yuqori zichlikka, kuchga ega va suvga singib ketmaydi.

Sanoat chiqindilari. Ayrim sement zavodlarida xomashyo sifatida turli sanoat korxonalarining chiqindilari ishlatiladi. Eng ko'p ishlatiladigan yuqori o'choq shlaklari va alumina ishlab chiqarishning chiqindi mahsuloti bo'lgan nefelin loylari. Nefelin loy 80-85% mayda dispers qisman gidratlangan dikalsiy silikatdan iborat. Loyning tarkibi Portlend tsement xom-ashyo aralashmasining tarkibiga moslashtiriladi. Loyning kamchiliklari ishqorlarning yuqori miqdori va xom aralashmada AO3 va Fe2O3 miqdorini oshirish uchun ikkita tuzatuvchi qo'shimchalardan foydalanish zarurati hisoblanadi.

Mineralizatorlar. Mineralizatorlar - kuydirish jarayonida klinker minerallarning hosil bo'lishida faol ishtirok etadigan va o'zlari ularning tarkibiga qisman kiritilgan moddalardir. Mineralizatorlardan foydalanganda portlend tsement xom-ashyo aralashmasining reaktivligi oshadi va dikalsiy va trikalsiy silikatlarini hosil qilish uchun qulay sharoitlar yaratiladi.

Tsement sanoatida mineralizator sifatida florit shpati ishlatiladi - ftorit (CaF2), natriy silikoflorid (Na2SiFa6), apatit (Ca5 /PO4 / 3F), gips, fosfogips va boshqalar.

Kirish kichik miqdorlar Portlend tsement xomashyosi tarkibidagi ushbu kimyoviy moddalarning (0,5-1%) klinker hosil bo'lishining zarur haroratini kamaytirishga yordam beradi va bu birikmalarni to'g'ri tanlash klinkerning mineralogik tarkibini va shuning uchun kelajakdagi sementning xususiyatlarini nazorat qilishi mumkin. .

5. Sement ishlab chiqarish texnologiyasi, sxemalari

Portlend tsementini ishlab chiqarish jarayoni quyidagi asosiy texnologik operatsiyalardan iborat:

1) xom ashyoni qazib olish va ularni zavodga etkazib berish;

2) xom ashyoni maydalash va maydalash;

3) xom-ashyo aralashmasini tayyorlash va sozlash;

4) aralashmani qovurish (klinker olish);

5) klinkerni qo'shimchalar bilan maydalash (sement olish).

Otish uchun xom ashyoni tayyorlash turiga qarab, mavjud

nam yo'l

Quruq yo'l

Yarim quruq usul

Portlend tsement klinkerini ishlab chiqarishning kombinatsiyalangan usuli.

Ho'l ishlab chiqarish usulida xom ashyoni maydalash, ularni aralashtirish va xom aralashmani sozlash ma'lum miqdorda suv borligida, quruq usulda esa yuqoridagi barcha operatsiyalar quruq materiallar bilan amalga oshiriladi. . Ba'zi hollarda quruq xom aralashma granulyatsiya paytida kuchli granulalar hosil bo'lishi uchun zarur bo'lgan suv miqdorini qo'shib granulyatsiya qilinadi. Portlend tsement klinkerini ishlab chiqarishning bu usuli yarim quruq deb ataladi.

Ushbu usullarning har biri o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Masalan, suv mavjud bo'lganda materiallarni maydalash osonlashadi va aralashmaning bir xilligiga erishish osonroq bo'ladi, ammo xom aralashmani nam usulda pishirish uchun issiqlik sarfi quruq usulga qaraganda 30-40% ga ko'p. . Bundan tashqari, ho'l xom aralashmani (loyni) yoqish paytida pechning kerakli hajmi sezilarli darajada oshadi, chunki uning muhim qismi suv evaporatatori funktsiyalarini bajaradi.

2-rasmda portlend tsement ishlab chiqarishning umumiy sxemasi ko'rsatilgan.

2-rasm Sement ishlab chiqarishning umumiy sxemasi

Kombinatsiyalangan usulning mohiyati shundan iboratki, xom aralashma ho'l usul bo'yicha tayyorlanadi, so'ngra maxsus qurilmalarda maksimal darajada suvsizlanadi (filtrlanadi) va yarim quruq massa shaklida o'choqda pishiriladi.

Portlend tsement klinkerini ishlab chiqarish usullarini tanlash bir qator texnologik va texnik va iqtisodiy omillar bilan belgilanadi: xom ashyoning xususiyatlari, uning bir xilligi va namligi, qurilish hududida etarli yoqilg'i bazasi mavjudligi va boshqalar.

Xom ashyoning tabiiy namligida 8-10% dan ko'proq mos keladi nam yo'l. Ikki yumshoq komponentdan (loy va bo'r) foydalanganda nam usul ham foydaliroqdir, chunki ularni maydalash suvda aralashtirish orqali osonlik bilan amalga oshiriladi. Portlend tsement klinkerini namlik miqdori 8-10% dan oshmasa, tarkibida bir hil xomashyo bilan quruq usulda olish oqilona. Yarim quruq aralashmani granulyatsiya qilish jarayonida kuchli va issiqqa chidamli granulalar hosil bo'lganda, etarli darajada plastik xom ashyodan klinker ishlab chiqarishda yaxshi natijalar beradi. Xom loyni yaxshi filtrlash qobiliyati bilan birlashtirilgan usulga ustunlik berish kerak.

5.1. Nam jarayon

Nam texnologik tsement zavodlari odatda Portlend tsement klinkerini ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida yumshoq loy va qattiq ohaktosh komponentlaridan foydalanadilar. Sementni nam usulda ishlab chiqarishning texnologik sxemasi 1-sxemada ko'rsatilgan.

Klinkerni olishning dastlabki texnologik operatsiyasi xom ashyoni maydalash hisoblanadi. Xom ashyoni mayda maydalash zarurati bir hil tarkibli klinkerni faqat uning tarkibiy qismlarining eng kichik zarralaridan tashkil topgan yaxshi aralashtirilgan xom aralashmadan olish mumkinligi bilan belgilanadi.

Xom ashyo bo'laklari ko'pincha 1200 mm gacha bo'lgan o'lchamlarga ega. Bunday bo'laklardan faqat bir necha bosqichda eng kichik donalar ko'rinishidagi materialni olish mumkin. Birinchidan, bo'laklarga qo'pol silliqlash - maydalash, keyin esa nozik silliqlash amalga oshiriladi. Materiallarni qo'pol maydalash uchun turli xil maydalagichlar qo'llaniladi va xom ashyoning xususiyatlariga qarab, mayda maydalash tegirmonlarda yoki ko'p miqdorda suv mavjud bo'lgan maydalagichlarda amalga oshiriladi.

Bo'rning ohak komponenti sifatida foydalanilganda, u eziladi. Agar qattiq loy komponenti ishlatilsa, u holda maydalangandan keyin tegirmonga yuboriladi.

Moydan loy shlammasi ohaktosh maydalangan tegirmonga pompalanadi. Ikki komponentning qo'shma maydalanishi tarkibida bir hil xom loyni olish imkonini beradi.

Ohaktosh va loy shlamlari tegirmonga klinkerning zarur kimyoviy tarkibiga mos keladigan ma'lum nisbatda beriladi. Biroq, xom ashyoni eng ehtiyotkorlik bilan dozalash bilan ham, xuddi shu kondan xom ashyoning kimyoviy tarkibidagi tebranishlar tufayli tegirmondan kerakli kimyoviy tarkibdagi loyni olish mumkin emas. Berilgan kimyoviy tarkibdagi loyni olish uchun u hovuzlarda tuzatiladi.

Sxema 1. Portlend tsement ishlab chiqarishning nam jarayoni

Buning uchun bir yoki bir nechta tegirmonda CaCO 3 ning past yoki yuqori miqdori ma'lum bo'lgan loy tayyorlanadi (titer deb ataladi) va bu loy tuzatuvchi loy hovuziga ma'lum nisbatda qo'shiladi.

Shu tarzda tayyorlangan, suv miqdori 35-45% gacha bo'lgan qaymoqsimon massa bo'lgan loy ta'minot idishiga quyiladi va u erdan pechga bir tekis quyiladi.

Aylanadigan pechlar klinkerni nam jarayonda yoqish uchun ishlatiladi (3-rasm). Ular uzunligi 150-230 m gacha va diametri 7 m gacha bo'lgan po'lat baraban bo'lib, ichida o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan; bunday pechlarning mahsuldorligi kuniga 1000-3000 tonna klinkerga etadi.

3-rasm. Aylanadigan pech

a - o'lchami 5x185 m; 1 - loy bilan ta'minlash uchun truba, 2 - filtr-isitgich, 3 - zanjir pardasi, 4 - issiqlik almashtirgichlar, 5 - bandajlar, 6 - bandaj qobig'i, 7 - o'choq barabanining halqali tishli, 8 - o'choq qo'zg'aysan, 9 - tayanch roliklari , 10 - sug'orish moslamasi, 11 - o'choq boshi, 12 - muzlatgich;b - o'lchami 3,6x3,3x3,6x150 m; 1 - truba, 2 - zanjir pardasi, 3 - bandajlar, 4 - haydovchi, 5 - halqali tishli, 6 - qo'llab-quvvatlovchi rolik, 7 - sug'orish moslamasi, 8 - sovutgich, 9 - o'choq boshi.

