Sxema To'qilmagan materiallarni ishlab chiqarish jarayoni
Download 31.2 Kb.
|
2 bob
2 bob To'qimagan materiallar, quyida ko'rsatilganidek (III bobning 3.1-bandi) tolali materiallar va ulardan tayyorlangan buyumlar sud ekspertizasi ob'ekti bo'lganligi sababli, mutaxassislar nafaqat ularning tuzilishi, tarkibi, xususiyatlari va xususiyatlarini bilishlari kerak, balki ularning xususiyatlarini ham bilishlari kerak. ishlab chiqarish texnologiyasi. Noto'qima materiallarni ishlab chiqarish bir necha bosqichlardan iborat: dastlabki komponentlarni tayyorlash, strukturaviy elementlarni yopishtirish, to'qilmagan matolarni tugatish va saralash. Ushbu ishda to'qilmagan materiallarni ishlab chiqarish jarayoni 1-sxemada aniq ko'rsatilgan Sxema 1. To'qilmagan materiallarni ishlab chiqarish jarayoni. 2.1 Dastlabki komponentlarni tayyorlash Dastlabki komponentlarni tayyorlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: bazani shakllantirishning tayyorgarlik bosqichi, tuvalning shakllanishi, ramkaning shakllanishi. Tuvallarni tugatish Strukturaviy elementlarni mahkamlash Dastlabki komponentlarni tayyorlash 1. Poydevorni shakllantirishning tayyorgarlik bosqichi - tolali xom ashyoni tanlash - xom ashyoni yumshatish - xom ashyoni aralashtirish va tozalash 2. Tuvalni shakllantirish 3. Ramka shakllanishi 2.1 Dastlabki komponentlarni tayyorlash Dastlabki komponentlarni tayyorlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: bazani shakllantirishning tayyorgarlik bosqichi, tuvalning shakllanishi, ramkaning shakllanishi. 2.1.1 Poydevorni shakllantirishning tayyorgarlik bosqichi To'qimagan materialning asosiy iste'mol xususiyatlari xom ashyo tarkibiga bog'liq. Xom ashyo sifatida barcha turdagi tabiiy va kimyoviy tolalar va iplar, ularning aralashmalari, kimyoviy tolalar ishlab chiqarish chiqindilari, trikotaj va tikuvchilik sanoati chiqindilari hamda maishiy va texnik maqsadlarda eskirgan toʻqimachilik mahsulotlaridan tashkil topgan isteʼmol chiqindilari ishlatiladi. Texnik va maxsus maqsadlar uchun bir qator materiallar uglerod, shisha, bazalt va boshqa tolalardan tayyorlanadi. To'qimagan materiallarning xom ashyo bazasida etakchi o'rinni kimyoviy tolalar egallaydi. Ularni ishlab chiqarish sohasidagi taraqqiyot tufayli, to'qilmagan materiallar ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqarilgan tolalar hisobiga kimyoviy xom ashyo turlari sezilarli darajada kengaydi. Maxsus xom ashyo guruhi granulyatsiyalangan polimerlar bo'lib, ular to'qilmagan materiallarni ishlab chiqarishda spunbond va to'g'ridan-to'g'ri eritma yoki eritmadan olingan tolalar va iplardan puflanadi. Elyaf hosil qiluvchi polimerlar sifatida polipropilen, poliester, poliamid, polietilen granulalari va ularning birikmalaridan foydalaniladi. Tayyorlash jarayonida xom ashyo tozalanadi, bo'shatiladi va aralashtiriladi. Ba'zi hollarda maxsus davolash amalga oshiriladi (emulsifikatsiya, kimyoviy moddalar bilan emdirish). Bo'shashtirish tolali materialni kichikroq bo'laklarga bo'lish uchun amalga oshiriladi, bu material zichligining pasayishiga olib keladi, uni bir hil massa olish uchun aralashtiriladi, begona o'tlar va tolali nuqsonlardan tozalanadi. Jarayonning mohiyati shundan iboratki, maxsus mashinalarda siqilgan massa qoziq yuzalari (o'tkir tishlar, ignalar) yordamida kichikroq bo'laklarga bo'linadi (tortiladi). Pulpa qanchalik yumshatilgan bo'lsa, undan begona o'tlarni olib tashlash osonroq bo'ladi. aralashmalar va tolali nuqsonlar bo'lsa, bir hil aralashmani olish uchun tolalarni yaxshiroq aralashtirish mumkin. Aralashtirish. Aralashtirish jarayonining maqsadi - tarkibida bir hil bo'lgan (uzunligi, qalinligi, mustahkamligi) tolali massa hosil qilishdir. Aralashtirish jarayonining mohiyati ma'lum bir foizda olingan turli xil tarkibiy qismlardan bir hil tolali massa olishdan iborat bo'lib, ularning har qanday hajmida aralash komponentlarning qabul qilingan foiz nisbati saqlanib qoladi. Ushbu operatsiyani bo'shatish jarayoni bilan bir vaqtda yoki undan keyin, shuningdek keyingi tolani qayta ishlash jarayonlarida amalga oshiriladi. Taroqlash - kichik bo'laklarni yoki to'plamlarni alohida tolalarga ajratish. Karding tolali massadan aralashmalarni yakuniy olib tashlash va uni alohida tolalarga ajratish, shuningdek tolalarga orientatsiya berish uchun amalga oshiriladi. Tarash jarayoni natijasida yupqa qatlamli taralgan tolalardan lenta yoki roving hosil bo'lad 2.1.2 Tuval va ramkani shakllantirish Tolali to'rning shakllanishi ko'pincha mexanik, aerodinamik, spunbond, gidravlik va elektrostatik usullar bilan amalga oshiriladi. Tolali to'rni shakllantirish jarayoniga qo'yiladigan asosiy talab - bu tolalarning tarmoq maydoni bo'ylab va o'zaro bir xil taqsimlanishi. 1. Mexanik usul. Tuvalning tolali tarkibini shakllantirishning mexanik usuli bilan to'qimachilik tarash mashinalari qo'llaniladi, ammo silliq bo'lmasdan, elementar kanvas - fleece-batt olinadi. Keyin harakatlanuvchi konveyerda stakerlar yordamida bir necha elementar to'rlar bir-birining ustiga qatlamlanadi, lekin ma'lum bir qalinlikda. Ushbu usuldan foydalanish tolalarning ma'lum bir yo'nalishi, uning uzunligi va kengligi bilan tolali to'rni olish imkonini beradi, bu sizga mato bo'lmagan matoning xususiyatlarini nazorat qilish imkonini beradi va bu usulning shubhasiz afzalligi hisoblanadi. Kamchiliklar orasida texnologik asbob-uskunalarning past mahsuldorligi va tolalarning hudud bo'ylab bir xil yo'naltirilganligi bilan tolali kanvas olishning mumkin emasligi kiradi. 2. Aerodinamik usul. Tolali to'rni hosil qilishning aerodinamik usuli bilan tozalangan va aralashgan tolalar pnevmatik quvur liniyasi orqali havo oqimi bilan qabul qiluvchi bunkerga kiradi, u erdan to'rli tamburning tashqi tomoniga yoki gorizontal to'rga slot-dispenser orqali kiradi. tarmoq shakllanadi. Havo oqimi tezligi tolalarning laminatsiya qurilmalariga bir xilda berilishini ta'minlashi kerak, bu esa bo'laklarning moddiy xususiyatlar. Ta'riflangan qurilmalardan tolali to'rni olib tashlaganingizdan so'ng, kerakli qalinlikni olish uchun ma'lum bir bo'shliq bilan aylanadigan rulonlardan o'tib, bosiladi. 3. Spunbond usuli. Tolali to'rni hosil qilishning spunbond usuli quyidagicha. Bunkerdan eritma yoki eritmadan olingan filamentli iplar eritish kamerasiga va undan ko'p spinnerlarga ega bo'lgan yigiruv boshiga kiradi. Spinneretdan chiqib, puflash shaftidan o'tgandan so'ng, iplar dispenserga kiradi, u ularni konveyerga tarqatadi va kerakli kenglikdagi tolali tuvalni hosil qiladi. Ma'lum bir qalinlikdagi tolali tuvalni olish uchun u bosim rulosi yordamida bosiladi 4. Gidravlik yo'l. Tuvalni olishning gidravlik usuli bilan tolalar suvga joylashtiriladi, unga yopishtiruvchi moddalar qo'shiladi. Kerakli konsentratsiyali suspenziya hosil bo'ladi. Vannada aylanib yuradigan suv oqimlari ta'sirida tolalar aralashtiriladi va maxsus to'rga yotqiziladi. Tuvalning kerakli qalinligiga yetganda, to'r ko'tariladi va undan keyingi ishlov berish uchun tolali tuval chiqariladi. Suvga qo'shilgan yopishtiruvchi moddalar, suvni olib tashlagach, tolalarni bir-biriga bog'lab turadi. To'rda tuvalni shakllantirish jarayoni uzluksiz yoki doimiy bo'lishi mumkin. Ushbu usulni qo'llash natijasida kichik qalinlikdagi va o'rta sirt zichligidagi to'qilmagan tolali materiallarni olish mumkin. 5. Elektrostatik usul. Elektrostatik usul elektrostatik maydonni yaratishga asoslangan bo'lib, unda tolalar tolalar zaryadiga qarama-qarshi ishorali zaryadga ega bo'lgan har qanday sirtga tortiladi. U asosan sintetik tolalardan tuvallar olish uchun ishlatiladi. Ushbu usul yordamida tolalarning uzunlamasına joylashishi bilan tuvallarni olish mumkin tolalarning ko'ndalang joylashuvi, shuningdek, tolalarning bo'ylama-ko'ndalang yo'nalishi bilan.1 Ramkaning shakllanishi rovingda yotqizish yo'li bilan amalga oshiriladi: uzunlamasına yoki ko'ndalang yotqizilgan iplar, past zichlikdagi matolar, to'qilmagan matolar, trikotaj, sintetik to'r, kino materiallari yoki ushbu materiallarning kombinatsiyasi 2.2 Noto'qima materiallarning strukturaviy elementlarini yopishtirish To'qimagan materiallarni ishlab chiqarishning keyingi bosqichi strukturaviy elementlarni bir-biriga bog'lash (birlashtirish) hisoblanadi. Bog'lanish uchun mexanik, fizik-kimyoviy va kombinatsiyalangan usullar qo'llaniladi. 2.2.1 Mexanik bog'lash usullari Mexanik bog'lash usullaridan foydalanish noto'qima materiallarning strukturaviy elementlarining tuzilishi va xususiyatlarining xususiyatlariga asoslanadi. To'qimachilik materialshunosligi bo'yicha o'quv adabiyotlarini tahlil qilish strukturaviy elementlarni mahkamlashning mexanik usullari orasida to'qish-tikish, kigiz va igna teshishni ajratib ko'rsatishga imkon beradi. Keling, ularning har birini batafsil ko'rib chiqaylik. 1. Trikotaj va tikish usuli. Toʻqilmagan matolarni mahkamlashning trikotaj-tikuv usullaridan kanvas-tikilgan, ip bilan tikilgan, gazlama-tikilgan, plyonkali tikuvlar mavjud. Tolalarni ulashning kanvas tikish usuli birlashtiruvchi to'qimachilik iplari yordamida tolali tuvalni tikishga asoslangan bo'lib, natijada bir qatlamli tolali to'qilmagan materiallar olinadi. Tuvaldagi tolalarning bog'lanishi tikuv yoki pastadir hosil bo'lishida birlashtiruvchi tikuvlardagi kuchlanish kuchlari tufayli yuzaga keladi. Kuchlanish kuchi qanchalik yuqori bo'lsa, tolalar orasidagi aloqa maydoni shunchalik katta bo'ladi. Tolali kanvas konveyer yordamida trikotaj zonasiga beriladi. Yivli ignalar tolali tuvalni pastdan yuqoriga teshib, ko'zoynaklar orqali oziqlanadigan naqshli iplarni ushlaydi. Iplar nurdan ochiladi. Teskari zarbada, yivli ignalar iplarni tuval orqali tortib, o'ralgan naqshli to'quv hosil qiladi. Tayyor mato tovar shaftasiga o'raladi. Ushbu ulanish usuli bilan asosan neylon va paxta iplari ishlatiladi. Materialning maqsadiga qarab, kanvas turli sinflardagi kanvas-tikuv mashinalarida tikiladi. Tolali tuvalni tikish yoki to'qish chastotasi, chiziqlar yoki ilmoqlar soni mashinalar sinfiga bog'liq. Shuni alohida ta'kidlash kerakki, tavsiflangan mato bo'lmagan materiallarning mexanik xususiyatlari asosan iplarning xususiyatlari, choklarning turi (to'g'ri, zigzag va boshqalar) va ipning uzunligi yoki kengligi birligiga to'g'ri keladigan tikuv yoki ilmoqlar soni bilan belgilanadi. to'qilmagan material1. Ip teshuvchi to'qilmagan matolar uchta ip tizimidan