Сативалдиев азиз кахраманович


Download 1.37 Mb.
Pdf ko'rish
bet3/49
Sana05.01.2023
Hajmi1.37 Mb.
#1079185
TuriМонография
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   49
Bog'liq
Монография Сативалдиев А.К

 
 



ВВЕДЕНИЕ 
Одним 
из 
основных 
требований 
к 
производственным 
предприятиям 
сегодня 
является 
сокращение 
потребления 
обрабатываемых материалов, или, другими словами, снижение 
себестоимости продукции за счет потребления как можно меньшего 
количества сырья на единицу продукции. Это, в свою очередь, ведет 
к повышению экономической эффективности предприятия.
В современных условиях руководители красильно-отделочных 
фабрик при выпуске высококачественных тканей должны 
предусматривать 
рациональное, 
экономически 
выгодное 
построение технологического процесса, обеспечивающего придание 
текстильным материалам комплекса потребительских свойств
комфортности в носке, санитарно-гигиенические свойства при 
полном соблюдении экологических требований. 
Стратегией действий по пяти приоритетным направлениям 
развития Республики Узбекистан в 2017-2021 годах одним из 
приоритетов было обозначено повышение конкурентоспособности 
национальной экономики за счет углубления структурных 
преобразований, модернизации и диверсификации ее ведущих 
отраслей. 
Текстильная промышленность выступает одним из драйверов 
данных преобразований. Задачи, обозначенные в Стратегии 
действий, 
такие 
как 
модернизация 
и 
диверсификация 
промышленности путем перевода ее на качественно новый уровень, 
увеличение переработки местных сырьевых ресурсов, освоение 
выпуска принципиально новых видов продукции, повышение 
конкурентоспособности отечественных товаров на внешних и 
внутреннем 
рынках, 
локализация 
производства 
и 
импортозамещение были успешно выполнены в текстильной 
промышленности [116]. 



В рамках ежегодных государственных программ по реализации 
Стратегии действий до 2021 года осуществлялись мероприятия, 
направленные на реализацию стратегических приоритетов развития 
текстильной отрасли [117]. 
Создания 
в 
стране 
целостной 
системы 
развития 
высокотехнологичных производств, всесторонней поддержки 
активного привлечения инвестиций, освоения востребованного 
широкого ассортимента продукции, расширения промышленной 
кооперации и наращивания экспортного потенциала республики 
[118]. 
Основными 
направлениями 
развития 
технологии 
заключительной отделки текстильных материалов в настоящее 
время являются: 
Развитие и совершенствование способов заключительной от-
делки тканей из целлюлозных и смешанных волокон, т.е хлопковое 
волокно + синтетическое волокно; хлопковое волокно + 
искусственное вол. Путем применения новых отделочных 
препаратов, катализаторов, новых отделочных композиций; 
Создание безформальдегидных способов отделки тканей; 
Разработка ресурсосберегающих технологических процессов на 
базе использования низкомодульных способов нанесения отделоч-
ных препаратов на ткань, интенсификации процессов сушки и 
термообработки, совмещения отделочных стадий технологического 
процесса; 
Использование физических методов интенсификации процессов 
заключительной отделки текстильных материалов/ применение 
потока быстрых электронов, вакуума, магнитных полей и т.д./ из 
целлюлозосодержащих 
волокон 
получила 
широкое 
распространение во всем мире. 
Однако 
все 
существующие 
способы 
несминаемой 
и 
малоусадочной отделки х/б тканей в той или иной степени 



отрицательно влияют на их физико-механические свойства, 
вследствие 
чего 
у 
х/б 
тканей 
снижаются 
прочностные 
характеристики, устойчивость к истиранию. 
В связи с этим в настоящее время во многих странах проводятся 
исследования, направленные на совершенствование существующих 
и создание новых способов высококачественной отделки, при 
которых получение желаемого эффекта несминаемости и 
малоусадочности не сопровождалась бы существенным снижением 
прочностных характеристик износостойкости тканей [1]. 
Автор в данной работе предлагает методику влияния 
оптимальных условий отделки на структуру (отделанных тканей) 
целлюлозных волокон. 



Download 1.37 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   49




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling