Сhoksiz quvurlarni ishlab chiqarish usullarini qiyosiy tahlil qilish

Kurs ishinig ilmiy ahamiyati. Avtomatik quvur bilan in'ektsiya kalıplagich mashinalarida ishlab chiqarishning umumiy hajmi barcha quvurlarning 30% dan ortiq.
Kurs ishinig tarkibi. Kurs ishi kirish, asosiy qism 4 ta paragraf, xulosa va foydalanilgan adabiyotlardan iborat


I. ASOSI QISM
1.1. СHOKSIZ QUVURLARNI ISHLAB CHIQARISH USULLARINI QIYOSIY TAHLIL QILISH
Avtomatik quvur bilan trubkali trubkali qurilmalarda, gilzdan tayyor quvur olish uchun belgilangan qisqa mandrel ustida dumaloq kalibrda uzunlamasına prokatlash ishlatiladi.
Avtomatik quvurga ega bo'lgan po'latdan harakatlanuvchi qurilmalar juda yuqori manevra, qoniqarli po'lat sifati bilan nisbatan yuqori mahsuldorlik, keng ko'lamli quvurlarni (o'lcham va materiallarda) ishlab chiqarish qobiliyati, prokatlash vositasining nisbiy soddaligi, texnologik jarayonning moslashuvchanligi va quvurlarning kichik to'plamlarini harakatga keltirish imkoniyati bilan ajralib turadi.
Bu birliklar diametri 40-426 mm bo'lgan, devor qalinligi 3-50 mm va undan ortiq bo'lgan choksiz quvurlarni rulo qilish uchun ishlatiladi.
Qisqa mandreldagi dumaloq kalibrdagi prokatlash jarayonining kamchiliklari devor qalinligining biroz siqilishi va fiksatsiyalangan mandrelning ishlashining o'ziga xos xususiyatlari tufayli quvurlarning ichki yuzasining qoniqarsiz sifati sanaladi ("qisqichbaqalar" va ichki yuzadagi transvers kamchiliklar, uzunlamasına xavflar, qobiq va printlar, "tikuv" va "riot", o'zgaruvchanlik). Bundan tashqari, quvurlar doimiy ishlashdan past.
Choksiz quvurga ega bo'lgan zamonaviy po'latdan yasalgan birliklar diametri 16-426 mm bo'lgan, devor qalinligi 2,0-25 mm bo'lgan ugleroddan tayyorlangan choksiz po'lat quvurlar ishlab chiqaradi, past va yuqori qotishmali po'latdan yasalgan po'lat po'latdan yasalgan qismlar. Gilzni po'lat quvurga aylantirish uchun choksiz quvur bilan po'latdan yasalgan bo'linmalarda uzunlamasına choksiz prokatlash uzun mandrelda dumaloq va oval kalibrli 7-9 stendlarda qo'llaniladi: erkin (suzuvchi), harakatlanuvchi ushlab turish (berilgan tezlikda harakatlanuvchi) va qisman ushlab turiladi (harakatlanuvchi tutqichli mandrel ustida harakatlanuvchi va undan keyin erkin mandrel ustida harakatlanuvchi).
Choksiz harakatlanuvchining o'ziga xos xususiyati quvurning bir necha ketma-ket tartiblangan stendlarda bir vaqtning o'zida deformatsiyasidir. Choksiz quvurning stendlari to'g'ralgan po'lat va mandrel orqali bir-biri bilan o'zaro bog'langan. Jarayonning asosiy afzalligi katta uzunlikdagi (33 m gacha) qo'pol quvurlarni yuqori tezlikda (6,5 m / s gacha) rul qilish qobiliyatidir . Bu o'rnatishning yuqori mahsuldorligini ta'minlaydi. In'ektsiya qoliplash mashinasining bu turining afzalliklari quyidagilardan iborat: Shuningdek, choksiz quvurda metall deformatsiyasi uchun qulay shart-sharoitlar, minimal texnologik chiqindilar va texnologik operatsiyalarni avtomatlashtirish uchun qulay bo'lgan uskunalarning joylashuvi.
Choksiz quvurlarni ishlab chiqarish jarayonining asosiy kamchiliklari farq, shuningdek, quvurlarning ichki yuzasida turli xil nuqsonlar (ichki filmlar, yoriqlar va ichki yuzada xavflar). Bundan tashqari, katta diametrli quvurlar uchun uskunalar va asboblar og'ir va qimmat.
Quvurli trubkali trubkali qurilmalarda harakatlanishni amalga oshirish uchun qismning deformatsiya markazining o'zgaruvchan uzunligining dumaloq kalibrida uzun mandal ustidagi gilzning davriy o'tkazuvchanligi qo'llaniladi. Prokatlash metallning bir qismini oziqlantirish apparati yordamida rulonlarga almashtirish orqali amalga oshiriladi.
Ushbu qurilmalarda diametri 48-650 mm bo'lgan, devor qalinligi 2,5-50 mm va undan ortiq bo'lgan quvurlar to'g'ridan-to'g'ri ingotdan o'raladi.
Haj quvur bilan in'ektsiya qolib mashinasida eng yuqori qazib olish qiymatlari (30 dan ortiq) erishiladi. Ushbu turdagi birliklarning asosiy afzalligi - bu to'g'ridan-to'g'ri keng assortimentning ingots quvurlaridan, shu jumladan, qalin devorli (qozonli uylar, og'ir burg'ulash), profil (kvadrat chiziqlar), boshqa birliklar ustida ishlab chiqarilmaydigan qadamlar bilan ishlab chiqarish qobiliyatidir. Bundan tashqari, ularga olinadigan quvurlar narxi eng past hisoblanadi.
Bunday quvurlar o'rtacha ishlab chiqarish hajmiga ega 194-530 mm (D / S = 3-47) bo'lgan quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi kerak. 324-530 mm diametrli qalin devorli po'lat quvurlarni ishlab chiqarishda hijriy qurilmalarga alternativa yo'q.
Biroq, pilgrim quvurlari tashqi va ichki yuzalarning yuqori sifatini ta'minlamaydi, haddelenmiş quvurlarning aniqligiga bo'lgan talablarga javob bermaydi, ularning mahsuldorligi eng past.
38-200 mm diametrli qalin devorli po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun 3-50 mm va undan yuqori qalinligi, uch rulonli prokatlash quvurda uzun mandrel ustida gilz vida prokatlash ishlatiladi. bu in'ektsiya kalıplama mashinalari ahamiyati bunday birliklar ustida olingan quvurlar yuqori aniqlik ega ekanligini aniqlash: devor qalinligi va tashqi diametri uchun tolalar 2–2,5 barobar ko'proq qat'iy: devor qalinligi ±6%; diametri ±0,5%.
Uch rulmanli prokatlash quvuriga ega bo'lgan po'latdan yasalgan birliklar mashina qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan qalin devorli po'lat quvurlarni ishlab chiqaradi, shuning uchun quvurlarning yuqori aniqligi keyingi ishlov berish uchun minimal daromadlarga ega bo'lish imkonini beradi, bu avtomatik mashinalar yordamida quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish liniyalaridan foydalanish imkonini beradi. Bu holatlar ayiq quvurlarini ishlab chiqarish uchun prokatlash vintli prokatlash quvuri bilan birliklar keng qo'llanilishiga olib keldi.
Vintli prokatlash quvur bilan birligi yana bir muhim afzalligi uning yuqori manevrability - boshqa o'lchamdagi harakatlanuvchi quvurlar uchun barcha quvurlarni oddiy va tez sozlash imkoniyatidir. O'ralgan quvurlar assortimenti o'zgartirilganda stendlarni uzunlamasına prokatlash quvurlarining dumaloq kalibrlari bilan almashtirishning hojati yo'q, chunki bunday quvurlar odatda ko'rib chiqilayotgan in'ektsiya mashinalarida mavjud emas. To'g'ralgan quvurlarning tashqi diametri o'zgarishi ishchi rulonlarga yaqinlashish yoki suyultirish orqali erishiladi, devor qalinligi o'zgarishi prokatlash quvur mandrel diametrini va rulonlar orasidagi masofani tanlash orqali erishiladi. Rulonlar faqat eskirganda yoki boshqa nominal diametrdagi rulonlar kerak bo'lganda quvurlar assortimenti sezilarli o'zgarishi bilan almashtiriladi.
Maxsus kalibrlash bilan harakatlanuvchi quvurning uchta oblikli rulonlari mavjudligi metallning sezilarli deformatsiyasini ta'minlaydi. Bunday birlikning bir qismi sifatida paxta terish (teshish va prokatlash) tizimidan foydalanish esa rulman flotini kengaytirmasdan quvur assortimenti ichidagi har qanday diametrdagi prokatlash quvurlarga o'tishni osonlashtiradi.
Ushbu quvurlardan eng samarali foydalanish 4-12 oralig'ida devor qalinligi bo'yicha diametri bo'lgan quvurlarni ishlab chiqarishdir. Quvurlarning imkoniyatlarini kengaytirishga turli urinishlarga qaramay, ular ustida nozik devorli quvurlar (D / S > 12) olishning iloji yo'q, chunki uch rulonli quvurlarda quvurlarning (ayniqsa orqa) uchlarini (ayniqsa orqa) uchlarini aylantirganda, intensiv transvers deformatsiya rivojlanadi va uchburchak son soketlari shakllanadi, barqaror harakatga yo'l qo'ymang.
Prokatlash quvurlari past mahsuldorligi bilan tavsiflanadi (umumiy po'lat ishlab chiqarishning 7-8%). Eng ko'p uchraydigan nuqson turlari: tashqi vida kesmalari, ichki xavflar, o'zgaruvchanlik.
Bugungi kunda gilzning harakatlanishi vint prokatlash quvurlarida amalga oshiriladigan ikkita ma'lum birliklar sxemasi mavjud. Eng keng tarqalgan uch rulonli quvurlar (Assel quvurlari) mavjud. Xorijiy amaliyotda (AQSh) prokatlash yo'l-yo'riq disklari (Disher quvurlari) bilan ikki rulonli quvurda ishlatiladigan birliklar ishlatiladi.
Dizaynning murakkabligi tufayli Rossiyada Disher quvurlari bo'lgan qurilmalar keng qo'llanilmaydi.
Uch rulonli dumalagichli trubkali trubkalarni ishlab chiqarish texnologik sxemasi quyidagi operatsiyalardan iborat: prokatlash uchun billet tayyorlash; ish qismini annular pechda isitish; ish qismlarini tikish; prokatlash quvurida uzun mandrel ustida gilzni trubkaga aylantirish; mandrelni olib tashlash; quvurlarni maxsus pechda isitish; ikki yoki uch rolikli quvurda quvurlarni kalibrlash. Bundan tashqari, ba'zi birliklarda kichik diametrli o'ralgan quvurlar qatorini kengaytirish uchun ko'p hujayrali qisqartirish quvurlari o'rnatiladi.



1-rasm - Uch rulonli prokatlash quvuri bilan in'ektsiya mashinasida texnologik ishlab chiqarish sxemasi

Jahon amaliyotida devor qalinligi 2,5-8,0 mm bo'lgan 21 dan 133 mm gacha bo'lgan kichik diametrli strukturaviy, qozonli, quvur quvurlarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi.

Tovoq va pinionli quvurlar po'lat bo'limning o'lchamlarida etarlicha aniqlikni ta'minlaydi va ishlash jihatidan choksiz quvurlardan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Ularning afzalliklariga texnologiyaning soddaligi ham kiradi. Rulon tezligini ehtiyotkorlik bilan sozlashning hojati yo'q, chunki chizma bo'sh rolikli kliplarda bo'lib o'tadi. To'r quvur kam metall-intensiv, lekin bunday in'ektsiya qolib mashinalari assortimenti ancha tor.
To'r va pinion quvurining kamchiliklaridan biri uzun mandrels (mandrels) ning yuqori narxi. Muhim qiyinchilik - bu pressda tikishning ishlashi, natijada olingan gilz va quvurning uzunligi va og'irligini aniqlaydi.
Planetar quvurlar an'anaviy vintli prokatlash quvurlaridan farq qiladi, chunki ishchi qafasning o'zi ularda po'lat atrofida aylanib yurgan zamburug'li rulolar bilan aylanadi. Quvurlar uzun mandrelda o'ralgan.

Uch rulonli prokatlash quvurining asosiy liniyasi quvurning kirib-chiqish tomonida ham bo'lishi mumkin. U ridge rulolari va drayv bilan ishlaydigan stenddan iborat - individual yoki guruh (2-rasm). Haydovchi tomonida shpindel bo'g'imlarining yanada qulay dizayn tartibi uchun prokatlash burchagi joriy etiladi, bu odatda 7 ° dan oshmaydi. Cholg'u asboblarining radial harakati bo'yicha kattaroq yoki kichikroq diametrli prokatlash quvurlar uchun quvur qayta tiklanadi.

2-rasm. Uch rulonli prokatlash quvurining sxemasi: 1 - asosiy haydovchi vosita; 2 - tishli qafas; 3 – shpindel; 4 – mandrel; 5 - gilz; 6 – ishchi rulon; 7 – ishchi rulining kassasi; 8 - aralyq shagʻyn; 9 - bosimli qurilma; 10 - rulonlarni aralashtirish va ko'paytirish mexanizmini haydash; 11 – bahor

Uch rulonli prokatlash quvurlarida tangensial prokatlashni inhibisyon qiladigan texnologik vosita yo'q. Shuning uchun, bunday quvurlarda qalin devorli gilzlar diametri deyarli maksimal balandligi 10 ga teng bo'lgan devor qalinligi bilan olinadi ... 11. 11 > D / S da quvurning oxirgi qismlarida soketlar paydo bo'ladi, bu esa prokatlash jarayonini murakkablashtiradi.

Uch rulonli prokatlash quvurlarining ishchi stendlari faqat shaftolilarning o'rnatilishi va yemlik burchagi sozlanishi bilan tubdan farq qiladi. Eski dizayndagi quvurlarda rulonli plitalar almashtirilganda yemlik burchagining qiymati o'zgaradi. Har bir yostiqlar to'plami ma'lum bir ozuqa burchagi uchun mo'ljallangan, masalan: 3 yoki 6 °. Yangi dizayndagi quvurlarda yemlik burchagi bir tekisda o'zgartiriladi.
3-rasmda prokatlash quvurining uch rulonli stendi ko'rsatilgan. Zamonaviy quvurning qafas to'shagi ikki qismdan iborat bo'lib, bir yuqori cholg'u bilan qopqoqni o'tkazish zarur bo'lganda orqaga bukiladi. Konversiya yoki seyreltme uchun rulolar bilan cholg'u asboblari harakati bosim vintlari tomonidan amalga oshiriladi. Har bir vint markaziy teshiklardan o'tkaziladi, u orqali bahorda yuklangan muvozanatli tayoqchalar cholg'u asboblarini bosim vintlariga qarshi bosish uchun o'tadi.



3-rasm - Rulmanlarni ko'chirish va yuqori cholg'u asbobini taroziga solish mexanizmlari bilan prokatlash quvurining uch rulmanli stendi
Bosim vintlarini haydash mexanizmi guruh yoki individual bo'lishi mumkin. Umumiy uskuna yanada murakkab - u tarqatish va tarqatish va ajraish reduktorlari bor, vallarni sinxronlash, debriyajlarni ochish. Uning muxolifati past tezlik. Individual drayver foydalanish taqdirda, bu kamchiliklar yo'q qilinadi, lekin quvur o'rnatish ancha murakkab, chunki haqiqiy prokatlash o'qi va ishchi stendning o'qi tekisligi osonlik bilan yo'qoladi.
Shakl 4da ko'rsatilgan uch rulonli prokatlash quvurining kirish tomoni mandrel va qisqichbaqani va keyingi qo'shma mendrel bilan rulmanlarga qo'shimcha ovqatlanish uchun qurilmalar bilan jihozlangan. Gilz va mandrelni olish uchun, o'ralgan stolning o'qi bo'ylab ketma-ket joylashgan ikkita mustaqil, uning darajasi o'ralgan quvurlarning diametriga qarab sozlanadi. Mandrelni gilzka, liniyalarni quvur rulolariga to'ydirish uchun ikkita trolleybus ishlatiladi, ular turli tezlikda yuqori yo'l-yo'riqlar bo'ylab harakatlanadi. Mandrel tezligi liner ozuqa tezligidan taxminan ikki baravar ko'p bo'lishi kerak edi, chunki mandrel tegishli ravishda uzoqroq yo'lni bosib o'tishga to'g'ri keldi. Mandrelni gilzka qo'yishdan oldin, ikkinchisi chutga uning eksenal ko'chirilishini istisno qiladigan pnevmatik qurilma bilan bosiladi. Itaruvchi trolleybus sertifikatni gilzka o'rnatadi va mandrelning oldingi uchi linerdan chiqib ketishi bilanoq, klapan asl holatiga qaytariladi va gilz boshqa trolleybus tomonidan rulonlarga to'yinadi; Shu bilan birga, trolleybus mandrelni boqishda davom etmoqda. Gilz qo'lga kiritilgandan so'ng, trolleybus rulolari keyingi mandrel va linerni boqish uchun dastlabki pozitsiyasiga qaytariladi.



4-rasm - Uch rulmanli prokatlash quvurining ingichka tomoni: 1 - gilz; 2 - mandrel; 3 - gilz uchun itaruvchi trolleybus; 4 - mandrels uchun trolleybus; 5 - trolleybus haydovchi; 6 - pnevmatik klapan; 7 - gilz chute; 8 - mandrel chute; 9 – ish ruletkalari