Temirbeton konstruksiyalarini ishlab chiqarish

Oddiy tebranishli kalıplama sekin harakatlanuvchi va o'rtacha qattiq aralashmalarni plastik-suyuqlik holatiga keltirish uchun ishlatiladi.
Engil yuklangan vibroforming, tebranishdan tashqari, qo'shimcha siqishni talab qiladigan qattiq beton aralashmalar uchun ishlatiladi.
Ayniqsa qattiq aralashmalar uchun aralashmani bosish, dumalash va tamping yo'li bilan majburiy siqish qo'llaniladi. Birinchidan, aralashma qolipga yuqori tezlikda beriladi, buning natijasida uning zarralari qolipga eng ixcham tarzda joylashtiriladi. Keyin aralash presslanadi yoki o'raladi. Beton yuqori zichlik va quvvat bilan olinadi.
Vibrokompressiya boshlang'ich suv miqdori yuqori bo'lgan aralashmalar uchun qo'llaniladi, ularning ortiqcha qismini siqish jarayonida olib tashlash kerak. Vibrokompaktsiyadan so'ng, yangi qo'yilgan aralash presslanadi.
Santrifüjlash ichi bo'sh quvurlar va elektr uzatish minoralarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Santrifüjlashda konusning qoralamali beton aralashmalari qo'llaniladi.
5...9 sm va sement sarfi 350...450 kg/m ³ . Shaklni aylantirish jarayonida markazdan qochma kuchlar ta'sirida aralashmadan ortiqcha suv siqib chiqariladi va mobil aralashmalardan zich va bardoshli beton olinadi.
Chelik qoliplar ikki juft rulonga erkin o'rnatiladi, ularning aylanishi ishqalanish tufayli qoliplarning aylanishiga olib keladi. Beton aralashmasi shaklning sekin aylanishi bilan yuklanadi, bu uning kerakli qalinlikdagi qatlam bilan bir xil taqsimlanishiga yordam beradi; keyin aylanish chastotasi asta-sekin 800 ... 1300 rpm ga oshadi va beton aralashmasi siqiladi (5.24-rasm).

Guruch. 5.24. Santrifüjlash yo'li bilan quvurlarni ishlab chiqarish uchun mashinaning sxemasi: 1 - shakllar; 2 - qolib aylanish tezligi o'zgaruvchan
Changni tozalash va vibrovakuumlash jarayonida undagi havo va aralashgan suvning bir qismi beton aralashmadan so'riladi, bu beton aralashmaning zichligi oshishiga, suv-tsement nisbatining pasayishiga olib keladi va natijada , betonning fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun.
Eng katta ta'sir ko'chma beton aralashmalarni changyutgich bilan tozalash, shuningdek, sekin va o'rtacha qattiq beton aralashmalarni vibro-vakuumlash orqali beriladi. Qattiq beton aralashmalarni siqish uchun vakuumdan foydalanish samarasiz.
Betonga issiqlik va namlik bilan ishlov berish. Qattiqlashuvni tezlashtirish uchun kalıplanmış mahsulotlar issiqlik va namlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi, chunki betonning normal (xona) haroratida qotishi nisbatan sekin davom etadi va prefabrik temir-betonni zavod ishlab chiqarish sharoitida foydasizdir. Yig'ma temir-beton zavodlarida betonni issiqlik va namlik bilan ishlov berishning quyidagi turlari eng keng tarqalgan:

• 
  ? normal bosim va 70 ... 100 ° S haroratda davriy yoki doimiy harakatning maxsus kameralarida bug'lash;
  
• 
  ? taxminan 8 atm (ortiqcha) bosim va kamida 175 ° S haroratda avtoklavlarda bug'lash;
  
• 
  ? elektrotermik ishlov berish;
  
• 
  ? elektromagnit maydonda induksion oqimlar bilan issiqlik bilan ishlov berish.
  

Oddiy bosimda bug'lash. Hozirgi vaqtda ko'pchilik prefabrik-beton va temir-beton zavodlarida va kichik ishlab chiqarish maydonlarida mahsulotlarni issiqlik bilan ishlov berish maxsus kameralarda normal bosim ostida amalga oshiriladi. Kalıplardagi mahsulotlar balandligi bir necha qatorda stacking bilan kran bilan kameraga yuklanadi. Yuklangandan so'ng, kameralar mahsulotlarni isitish uchun ishlatiladigan bug'ni ushlab turadigan maxsus qopqoqlar bilan yopiladi.
Kameralarda mahsulotlarni bug'lash qat'iy belgilangan rejimga muvofiq amalga oshiriladi: isitish - ta'sir qilish - sovutish.
Issiqlik bilan ishlov berishning eng muhim bosqichi haroratni maksimal darajaga ko'tarishdir , bu tsement turiga bog'liq. Tez qattiqlashuvchi tsementlarga asoslangan betonlar uchun maksimal harorat
65.. .70 °S, sekin qattiqlashuvchi tsementlarda (pozzolanik, Portlend shlakli tsementlar) - 95 ... 100 °S.
Bir xil darajada muhim texnologik bosqich - bu issiqlik bilan ishlov berishdan keyin mahsulotlarni sovutish davri . Bu vaqtda haroratning ayniqsa sekin va bir xil pasayishi mahsulotning butun kesimida sodir bo'lishi kerak, chunki mumkin bo'lgan katta harorat farqi (mahsulot va tashqi muhit o'rtasida) tufayli betonda yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. Betonni sovutish davrining davomiyligi mahsulotning qalinligi va boshqa omillarga bog'liq: qattiq beton aralashmalardan tayyorlangan kichik va yupqa devorli qismlar uchun 1,5 ... 2 soat, plastmassadan massiv mahsulotlar uchun 2 ... 3 soat yoki undan ko'proq. aralashmalar.
Beton va temir-beton buyumlarni issiqlik bilan ishlov berishning umumiy davomiyligi 12 ... 15 soat.
To'yingan suv bug'lari muhitida va haroratda 0,9 ... 1,3 MPa bosimda avtoklavlarda bug'lash
175 ... .200 °C, ayniqsa, past sifatli ohak-kremniy bog'lovchilardan foydalanganda, bardoshli mahsulotlar ishlab chiqarishga hissa qo'shadi. Bunday sharoitlarda kerakli quvvatga ega mahsulotlar 8 ... 10 soat ichida olinadi.
Mahsulotlarni avtoklavlashda sekin qattiqlashuvchi tsementlar qo'llaniladi. Bu nafaqat mahsulot tannarxini pasaytirishga imkon beradi (bunday tsementlar arzonroq), balki Portlend tsementining boshqa turlariga nisbatan kuchning katta o'sishiga erishadi.
Avtoklavlangan portlend tsement betonlarida tsement sarfini mayda maydalangan kvarts qumi bilan almashtirish orqali 30-40% ga kamaytirish mumkin. Yuqori bosim va haroratda kvarts qumi ohak bilan faol ta'sir o'tkazib, kaltsiy gidrosilikatlarini hosil qiladi, bu esa yuqori quvvatli beton ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Mahsulotlar va konstruksiyalarni elektrotermik qayta ishlash ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ushbu usul bilan qoliplangan mahsulot orqali sanoat chastotasining o'zgaruvchan toki o'tkaziladi va beton ma'lum bir ohmik qarshilikka ega bo'lganligi sababli (beton ikkinchi turdagi o'tkazgichdir), elektr energiyasi issiqlik energiyasiga aylanadi va beton ma'lum rejimda isitiladi. Elektr isitish betonni belgilangan maksimal haroratgacha (95..L00 ° C) isitishni tezlashtirishga imkon beradi, chunki mahsulotlar butun qalinligi bo'ylab bir xilda isitiladi.