Шлифовальнқе станки

Установка
Монтаж подобного оборудования должен происходить в закрытом помещении на фундаменте из цемента. Самое главное, что при установке оборудования необходимо постоянно контролировать перпендикулярность его расположения по отношению к полу. Происходит регулирование при помощи специальных болтов, при этом наклон не должен превышать 0,08 мм. В противном случае станок может работать некорректно.
После монтажа станок необходимо пустить без нагрузки, и только после того, как удостоверитесь, что оборудование работает нормально, можно приступать к обработке деталей. Шлифовальный круг тоже подлежит специальной диагностике перед началом работы. Происходит это в помещении, где круг разгоняется до скорости, превышающей рабочую раза в полтора. Время вращения составляет от 5 минут до десяти.
Если станок находится в эксплуатации уже достаточно давно, ему необходимы профилактические работы. Его необходимо проверить, промыть и затем смазать все детали. Если вы хотите, чтобы ваш станок служил еще достаточно долго, все изношенные детали необходимо заменить на новые и отрегулировать работу оборудования.
Для подготовки станка к эксплуатации необходимо знать: величину съема металла, скорость осевой подачи изделий (в м/мин) или поперечной подачи (в мм/мин); угол разворота шпинделя ведущего круга в вертикальной плоскости, угол разворота приспособления для правки ведущего круга; высоту центра изделия над линией центров автомата. Подготовку выполняют так: проверяют работу каждого узла автомата в наладочном режиме; опробывают работу системы смазки (в том числе реле контроля смазки); убеждаются в надежности крепления и вращения шлифовального и ведущего кругов (со стороны привода по часовой стрелке), а также переключении привода ведущего круга на правку. Проверяют перемещение механизмов правки шлифовального и ведущего кругов; подачу шлифовального круга в соответствии с циклограммой, работу системы охлаждения. Настраивают узлы. Опробывают работу автомата на холостом ходу, при этом нужно:
с отбалансировать шлифовальный круг;
с установить скорость продольного перемещения механизма правки и предварительно проправить шлифовальный круг при отключенной комирпой системе;
с установить частоту вращения ведущего круга;
с установить положение механизма правки ведущего круга относительно бабки, скорость продольного перемещения, проправить круг от копирной линейки, установленной параллельно направляющим;
с установить положение бабки ведущего круга в горизонтальной плоскости;
с настроить рабочую зону автомата (регулированием копирных линеек устройств правки и поворотом бабки ведущего круга в горизонтальной плоскости);
с настроить загрузочно-разгрузочное устройство.
с Провести пробное шлифование:
с обработать контрольную партию изделий и измерить полученные параметры обработки;
с при необходимости откорректировать параметры наладки и вновь прошлифовать изделия;
с настроить измерительное устройство по эталонному изделию;
с установить величину подналадки.