Реферат по теме: «Дробилки. Виды дробилок»

Молотковые дробилки

Эти дробилки, как и роторные, относятся к ударным и конструктивно имеют с роторными много общего.
Схемы молотковых дробилок

а — однороторная; б — двухроторная одноступенчатого дробления; в — реверсивная; г — с вертикальным валом; д — с очистным полотном

Дробилка молотковая — механическая дробильная машина, применяемая для разрушения кусков, зёрен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, путём дробления породы ударами молотков, шарнирно закреплённых на быстро вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков при ударах о плиты корпуса дробилки. Молоток является основным рабочим органом дробилки
Сила удара обусловлена массой молотка. Дробление ударом дает больший эффект разрушения, чем дробление раздавливанием раскалыванием), происходящих в дробилках других типов.
По конструктивным признакам молотковые дробилки различают:
- по числу роторов — однороторные и двухроторные;
- по положению вала ротора —с горизонтальным и вертикальным валом;
- по направлению вращения ротора — реверсивные и нереверсивные;
- по исполнению разгрузочного узла — с колосниковой решеткой, полностью перекрывающей разгрузочное отверстие, частично перекрывающей разгрузочное отверстие, и без колосниковой решетки;
- по исполнению очистных устройств от налипания дробимого материала — с подвижными полотнами, с очистными валками.

Прочие дробильные машины и устройства

При выгрузке шихтовых материалов в приемные бункеры обогатительных фабрик, а также цехов подготовки шихты, на решетках бункеров (ячейка порядка 300 мм) скапливаются негабаритные куски. Для их дробления применяют различные передвижные и стационарные устройства.
Широко применяют дробильно-фрезерные машины (ДФМ) различных конструкций. Их используют для дробления кусков руды и угля размером до 1 м.
Для дробления отдельных негабаритных кусков применяют подвижные машины на базе экскаваторов (пневмоколесных и гусеничных), оснащенные пневматическими, гидравлическими, пневмогидравлическими и гидропневматическими молотами.
Более современными считаются дробильные устройства с использованием электрогидравлического эффекта.
Примерная схема работы электрогидравлической дробилки, следующая:
В заполненный водой корпус дробилки загружают куски породы на решетчатом поддоне. При подаче электрического импульса от высоковольтного генератора через конденсатор и прерыватель в заполненной водой камере дробления между электродами происходит электрический разряд. Вокруг разряда вследствие мгновенного испарения воды образуется зона высокого давления. В результате этого возникают мощные ударные волны. Скорость их распространения столь велика, что вода ведет себя как твердое тело. Эти ударные волны и разрушают материал. Раздробленный материал проваливается вниз через решетку и выводится в виде пульпы. Не полностью раздробленные куски подвергаются воздействию следующих разрядов.

Преимущества электрогидравлического метода дробления перед механическим:

- простота и отсутствие движущихся изнашиваемых узлов;
- эффективное раскрытие рудных минералов при подготовке их к обогащению, когда надо исключить загрязнение дробимого материала примесями железа.