Технология термической обработки 5 Отжиг и нормализация


Download 438.92 Kb.
Pdf ko'rish
bet4/4
Sana24.12.2022
Hajmi438.92 Kb.
#1061923
1   2   3   4
Bog'liq
Технология термической обработки

Отпуск стали 
Закаленная сталь наряду с большой твердостью характеризуется 
высокой хрупкостью. По этой причине закалка, не является окончательным 
видом термической обработки. Для повышения пластичности и вязкости 
закаленная деталь подвергается дополнительному виду термической 
обработки – отпуску. 
Отпуском называется вид термической обработки, заключающийся в 
нагреве закаленной стали до температуры ниже критической точки 
1
c
А
, в 
выдержке при этой температуре и в последующем охлаждении. 
В процессе отпуска формируются требуемые свойства стали (рис. 3.3.). 
Существует 3 вида отпуска: 
1. Низкий (150 – 250 °С): образуется мартенсит отпуска (М
о
), который 
отличается от мартенсита закалки меньшей степенью тетрагональности 
кристаллической решетки. С повышением температура отпуска степень 
тетрагональности уменьшается и решетка становится почти кубической в 
связи с практически полным выделением углерода из пересыщенного 
твердого раствора. Низкий отпуск применяется при термообработке 
режущего и измерительного инструмента, подшипников качения и др. 
2. Средний (300 – 450 °С): получается структура в виде тонкой 
феррито-цементитной смеси, называемая трооститом отпуска (Т
о
). Средний 
выпуск придает стали высокую упругость и применяется при термообработке 
пружин, рессор, торсионов. 
3. Высокий (500 – 650 °С): образуется более грубая феррито-
цементитная смесь, называемая сорбитом отпуска (С
о
). В результате закалки 
и высокого отпуска получается очень благоприятное сочетание твердости и 
прочности с пластичностью и вязкостью для большинства деталей машин. 
Поэтому термическую обработку стали, состоящую из закалки и 
последующего высокого отпуска, называют улучшением. 
Улучшению, как правило, подвергаются конструкционные стали, 
содержащие 0,3-0,5% углерода. 
Тростит и сорбит отпуска характеризуются зернистым строением 
цементитных частиц в отличие от троостита и сорбита закалки, в которых 
цементит имеет пластинчатое строение. 
Пластичность и вязкость стали с зернистым строением цементита 
более высокие, чем с его пластинчатым строением. 


Рис. 3.3. Зависимость основных механических свойств стали от 
температуры отпуска. 
Тростит и сорбит отпуска отличаются от троостита и сорбита, 
получающихся в процессе распада аустенита, формой частиц цементита. При 
отпуске они круглые, а при распаде цементита благоприятно влияет на 
свойства стали, обеспечивая повышенные пластичность и вязкость. 

Download 438.92 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling