Учебно-тематический план теоретического обучения

Тема 11. Кислородная резка металла.
Классификация способов и области применения кислородной резки. По характеру образуемых резов: разделительная, поверхностная, резка копьем. По характеру применяемого подогрева необходимо для рези, и специальных дополнительных материалов: газовая, электрокислородная, кислородно-флюсовая. Сущность процесса и основные условия кислородной резки. Подогревающее пламя. Кислород режущей струи. Влияние резки на состав, структуру и свойства металла вблизи поверхности раза.
Аппаратура и оборудование для кислородной резки. Ручные универсальные и машинные резаки. классификация резаков по роду горючего, по принципу смещения горючего с кислородом, по назначению.
Классификация машин для кислородной резки. Технология разде­лительной кислородной резки. Основные требования к точности резки, влияние технологических параметров на резку и основные положения по технике резки (чистота и давление кислорода, режим подогревающего пламени, скорость резки).
Режимы резки стали средних толщин. Особенности резки стали больших толщин. Резка стали малых толщин, пакетная резка. Деформация при кислородной резке.
Сущность процесса поверхностной кислородной резки и области ее применения. Аппаратура для поверхностной кислородной резки. Основные сведения по технологии и механизации поверхностной резки. Основные технологические рекомендации по машинной разделительной резке.
Сущность процесса кислородно-флюсовой резке.
Резка чугуна, цветных металлов и сплавов. Особые виды кислородной резки: резка кислородным копьем, подводная кислородная резка, электрокислородная резка.
Тема 12. Виды деформаций и напряжений при сварке и способы их устранения.
Общее понятие о деформациях и напряжениях. Виды напряжений и деформаций, возникающих под действием приложенных сил. Классификация деформаций и напряжений, существующих в телах при отсутствии каких-либо внешних сил.
Классификация собственных деформаций и напряжений в зависимости от продолжительности существования, от характера напряженного состояния.
Образование сварочных деформаций и напряжений. Их зависимость от неравномерного нагрева и охлаждения металла при сварке.
Напряжение. Виды напряжений, возникающие в зависимости от направления действующих усилий по отношению к рассматриваемому сечению металла.
Растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение. Их возникновение в зависимости от характера действующих рабочих нагрузок. Причины, вызывающие концентрацию напряжений. Причины возникновения напряже­ний и деформаций при сварке:
Неравномерное нагревание металла, возникновение внутренних напряжений.
Усадка наплавленного металла: основные мероприятия по отношению напряжений и деформаций при сварке.
Способы уменьшения остаточных напряжений. Термический, включающий в себя предварительный и сопутствующий подогрев во время сварки и высокий отпуск после сварки
Механический (проковка, прокатка, вибрация, взрывная обработка, ультразвуковая обработка, приложение нагрузи к сварным соединениям). Термомеханический, основанный на одновременном протекании тепловых и механических процессов. Применение этих способов практически.
Способы уменьшения сварочных деформаций: мероприятия, применяемые до сварки; мероприятия, применяемые в процессе сварки; мероприятия, применяемые после сварки.