Самостоятельная работа по дисциплине: «Комплексное использование сырья в металлургии» Тема: «Образования и вещественных состав технологических газов образовавшейся при производстве меди в условии мпз, ао «Алмалыкский гмк»

Газы и пыли
Большинство пирометаллургических процессов, используемых в металлургии меди и никеля, характеризуется образованием больших количеств газов и пылей. Эти два продукта удаляются из печей совместно. Пыли и газы пирометаллургических технологий имеют, как правило, большую материальную ценность, но служат источ­ником загрязнения окружающей среды. Поэтому их улавливание, использование и обезвреживание являются важнейшими проблемами современного металлургического производства.
Отходящие металлургические газы делятся на технологические, образующиеся за счет протекания химических реакций, и топочные, являющиеся продуктами сжи­гания топлива. Состав и количество отходящих газов полностью определяются ти­пом перерабатываемого сырья и видом применяемого металлургического процесса.
Основными компонентами технологических газов являются SO2, сог, СО и пары воды. В отдельных металлургических процессах могут выделяться газообразный хлор, мышьяковистые и другие химические соединения. При сжигании топлива преиму­щественно образуются сог, СО и нго. Кроме того, в отходящих газах обязательно присутствуют азот и свободный кислород, поступающие в избытке с дутьем и за счет подсоса воздуха.
В большинстве случаев отходящие газы покидают металлургический агрегат нагретыми до температуры 800—1300 °С и более.
Комплексная переработка отходящих газов предусматривает:
Использование ценных компонентов, например S02, для производства серной кислоты, элементарной серы или жидкого сернистого ангидрида;
Использование физического тепла газов для получения пара, горячей воды, подогрева воздуха (дутья) и т. Д.;
Обезвреживание газов с целью охраны окружающей среды с одновремен­ным использованием содержащихся в них ценных компонентов.
Наибольшую ценность представляют отходящие газы автогенных процессов, содержащие до 80% SO2 и нагретые до 1300 °С и более.
Пыли, образующиеся в металлургических процессах, условно можно классифи­цировать на грубые и тонкие.
Образование грубых пылей связано с выносом газовым потоком мелких частиц перерабатываемой шихты или продукта металлургической переработки. Крупность и количество этих пылей определяются скоростью газового потока и крупностью пере­рабатываемого материала. Обычно эти пыли имеют форму осколков (неправильных многогранников) и имеют размеры от 3—10 мкм до нескольких миллиметров. Хи­мический состав грубых пылей обычно идентичен составу исходного материала, из которого они образовались. Обычно грубые пыли возвращают в оборот или объединяют с продуктами данного процесса.
Тонкие пыли образуются преимущественно за счет улетучивания (возгонки) легколетучих компонентов (металлов или химических соединений). Пары, получаю­щиеся при этом, уносятся газовым потоком и при последующем охлаждении газов конденсируются с образованием твердых частиц или жидких капель. Размер частиц тонких пылей, называемых в цветной металлургии возгонами, в момент образования составляет десятые и сотые доли микрометра. Возможно образование более круп­ных агрегатов за счет коагуляции мелких частиц.
По химическому составу возгоны резко отличаются от исходного материала и обогащены летучими компонентами, например цинком, кадмием, свинцом, герма­нием, индием и другими редкими и рассеянными элементами. Они являются очень ценным сырьем для извлечения этих элементов и обязательно должны подвергаться самостоятельной дальнейшей переработке.
Характеристики газов и пылей конкретных металлургических процессов при­водятся в соответствующих разделах книги.