Технологические процессы изгатовления комбикормов

Технологические процессы изгатовления комбикормов
Выбирая идею для бизнеса, стоит обратить внимание на корма для сельскохозяйственных животных. Они востребованы круглый год и не требуют значительных финансовых вложений для организации бизнеса. Сравнительно простая технология изготовления комбикорма позволяет задуматься о подобном направлении деятельности людей, которые далеки от сельского хозяйства. Чтобы в этом убедиться, достаточно разобраться в том, что из себя представляет готовая продукция и какое оборудование может потребоваться для реализации технологии изготовления.
Что такое комбикорм для животных
Комбикорм представляет собой однородную смесь, разработанную с учетом потребностей и особенностей определенного вида сельскохозяйственных животных, птиц и рыб. Входящие в его состав очищенные и измельченные компоненты обеспечивают оптимальную питательную ценность. Они содержат достаточное количество витаминов и микроэлементов.

Технология изготовления комбикорма позволяет выпускать смесь в форме, позволяющей механизировать процесс кормления животных. В результате удается оптимизировать экономические и трудовые затраты сельскохозяйственного либо фермерского хозяйства.
Производители предлагают различные виды комбикормов. Они отличаются по питательной ценности, форме выпуска и назначению.
В зависимости от используемого оборудования корма принято делить на:

• 
  Рассыпные. Они подвергаются нескольким помолам и поставляются россыпью.
  
• 
  Гранулированные.
  

Назначение продукта может существенно отличаться. В первую очередь деление производится по виду животного или птицы. Их состав разрабатывается с учетом потребностей конкретной группы. Именно поэтому корм для птицы не стоит давать крупному рогатому скоту, а продуктом, ориентированным на КРС, кормить рыб.
Кроме деления по виду, существует градация по породе и возрасту. Технология производства комбикормов, предназначенных для молодняка, предполагает обогащение продукта питательными веществами, улучшающими его рост и развитие.
В зависимости от питательной ценности корма бывают:

• 
  Концентратами, вводимыми в состав зерносмесей для повышения их питательной ценности.
  
• 
  Полнорационными, имеющими сбалансированный состав.
  
• 
  Минеральными добавками. Премиксы выступают в качестве дополнения к основному рациону.
  

Из чего делают комбикорм
Точная рецептура комбикорма зависит от используемой технологии изготовления. Хотя содержание продукта может несколько отличаться, он всегда имеет одинаковую основу.
В качестве основных ингредиентов выступают:

• 
  зерно различного вида;
  
• 
  костная и травяная мука;
  
• 
  жмых;
  
• 
  сено;
  
• 
  различные добавки.
  

В состав отдельных смесей, если этого предусмотрено технологией, вводятся биологически активные вещества, повышающие их качество. Пропорциональное соотношение компонентов зависит от назначения определенной кормосмеси. Оно установлено ветеринарами в результате проведенных научных исследований и определяет итоговую питательную ценность смеси и ее качество.

Последнее во многом зависит не столько от соотношения компонентов, сколько от качества используемого сырья. При закупке всего необходимо соблюдать баланс между стоимостью и качеством. Это позволит изготовить недорогие корма, пользующиеся особым спросом у фермерских и сельскохозяйственных предприятий.
Технология производства комбикорма
Процесс изготовления полнорационного корма для сельскохозяйственных животных и специальных добавок предполагает выполнение целой совокупности операций. Их содержание напрямую зависит от назначения продукта.
Если говорить о том, как происходит процесс производства комбикормов, то он включает комплекс основных и вспомогательных операций. Первые предполагают последовательное превращение сырья в готовый продукт. Вторые предназначены для обеспечения непрерывности производственного процесса. Они включают транспортировку, прием, размещение и хранение сырья и готовой продукции, переработку отходов основного производства.
Технология изготовления комбикормов предполагает последовательное выполнение следующих операций:

• 
  прием, взвешивание и хранение сырья, поступающего на переработку;
  
• 
  удаление посторонних примесей, способных ухудшить качество готовой продукции;
  
• 
  дробление исходных компонентов;
  
• 
  подготовка смеси добавок, вводимых в небольшом количестве вместе с наполнителем;
  
• 
  введение добавок;
  
• 
  дозирование компонентов и их последующее смешивание (от качества выполнения данной операции во многом зависит качество готового продукта);
  
• 
  формирование гранул;
  
• 
  упаковка и отгрузка готовой продукции потребителю (чаще всего фасовка осуществляется в мешки по 6 – 50 кг).
  

Технология изготовления комбикорма может реализовываться по различным принципам. Возможна последовательно-параллельная подготовка, при которой дозирование компонентов осуществляется на одних линиях последовательно, на других – параллельно. Такая схема называется классической и требует больших энергозатрат на реализацию. Она реализована на большинстве промышленных предприятий, специализирующих на изготовлении комбикормов для сельскохозяйственных животных и рыбы.
Возможно также формирование предварительных смесей с повторным дозированием и без него. Такие схемы отличаются малой инертностью и позволяют быстро оказать управляющее воздействие на процесс производства, вмешавшись в технологию и внеся необходимые коррективы.
Предпочтительной является технология изготовления комбикормов с неявно выраженными циклами. При ее реализации затраты на электроэнергию снижаются на 30%, что делает производство более рентабельным.
Основное оборудование для производства комбикорма
Технология производства комбикорма предполагает использование различного оборудования, позволяющего измельчить зерно до требуемой консистенции. Выбор всегда делается в пользу дробильных и плющильных машин с различными техническими характеристиками, зависящими от объемов планируемого производства.
Зернодробилки
Такое оборудование позволяет справиться с зерном любого вида. Оно отличается по крупности помола и конструктивным особенностям. В зависимости от используемого механизма дробления зернодробилки бывают щековыми, конусными, молотковыми, валковыми, роторными. В их состав входит электродвигатель, обеспечивающий работоспособность всей системы. Перерабатываемое зерно может подаваться внутрь устройства вручную либо механическим способом. От этого напрямую зависит производительность конкретной модели, выбор которой зависит от используемой технологии изготовления.
Плющилки для зерна
Используются для изготовления хлопьев. Переработанное сырье выступает в качестве готового корма для животных.
Большинство моделей имеет достаточно высокую производительность и позволяют отрегулировать размер формируемых хлопьев. Способны переработать в час более 2 тонн зерна. Во время переработки зерно помещается в приемный бункер и посредством специальных дозаторов попадает в зазор между вальцами. Последние, вращаясь, расплющивают зерна. Расстояние между вальцами определяет размер формируемых хлопьев.
По сравнению с зернодробилками плющилки потребляют меньше электроэнергии, не формируют зерновой пыли, вызывающей аллергическую реакцию.
Экструдер
Данное оборудование используется для переработки различного зерна, отходов мясопереработки, рыбы. Производительность устройства варьируется в диапазоне 130 – 1800 кг/ч. Оно допускает установку в любом месте, где возможно подключение к системе электроснабжения.
Принцип работы может несколько отличаться. Технология изготовления комбикорма предполагает использование агрегатов шнекового типа. Они включают загрузочную камеру и шнек со специальной конструкцией, вращающийся внутри корпуса цилиндрической формы и матрицы, придающей перерабатываемому зерну требуемую форму.
Большинство моделей комплектуются закрытыми камерами, в которых предусмотрены специальные отверстия. Через них:

• 
  контролируется температура и давления процесса;
  
• 
  производится забор пробы для контроля соблюдения технологии изготовления;
  
• 
  вводятся специальные добавки, предусмотренные технологией изготовления комбикормов.
  

Однако следует учесть, что при обслуживании подобного оборудования могут возникнуть трудности из-за сложности чистки шнека. Это несколько усложняет реализацию технологии изготовления кормов.
Гранулятор
С помощью подобных устройств измельченные зерносмеси спрессовываются в гранулы заданного технологией размера. В состав грануляторов входят прессующие узлы, редукторы, смесители, дозаторы и двигатель. Приготовленная зерносмесь поступает в смеситель, где насыщается парами и водой. После этого она отправляется на прессующий узел для формирования гранул, которые в процессе изготовления разрезаются на отдельные элементы при помощи механического ножа. Их длина зависит от назначения комбикорма и выбранной технологии.
Идея для бизнеса – изготовление комбикорма
Комбикормовые производства – интересная идея для тех, кто решил открыть свой собственный бизнес. Чтобы реализовать технологию изготовления комбикорма, надо:

• 
  Выбрать площадку, убедившись в ее хорошей транспортной доступности. Площадь участка должна быть около 2 га, чтобы можно было разместить все цеха, необходимые для реализации технологии изготовления комбикорма.
  
• 
  Оформить договор на покупку либо аренду производственных помещений, количество и площадь которых будет зависеть от планируемых объемов производства. Помещения должны иметь высоту потолков минимум 4,5 м. С учетом требований технологии изготовления температура воздуха в холодное время не должна опускаться ниже +5С.
  
• 
  Подготовить корпуса к осуществлению производственной деятельности, предусмотрев достаточную мощность электросетей. В противном случае из-за постоянной перегрузки установленное оборудование достаточно быстро выйдет из строя.
  
• 
  Закупить и установить оборудование, предусмотренное технологией изготовления.
  
• 
  Оформить лицензию.
  

Если правильно организовать производство, бизнес обязательно окажется рентабельным. Его можно рассматривать как самостоятельное предприятие и как часть сельскохозяйственного комплекса.
Сколько нужно вложить и сколько можно заработать
Технология изготовления комбикормов предполагает использование специального оборудования. Для закупки самой простой линии потребуется около 1,5 млн. рублей. Она позволит в час изготавливать около 1000 кг готового продукта. Более мощные модели обойдутся в 2,5 – 3 млн. рублей. Их производительность будет выше в три раза.
Для закупки измельчителя в базовой комплектации потребуется около 20 000 рублей. Некоторые модели позволяют измельчать солому, поступающую в рулонах. За такое устройство придется заплатить минимум 350 000 рублей.
В среднем на закупки маломощного оборудования надо около 2,5 млн. рублей. При этом вложенные средства смогут окупиться уже через 1,5 года, так как прибыль в месяц в среднем составляет от 30 000 до 100 000 рублей. Чем больше будет реализовываться продукции, тем больший доход будет приносить предприятие.
Заключение
Технология изготовления комбикормов позволяет организовать рентабельный бизнес. Надо лишь обеспечить своевременную закупку сырья и обеспечить соблюдение технологических требований для производства качественного продукта, содержащего достаточное количество полезных веществ и микроэлементов.