Olovli tambur 3-4 daraja qiyalik bilan o'rnatiladi. Pechning sovuq uchining ko'tarilgan tomonidan atala oziqlanadi va gaz, ko'mir kukuni yoki mazut ko'rinishidagi yoqilg'i pechga qarama-qarshi tomondan (issiq uchi) puflanadi. Eğimli tamburning aylanishi natijasida uning tarkibidagi materiallar o'choq bo'ylab uning issiq uchiga qarab harakatlanadi. Yoqilg'i yoqish sohasida, eng ko'p yuqori harorat: material - 1500 0 S gacha, gazlar - 1700 0 S gacha va kimyoviy reaktsiyalar yakunlanadi, bu esa klinker hosil bo'lishiga olib keladi.

Olovli gazlar o'choq tamburi bo'ylab yondirilgan materialga qarab harakatlanadi. Yo'lda sovuq materiallarga duch kelgan tutun gazlari ularni isitadi va o'zlarini sovutadi. Natijada, olov zonasidan boshlab, o'choq bo'ylab gaz harorati 1700 dan 150-200 0 S gacha pasayadi.

Pechdan klinker sovutgichga kiradi, u erda unga qarab harakatlanadigan sovuq havo bilan sovutiladi.

Sovutilgan klinker omborga yuboriladi. Ba'zi hollarda, muzlatgichdan klinker silliqlash uchun to'g'ridan-to'g'ri tsement tegirmonlariga yuboriladi.

Tegirmonlarning ishini engillashtirish uchun maydalashdan oldin klinker 8-10 mm gacha bo'lgan don o'lchamiga qadar maydalanadi. Klinker gips, gidravlik va boshqa qo'shimchalar bilan birga eziladi. Birgalikda silliqlash barcha materiallarni yaxshilab aralashtirishni ta'minlaydi va tsementning yuqori bir xilligi uning sifatining muhim kafolatlaridan biridir.

Gidravlik qo'shimchalar juda gözenekli materiallar bo'lib, odatda yuqori namlikka ega (20-30% gacha yoki undan ko'p). Shuning uchun, silliqlashdan oldin, ular ilgari zarrachalar hajmi 8-10 mm bo'lgan donalarga maydalangan holda, taxminan 1% namlik darajasigacha quritiladi. Gips faqat maydalanadi, chunki u oz miqdorda kiritiladi va uning tarkibidagi namlik silliqlash organlarining bir-biri bilan to'qnashuvi va ishqalanishi natijasida tegirmonda ajralib chiqadigan issiqlik tufayli osongina bug'lanadi.

Tegirmondan sement mexanik (liftlar, vintli konveyerlar), pnevmatik (pnevmatik nasoslar, aeroslidlar) yoki pnevmomexanik transport bilan jihozlangan silos tipidagi omborga tashiladi.

Tsement iste'molchiga konteynerlarda - 50 kg ko'p qatlamli qog'oz qoplarda yoki quyma konteynerlarda, avtomobil yoki temir yo'l tsement tashuvchilarda, maxsus jihozlangan kemalarda jo'natiladi. Har bir tsement partiyasi pasport bilan ta'minlanadi.

5.2. Quruq ishlab chiqarish usuli

Portlend tsement klinkerini quruq usulda ishlab chiqarish quyidagi operatsiyalardan iborat (2-sxema):

Sxema 2. Portlend tsement ishlab chiqarishning quruq usuli

Ohaktosh va gil oldindan maydalanadi, so'ngra namlik miqdori taxminan 1% ga qadar quritiladi va xom ovqatga aylanadi. Ohaktosh va gil quritish barabanlari yoki boshqa issiqlik moslamalari yordamida alohida quritiladi yoki materiallarni maydalash va quritish bir vaqtning o'zida amalga oshiriladigan xom separator tegirmonlarida birga quritiladi. Oxirgi usul samaraliroq va ko'pchilik yangi quruq texnologik korxonalarda qo'llaniladi.

Tegirmonlarning ma'lum kimyoviy tarkibiga ega bo'lgan xom ashyoni olish uchun avval aralashtirma siloslariga, so'ngra korreksiya siloslariga yuboriladi, bu erda ma'lum past yoki yuqori titrli (CaCO3 miqdori) qo'shimcha ravishda xom ashyo etkazib beriladi. Siloslarda un siqilgan havo bilan aralashtiriladi.