iborat: bo'ylama, ko'ndalang va mahkamlash. Agar yaqinda ipdan tikilgan matolar asosan maishiy maqsadlarda yoki tozalovchi materiallar sifatida ishlatilgan bo'lsa, hozirgi vaqtda ular ko'ylaklar, bluzkalar, kostyumlar, ko'ylaklar, bolalar buyumlari yasashda qo'llaniladi. Ip bilan tikilgan gazlamalar g'ovakli tuzilishga ega bo'lsa-da, trikotaj matolarni taqlid qiladi. Ularda yetarli nafas olish, gigroskopiklik va issiqlikdan himoya qilish xususiyatlari, lekin trikotajdan kamroq, aşınma qarshilik. Zig'irdan tikilgan, ip bilan tikilgan to'qilmagan matolar bilan solishtirganda, bo'ylama va ko'ndalang iplarning to'g'rilangan holati tufayli o'lchov jihatidan barqarorroq bo'ladi, bu esa ulardan tayyorlangan mahsulotlarga shakl barqarorligini ta'minlaydi. To'qilmagan materiallarni ishlab chiqarishning mato bilan tikilgan usuli - bu mato, trikotaj yoki to'qilmagan materialga parallel yoki perpendikulyar iplar tizimi qo'llanilishi va unga tabiiy va kimyoviy tolalardan iplar yordamida tikilgan yoki monofilamentlar bilan bog'langanligidan iborat. barcha turdagi. Matodan tikilgan matolar terri (ilmoqli yuzasi bilan) va ilmoqlar taralgan bo'lsa, qoziq bo'lishi mumkin. 2. Kigizlash usuli. Kigiz va namat olish uchun namatlash usuli qo'llaniladi. Bu ishlab chiqarish junning tuzilishiga xos bo'lgan xususiyatlar - tolalarning qisqichli yuzasi va burishishiga asoslanadi, bu ularning kigizlash qobiliyatini, tolalar o'rtasida mexanik bog'lanish hosil bo'lishini ta'minlaydi. Yuzli jun tolasi tolali massada faqat bitta yo'nalishda harakatlanishi mumkin. Buni hisobga olgan holda, hosil bo'lgan tolali tuval ikki tomondan nam mato bilan qoplangan va metall plitalar orasiga joylashtiriladi, ularda bug 'berish uchun teshiklar mavjud. Yuqori plastinka gorizontal va vertikal tekisliklarda o'zaro harakatlanadi, bu tuvaldagi jun tolalarini harakatga keltiradi va bug'ning harakati ularning harakatini va tuvalni bosishni osonlashtiradi. Kigizning o'rtacha zichligi va mexanik xususiyatlarini oshirish uchun tolali tuval o'raladi va bu shaklda u keyingi ishlov berishdan o'tkaziladi, bu pog'onali sirt shakliga ega bo'lgan bolg'aning mexanik ta'siridan iborat va rulon har bir zarbadan keyin aylanadi. Ushbu operatsiya tuval hajmida jun tolalarining keyingi harakatini ta'minlaydi, bunda tolalar qo'shimcha aloqalar hosil qiladi, shuning uchun materialning o'rtacha zichligi ortadi. 3. Igna bilan teshish usuli. Igna bilan teshilgan usul shundan iboratki, pastki mahkamlangan plastinka va uning ustida joylashgan vertikal ignalari bo'lgan harakatlanuvchi igna to'shagi o'rtasidan o'tadigan hosil bo'lgan tolali kanvas teshiladi. Choklar ignalar yuzasida joylashgan bo'lib, ular igna tolali tuvalga kiritilganda tolalarni ushlaydi va ularni tuvalning qalinligi bo'ylab harakatlantiradi. Zımbalama tuvalning to'liq yoki ma'lum bir qalinligi uchun igna bilan amalga oshirilishi mumkin. Ignalilar uzunligi 55 dan 120 mm gacha. Igna to'shaklari tuvalning bir yoki ikkala tomonida joylashgan bo'lishi mumkin. Igna teshilishi natijasida tolalar bir-biriga yaqinlashadi va qisman chigallashadi. Teshilishlar soni igna novdasining birlik maydonidagi ignalar soni, tuvalning tezligi va igna novdasining tebranish chastotasi bilan boshqariladi. Birlik maydoniga qanchalik ko'p ponksiyonlar bo'lsa, bog'lanishlar soni qanchalik ko'p bo'lsa va tuval zichroq bo'ladi. Teshilishlar sonining ma'lum bir tanqidiy qiymatdan oshib ketishi tolalarning yo'q qilinishiga va materiallarning mexanik xususiyatlarining pasayishiga olib kelishi mumkin. 2.2.2 Fizik-kimyoviy bog'lanish usullari To'qilmagan matolarni ishlab chiqarishning fizik-kimyoviy usullari kanvas tolalarini, iplar va to'qimachilik materiallari tizimini yopishtiruvchi yoki avtogeziya bilan bog'lashga asoslangan. Fizik-kimyoviy usulda ishlab chiqarishda quyidagi bog'lovchilar qo'llaniladi: Termoplastik bog‘lovchilar polimerlar bo‘lib, ular qizdirilganda yoki eritilganda, asosning strukturaviy elementlarini yumshatadi va bir-biriga yopishadi. Bularga polietilen, polivinilatsetat, polivinil spirt, polipropilen, poliuretan, tsellyuloza hosilalari va boshqalar kiradi.Termoplastik biriktirgichlar turli shakllarda qo'llaniladi: polimer eritmalari, suvli dispersiyalar, kukunlar, fibridlar, tolalar, plyonkalar, to'rlar. Ular eritma yoki eritmalardan (birlashtirilgan tolalar) tolalarga oldindan qo'llaniladi yoki ularning hosil bo'lishi paytida tolalar tarkibiga kiritiladi (ikki komponentli tolalar). Termoset bog‘lovchilar qaytmas uch o‘lchamli strukturaning hosil bo‘lishi bilan kimyoviy reaksiyalar natijasida qattiqlashadi. Ular fenol-formaldegid, epoksi, poliester va boshqa sintetik va tabiiy qatronlarga asoslangan. Maishiy to'qilmagan matolarni ishlab chiqarishda termoset bog'lovchilar kamdan-kam qo'llaniladi, chunki tuvalga qattiqlikni oshiring. Kauchuk asosidagi birlashtiruvchi moddalar vulkanizatsiya natijasida qattiqlashadi. Ular sintetik kauchuklarning (latekslarning) suvli dispersiyasi shaklida termosetlashtiruvchi bog'lovchilar qo'shilgan holda keng qo'llaniladi1. To'qimagan materiallarning strukturaviy elementlarini fizik va kimyoviy bog'lashning quyidagi usullari mavjud: 1. Yopishqoqning kimyoviy o'zaro ta'siridan foydalanadigan yopishtiruvchi ulanish usuli - tolaning polimer moddasining faol guruhlari bilan yopishtiruvchi - substrat. Yelimlashning ikkita usuli mavjud: qattiq bog'lovchilar bilan yopishtirish va suyuq bog'lovchilar bilan yopishtirish. Qattiq bog'lovchilar bilan bog'lash to'qilmagan matoning tolalari va iplarini termoplastik bog'lovchilar bilan yopishtirishga asoslangan. tolali massani kukun shaklida, past eriydigan tolalar, tolalar, birlashtirilgan va ikki komponentli tolalar shaklida tayyorlash bosqichida, tuvalni shakllantirish jarayonida - asosning tuzilishiga kiritilgan isitish. kukun. Isitish butun maydon bo'ylab termopress yoki termokontaktli payvandlash orqali amalga oshiriladi; agar alohida joylarda bo'lsa, unda har xil shakldagi o'yma vallar ishlatiladi. Qizdirilganda kukun zarralari, past eriydigan tolalar va iplar, tolalar, plyonkalar erib, tolalar va iplar o'rtasida bog'lanish hosil qiladi, bog'lovchining bir qismi bog'lardan tashqarida qoladi. Ulardan farqli o'laroq, birlashtirilgan va ikki komponentli tolalar qizdirilganda o'z shaklini yo'qotmaydi, faqat sirt ustida eriydi va faqat tolalar bilan aloqa qilish joylarida elim hosil qiladi va yopishtirilgan tuvalning ideal aniq tuzilishini yaratadi. Birlashtirilgan tolalarning eruvchan qobig'ining qalinligini, ularning tuvaldagi oddiy tolalar bilan nisbatini va bosish rejimlarini o'zgartirib, turli xil tuzilishdagi materiallarni olish mumkin: quyma g'ovakli materiallardan tolalar bilan mustahkamlangan uzluksiz bog'lovchi plyonkadan iborat materiallargacha. . Suyuq bog'lovchilar bilan yopishtirish yopishtirilgan to'qilmagan matolarni olishning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. U asosni singdirish (kanvas, ip tizimlari va boshqalar), quritish va issiqlik bilan ishlov berish operatsiyalaridan iborat. To'qimagan matoning asosiga bog'lovchini kiritish turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. Tuval eritmaga to'liq botirilganda, keyinchalik siqib chiqariladi, bog'lovchi tolalar orasidagi maksimal miqdordagi yopishtiruvchi hosil bo'lishi bilan butun poydevor bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi, bu esa materiallarga qattiqlikni oshiradi. To'ldirish vaqtida kanvas ikkita mashina shaftasi orasiga o'tkaziladi, bu erda suyuqlik biriktiruvchi oziqlanadi. Ushbu usul bilan ko'pincha ko'pikli bog'lovchi ishlatiladi, bu tayyor tarmoqqa elastiklik, g'ovaklik, nafas olish qobiliyatini oshiradi va uning sirt zichligini kamaytiradi. Harakatlanuvchi ustiga purkalgan bog'lovchi bilan emdirish Tuval, strukturaga chuqurroq kirib borish uchun vakuumli assimilyatsiya yordamida elimlar sonining kamayishiga va yumshoqroq tuvalga olib keladi. Emprenye usuli yopishtiruvchi vositalar yordamida to'qilmagan materiallarni ishlab chiqarishda eng katta taqsimotni topdi. Tolali tuval elim vannasiga konveyer orqali oziqlanadi. Vannada yopishtiruvchi interfiber bo'shliqqa kirib, tolalarning polimer moddasining faol guruhlari bilan o'zaro ta'sir qiladi. Ortiqcha elim roliklar tomonidan siqib chiqariladi va tarmoq issiqlik kamerasiga kiradi, u erda elimning bir qismi bo'lgan hal qiluvchi oxirgi olib tashlanishi sodir bo'ladi. Issiqlik kamerasidan chiqqandan so'ng, material sovutiladi va tovar shaftiga o'raladi, so'ngra u tugatish operatsiyasiga kiradi. 2. Avtogeziyali ulanish usuli tuvaldagi tolalar yuqori elastiklik holatidan yopishqoq oqim holatiga o'tganda, tolalar erigan holda tolalarning o'zlari tomonidan bog'lanishiga asoslanadi. Elyafning polimer moddasini eritish termal kameralarda isitish yoki yuqori chastotali elektr toki (HF) ta'sirida amalga oshirilishi mumkin. HDTV usulidan foydalanganda, tolali tuvalning tarkibi termoplastik tolalarni yoki qutbli termoplastik polimerlardan tolalarni o'z ichiga olishi kerak. Erish jarayonida bir jinsli tolalar orasidagi aloqa joylarida avtogeziv bog'lanish, bir-biriga o'xshamaydigan tolalar orasida esa yopishtiruvchi bog'lanish hosil bo'ladi. Termoplastik tolalarning uzunligi qizdirilganda, qoida tariqasida, kamayadi. Ushbu ta'sirning mavjudligi to'qilmagan matoning siqilishiga olib keladi va tolalar orasidagi bog'lanishlar soni ortadi, bu esa mato bo'lmagan materialning mexanik xususiyatlarining yaxshilanishiga olib keladi. Tuvaldagi tolalar yoki iplar tizimlarini bog'lash ularni kalendardan o'tayotganda isitish orqali amalga oshirilishi mumkin, bu rulonlarning harorati tuvalda yoki iplar tizimida joylashgan tolalarning erish haroratiga mos keladi. . 3. To'qilmagan matolarni ishlab chiqarish uchun qog'oz tayyorlash usuli biriktiruvchi moddasi bo'lgan tolalar suspenziyasidan gidrodinamik usulda tolali to'r hosil qilishga asoslangan. Texnologik jarayon tolalar suspenziyasini tayyorlash, to'rni qog'oz mashinasiga quyish, suvsizlantirish, quritish va issiqlik bilan ishlov berishdan iborat. Bu usul juda istiqbolli, chunki. har qanday xom ashyo, qisqa tolalar (2-6 mm) va yuqori samarali uskunalardan foydalanishga imkon beradi. Hozirgi vaqtda tibbiy matolar shu tarzda olinadi (zig'ir, xalatlar, salfetkalar va boshqalar uchun). Download 31.2 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling