«Разработка рекомендаций по защите от коррозии подземных магистральных газопроводов»

Лист 
43 
Разработка рекомендаций по защите от коррозии 
подземных магистральных трубопроводов
 
 Разраб. 
Машуков Г.И. 
 Руковод. 
Медведев В.В. 
 Консульт.. 
Брусник О.В. 
 Заф. Каф 
Бурков П.В. 

 
4 Объект и методы 
исследования 
Лит. 
Листов 
140 
НИ ТПУ ИШПР 
ОНГ гр. 2БМ6А
 
 
4 Объект и методы исследования
Согласно, письму от начальника ПО эксплуатации МГ по ООО 
«Газпром трансгаз Югорск» существует потребность в переизоляции 
магистральных газопроводов в больших объемах. На базе данных 
проведенных 34 шурфовок газопроводов по 17 ЛПУ МГ, дать рекомендации 
по выбору наиболее эффективного изоляционного покрытия для проведения 
капитальных ремонтов методом сплошной переизоляции. Также обосновать 
технико-экономическое преимущество того или иного материала защитных 
покрытий 
для конкретных 
условий 
эксплуатации 
магистральных 
газопроводов из списка разрешенных к применению в ПАО «Газпром» 
защитных покрытий в условиях Крайнего Севера. 
4.1 Анализ результатов шурфовок
Начиная с 2002 года, в ООО «Газпром трансгаз Югорск» в рамках 
капитального ремонта начали применять для переизоляции газопроводов 
защитные покрытия на основе битумно-полимерных материалов «Транскор-
Газ», «Техногаз» и «РАМ».
В 2015 году в ООО «Газпром трансгаз Югорск» для оценки текущего 
состояния и определения характера изменения защитных свойств битумно-
полимерных покрытий в процессе эксплуатации была разработана программа 
и выполнены обследования защитных покрытий в шурфах в 34 шурфах в 17 
ЛПУ МГ, в том числе обследовано: 
-
защитное покрытие «РАМ» - в 13 шурфах; 
-
защитное покрытие «Транскор-Газ» - в 18 шурфах; 
-
защитное покрытие «Техногаз» - в 3 шурфах.

---

Изм. 
Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
44 
4 Объект и методы исследования 
Объем работ по обследованию защитных покрытий включал в себя: 
- 
оценку внешнего вида покрытия: состояние обёртки, (отсутствие 
или наличие гофр, складок, отслоений краёв обёртки, сплошных 
повреждений) 
- 
измерение нахлёста защитной обёртки (в 4 точках каждого 
сечения), не менее 3 см; 
- 
контроль толщины покрытия (в одном сечении 1 измерение на 
каждый час сечения трубы и в местах вызывающих сомнение); 
- 
контроль диэлектрической сплошности (5 кВ на 1 мм толщины ЗП); 
- 
измерение адгезии (не менее 4 измерений по сечению на 3ч., 6ч., 9ч, 
12ч. и в местах вызывающих сомнение) [9]; 
- 
оценка характера отслаивания изоляции [9]; 
- 
оценка коррозионного состояния поверхности металла и качества 
подготовки при переизоляции, а также коррозионных дефектов 
(определяется в местах контроля адгезии); 
- 
измерение pH – грунта (кислотность); 
- 
контроль наличия подсыпки трубопровода мелким грунтом. 
Перечень приборов, применяемых для оценки параметров защитных 
покрытий. 
- 
комплект визуально-измерительного контроля; 
- 
контроль толщины защитных покрытий производился приборами 
«ИТИ-2», «МВД-2МК» и др; 
- 
величина адгезии измерялась приборами на сдвиг «СМ-1», на отрыв 
«АР-2»; 
- 
определение сплошности защитного покрытия производилось 
приборами «Bucleys PHD 2-40», «Elcometer 236 FP»; 
- 
измерение температуры грунта и стенки трубы производилось 
термометрами «DAN-TEMP», «FLUKE»; 
- 
измерение кислотности (pH) выполнялось прибором «TOLEDO»; 

---