Самостоятельная работа по дисциплине: «Комплексное использование сырья в металлургии» Тема: «Образования и вещественных состав технологических газов образовавшейся при производстве меди в условии мпз, ао «Алмалыкский гмк»
Рис. 30. Технологическая схема контактно-абсорбционного узла
Download 460.18 Kb.
|
пыль
- Bu sahifa navigatsiya:
- 1- 5 — теплообменники, б — промежуточный абсорбер; 7 — конечный
- Пылевые камеры
Рис. 30. Технологическая схема контактно-абсорбционного узла
контактной установки, работающей по методу двойного контактирования: 1- 5 — теплообменники, б — промежуточный абсорбер; 7 — конечный абсорбер; # —контактный аппарат; 1--IV — слои катализатора В цветной металлургии полученную из газов серную кислоту используют как для удовлетворения внутренних потребностей основного производства, так и отправляют многочисленным внеш- Ним потребителям. Однако вследствие нерентабельности транспортировки серной кислоты на расстояние свыше 800—1000 км многие металлургические предприятия перерабатывают ее на месте в минеральные удобрения (суперфосфат и аммофос). Пылевые камеры Пылевые камеры и инерционные пылеуловители относятся к простейшим устройствам для улавливания крупных сырьевых частиц или пыли. Они действуют по принципу осаждения частиц при медленном движении пылегазового потока через рабочую камеру, поэтому основными размерами камеры являются ее высота и длина (рис. 2.1). Геометрические размеры определяют время пребывания пылегазового потока в камере. Даже самые совершенные по конструкции пылеосадительные камеры занимают много места, а поэтому в качестве самостоятельных элементов пылеулавливающей системы находят ограниченное применение. Однако упрощенные пылевые камеры и инерционные пылеуловители применяются в качестве элементов основного технологического оборудования. Так, холодные головки вращающихся печей и сушильных барабанов снабжаются пылевыми камерами, позволяющими улавливать грубые частицы, что предотвращает осаждение этих частиц в соединительных газоходах и разгружает высокоэффективные пылеуловители - рукавные фильтры, электрофильтры. Рис. 2.1. Пылеосадительная камера. 1 - корпус; 2 - пылеотводящий бункер. Пылевые камеры и инерционные пылеуловители изготавливают из кирпича, железобетона или стали. Расчет пылевой камеры сводится к определению площади осаждения, т. е. площади днища камеры и ее стенок. При этом принимают ряд допущений пыль равномерно распределяется по сечению камеры как по концентрации, так и по дисперсности; она состоит из шаровых частиц и полностью подчиняется закону Стокса; скорость газа по сечению камеры принимается равномерной; результат действия конвекционных токов и турбулентности газового потока на частицы пыли равен нулю; осевшая пыль не уносится из камеры. Для частиц размерами < 80 мкм удовлетворительное значение конечной скорости оседания можно получить по закону Стокса. Ниже приведены скорости оседания сферических частиц, рассчитанные по этому закону. Как следует из приведенных данных, закон Стокса дает хорошее совпадение с экспериментом вплоть до диаметра частиц, равного 100 мкм. При проектировании пылевых камерх и инерционных пылеуловителей необходимо также иметь в виду возможность вторичного уноса. Требуется, чтобы скорость газового потока была не более 3 м/с. Ниже приведены рекомендации по выбору максимально допустимой скорости газов в осадительных камерах. Ясно, что при выборе скорости необходимо учитывать свойства материала. Например, крахмал или сажа подхватываются при очень маленьких скоростях (до 0,8 м/с), тогда как для агрегированных частиц (цемент, кокс) допустимы более высокие скорости. Так, газы вращающейся печи для обжига доломита, проходя через пылевую камеру объемом 3200 м3 (длина 29,8, ширина 18, высота 6 м) со скоростью 1,4 м/с и находясь в камере около 20 с, очищались от пыли на 40 %. Размеры пылевых камер и инерционных пылеуловителей определяют, исходя из заданного расхода газа L и минимального седиментационного диаметра частиц пыли ds, которые вместе с более крупными частицами должны выпасть из потока. Соотношение длины l и высоты Н камеры находят из соотношения скорости газа vr и скорости осаждения частицы vs: vs/vr = H/l. (2.1) Ширину камеры b определяют, исходя из принятых в расчете скорости газа vr, высоты камеры Н и заданного расхода газа L: b = L/Hvr. (2.2) Рассматривая варианты определения скорости (осаждение) витания частиц, следует отметить, что для практического применения удобна номограмма, представленная на рис. 2.2. Рис.2.2 Номограмма зависимости скорости витания частиц vs, см/с седиментационного диаметра d3 b и плотности рт г/см3. Графическая зависимость построена для воздуха при стандартных условиях для плотности г/см3. При других значениях плотности вводится поправка, равная 1/3 lg рт; значение этой поправки определяется с помощью вспомогательного графика. Найдя отрезок 1/3 lg рт, его откладывают по оси ординат от точки, отвечающей диаметру частицы ds, в сторону возрастания, pr > i г/см3, и в сторону уменьшения, если рт < 1 г/см3. По полудой точке, пользуясь номограммой, отмечают соответствующую точна другой оси координат, от которой откладывают тот же отрезок. Рис.2.3. Вертикальные пылеосадительные камеры. а - без отвода пыли; б и в - с отводом пыли; 1 - газоход; 2 - отражательный диск; 3 - огнеупорное покрытие; 4 - отражательные конусы; 5 - наклонная плита. Download 460.18 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling