Технологический процесс сборки труб и контактно-стыковой сварки

4. Расчет режим сварки.
1. Расчитываем контактную часть электрода
d_э= 4S₁ = d_я =41,2=4,8 мм
2. Находим сварочное усилие сжатия
а) При точечной классической сварке (К_т)
Р_св= (200...400) S₁, кг;
Р_св= 3001,2=360 кгс=3600Н;
б) Усилие привода установки при К_т, К_р
Р_п=1,3Р_св, кг
Р_п=1,3360=468 кгс=4000Н
3. Находим продолжительность импульса сварного тока:
При К_т
св=Кж, с

для среднего режима К_ж=2,5

где h_пр- глубина проплавления, см; а- температуропроводность, см²/с (таблица 4)
По ГОСТу 15878-79 h_пр=(0,2...0,8)S₁

4. Рассчитываем термический КПД- т
Для проплавления в пределах
0,25 S₁ - _т =

где а_э- температуропроводность электродов, (таблица 4 )

а_d- температуропроводность деталей, ( таблица 4 )

5. Определяют действующее значение сварочного тока с учетом глубины проплавления через термический КПД.
,
для простоты расчета, действующее значение тока определяем с помощью номограммы.

Рис.2. Номограмма параметров режима точечной сварки низкоуглеродистых сталей.
Из номограммы следует: I_св= 6 кА
6. При точечной и двухсторонней сварке ток шунтирования находим:
I_ш=2•I_св =2•8000•1,2/15=1,2 кА
7. Определяют расчетный вторичный ток.
I_2р=I_св

8. Конструктивно вычерчивают в масштабе схему сварочного (вторичного) контура, включая все его элементы, а также вторичный виток, максимально приближая его к размерам детали, которая в этом случае полностью вводится в контур так, как необходимо по условиям сварки (рис.3).

Рис 3. Вторичный контур.