Содержание и ремонт

18.2. Требования к материалам эмульсионно-минеральной 
смеси
 
Битумная эмульсия. Для приготовления битумных эмульсий исполь-
зуют битумы нефтяные дорожные (ГОСТ 22245-90). Для повышения каче-
ства эмульсий может применяться модифицированный битум. Для этого 
вводятся латексы. В качестве эмульгаторов используют специальные
поверхностно-активные вещества (ПАВ). Водородный показатель (рН) 
водного раствора эмульгатора не должен превышать 6 мг-экв/л и не со-
держать взвешенных частиц. Тщательный выбор эмульгаторов играет 
большую роль в получении качественных эмульсий с требуемыми свой-
ствами. 
Электронный архив УГЛТУ

---

167
Минеральный 
материал. 
Для 
приготовления 
эмульсионно-
минеральных смесей используется щебень из плотных горных пород 
(ГОСТ 8267-93) 1-й группы, с маркой прочности не ниже 1200, истираемо-
стью не ниже U–1 и морозостойкостью не ниже F–50. 
Песок из отсевов дробления должен соответствовать требованиям 
ГОСТ 8736-93. Допускается использование щебеночно-песчаной смеси
C-13 (ГОСТ 25607-2009) после отсева частиц более 10 мм. 
18.3. Контроль за качеством устраиваемого слоя износа 
Качество устраиваемого слоя износа с синхронным распределением 
вяжущего и щебня контролируется непосредственно на участке ведения 
работ (табл. 49).
Образцы эмульсионно-минеральных смесей берут прямо из-под коро-
ба машины один раз в смену и испытывают их на остаточное содержание 
битума в смеси, мокрое истирание, сцепление битумной эмульсии со щеб-
нем. Содержание остаточного битума определяют по ГОСТ 12801-98. Тест 
на мокрое истирание и сцепление битумной пленки со щебнем проводят 
согласно ОДМ [22].
Таблица 49 
№ 
п/п 
Проведение 
контроля 
Содержание контроля 
Ответствен-
ный 
1 
При доставке 
материала 
Проверить минеральный материал
на соответствие НТД для эмульсионно-
минеральных смесей; проверить качество 
используемой битумной эмульсии 
(ГОСТ Р 52128-2003); проверить соот-
ветствие исходных материалов данным 
сертификата (паспорта)
Лаборант
2 
Ежедневно
перед началом 
работ 
Проверить схему организации движения 
и ограждения места производства работ; 
проверить очистку покрытия; определить 
температуру окружающей среды 
Мастер 
3 
Перед началом 
и во время 
производства 
работ 
Убедиться, что схема организации дви-
жения исполняется 
Мастер 
4 
Постоянно 
перед началом 
работ 
Проверить наличие необходимых: техни-
ки, материалов, персонала 
Мастер 
 
Электронный архив УГЛТУ

---

168
Окончание табл. 49 
№ 
п/п 
Проведение 
контроля 
Содержание контроля 
Ответствен-
ный 
5 
Не реже 1 раза 
в смену 
Отобрать образец смеси из–под машины 
для определения качества согласно дей-
ствующей НТД 
Лаборант 
6 
По окончании 
производства 
работ 
Определить время открытия движения 
Мастер 
7 
В период 
окончания ра-
бот и ухода 
Установить знаки ограничения скорости; 
регулировать движение транспорта по 
полосам 
Мастер 
Устроенная поверхность слоя износа должна быть однородной с хо-
рошей текстурой, иметь достаточную шероховатость, обеспечивающую 
коэффициент сцепления колес транспорта с покрытием не менее 0,45.