Tayyorlangan xom-ashyo aralashmasi bir-biriga va gaz kanallari orqali qisqa (40-70 m) aylanuvchi pechga ulangan bir necha (odatda to'rt) bosqichli siklonlardan iborat bo'lgan siklon issiqlik almashinuvchilari tizimiga kiradi. Barcha siklonlardan ketma-ket o'tib, xom ovqat o'choqdan chiqib, unga qarab harakatlanadigan chiqindi gazlar bilan isitiladi. Aralashmaning siklonli issiqlik almashtirgichlarda turish vaqti 25-30 s dan oshmaydi. Shunga qaramay, xom ashyo nafaqat 700-800 S haroratgacha qiziydi, balki to'liq suvsizlanadi va qisman (20-25% ga) karbonsizlanadi. Tsiklonlardan material o'choqqa kiradi, u erda tsement klinkeri shakllanishining keyingi reaktsiyalari sodir bo'ladi. Klinker pechdan sovutgichga quyiladi, soviganidan keyin esa klinker omboriga yuboriladi.

Quruq usulda ishlab chiqarishda boshqa texnologik operatsiyalar - gidravlik qo'shimchalar va gips tayyorlash, sementni maydalash, uni saqlash va iste'molchiga jo'natish - ho'l usul bilan bir xil.

5.3. Yarim quruq ishlab chiqarish usuli

Portlend tsement klinkerini yarim quruq ishlab chiqarish usuli bilan olish sxemasi quyidagi operatsiyalardan iborat (3-sxema):

Sxema 3. Portlend tsement ishlab chiqarishning yarim quruq usuli

Bu holda xom unni tayyorlash quruq ishlab chiqarish usulida bo'lgani kabi amalga oshiriladi. Olingan un barabanli yoki plastinkali granulyatorlarda granulyatsiya bosqichidan o'tadi va 10-20 mm o'lchamdagi va 11-16% namlikdagi granulalar shaklida qovurish uchun beriladi.

Granüle qilingan xom aralashma konveyerli kalsinatorlar bilan jihozlangan qisqa aylanadigan pechlarda pishiriladi (bu klinker zavodlari Lepol pechlari deb ataladi).

Granulalar birinchi navbatda konveyer kalsinatoriga kiradi - 25-50 m / soat tezlikda harakatlanadigan, sobit korpusga o'ralgan cheksiz panjara. Pechdan chiqadigan gazlar panjara ustida yotgan granulalar qatlamidan o'tadi va materialni taxminan 900 S haroratgacha qizdiradi, uni to'liq quritadi va qisman 20-30% ga karbonsizlanadi. Shu tarzda tayyorlangan material aylanadigan pechga kiradi, u erda tsement klinkerining shakllanishi tugallanadi.

Granül yoki briketlangan xom ashyoni o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan vertikal o'qlar bo'lgan milya pechlarida yoqish mumkin. Bunday holda, xom aralashmani granulyatsiya qilish yoki briketlash uni maydalash paytida unga qo'shiladigan ko'mir zarralari bilan birgalikda amalga oshiriladi ("qora briket" usuli).

Granulalar yoki briketlar milya pechiga yuqoridan kiradi, issiq tutun gazlari bilan isitiladi va ularga bosilgan ko'mir zarralarining yonishi tufayli. Olingan klinker shaxtaning tubiga tushiriladi va omborga yuboriladi.

Portlend tsementini ishlab chiqarish uchun qolgan operatsiyalar ho'l jarayonning tegishli bosqichlaridan farq qilmaydi.

Xulosa

Qurilish materiallari orasida tsement yetakchi mavqega ega. Zamonaviy qurilish amaliyotida yig'ma uy-joy qurilishi uchun yangi progressiv materiallar va mahsulotlar ishlab chiqarishda sementning roli doimiy ravishda ortib bormoqda.

Portlend tsement qurilish sanoatining barcha sohalarida tsement va beton ohaklari, quruq ohaklarni tayyorlashda, beton va temir-beton buyumlari va konstruksiyalarini ishlab chiqarishda, shuningdek, asbest-sement mahsulotlari ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Portlend tsement va uning asosida olingan ilg'or qurilish materiallari qurilishda kam yog'och, g'isht, ohak va boshqa an'anaviy materiallarni muvaffaqiyatli almashtiradi.

Hech bir bino tsementsiz ishlay olmaydi va bu uning yuqori ishlashining eng yaxshi ko'rsatkichidir.