Учебное пособие для студентов бакалавриата направлений подготовки

Нормативы образования отходов в операциях
древесно-подготовительного производства [11] 
Этап 
процесса 
Операция 
процесса 
Порода 
древесины 
Норматив
образования
отходов, % 
Характеристика отходов 
Отходы по 
ФККО 
Компо-
нентный 
состав 
отходов 
Класс
опас-
ности 
Древес-
но-
подгото-
витель-
ное про-
изво-
дство 
Выгрузка и
хранение
древесины 
Хвойные 
1,04 
Кора с
примесью 
земли 
Кора,
древесина, 
почва 
IV 
Лиственные 
Окорка
древесины 
Хвойные 
От 11,5
до 13,8 включ. 
Отходы коры 
Кора,
древесина 
IV 
Лиственные 
От 11,5
до 15,0 включ. 
Лиственни-
ца 
24 
Распиловка 
окоренной 
древесины
Хвойные 
2,0 
Опилки и 
стружка 
чистой
древесины 
Древесина
V 
Лиственные 
2,5 
Сортирование 
и хранение
технологиче-
ской щепы 
Хвойные 
2,1 
Щепа
чистой 
древесины 
Древесина
V 
Лиственные 
2,7 
Кора состоит из двух слоев внутреннего (луб) и наружного (пробко-
вого или коркой). В коре содержится целлюлоза, пентозаны и лигнин, рас-
творимые в горячей воде, зола, пектиновые, дубильные и красящие веще-
ства. Содержание коры 8–22 % от общего объема ствола. Кору и отходы 

---

44 
древесины, образующиеся при подготовке технологической щепы на пред-
приятиях, рекомендуется сжигать, а на относительно небольших – компо-
стировать и применять в качестве удобрений: кору измельчают до частиц 
размером 5–10 мм, затем смешивают с минеральными азотсодержащими 
добавками, формируют компостные бурты. Основными добавками явля-
ются аммиачная вода и суперфосфат. Опытами установлено, что при вне-
сении в почву 50 т/га компоста, приготовленного из тонкоизмельченной 
коры, урожайность картофеля увеличивается на 80 % [1].
Ионообменные и фильтрующие свойства коры позволяют применять 
ее в виде фильтрующего материала, например на фильтрах для осветления 
канализационных вод, сточных вод, содержащих дезинфицирующие сред-
ства, стоков варочных и отбельных цехов целлюлозных заводов, а также 
для очистки радиоактивных, фунгицидных и загрязненных маслом сточ-
ных вод.
Кора как углеродсодержащий материал – хорошее сырье для изго-
товления дешевых сорбентов. Обрабатывая кору ели серной кислотой при 
соотношении 1:4 при температуре 473 К в течение 40–60 мин, получают 
обесцвечивающий уголь-коллактивит, используемый для очистки сточных 
вод целлюлозно-бумажного производства от органических и минеральных 
примесей. 
Древесную кору выгодно использовать для получения дубильных 
веществ. Из неё получают строительные материалы и изделия с примене-
нием вяжущих и клеевых веществ. К этим материалам относятся королит 
(конструктивно-теплоизоляционная плита на основе коры и минеральных 
вяжущих).
Отходы сортирования щепы в виде опилок и крупной щепы выгодно 
смешивать с корой, так как это понижает среднюю влажность и придает 
отходам консистенцию более удобную для транспортировки, хранения в 
бункерах и сжигания. Из опилок, измельченных в молотковых дробилках, 
высушенных в кипящем слое, формуют лигноуглеводные плиты, которые 
после горячего прессования и последующего охлаждения приобретают вид 
товарных древесных пластиков.
Древесные опилки пригодны для изготовления строительных мате-
риалов и изделий: опилкобетона, пористой керамики, гипсоопилочных 
блоков, пьезотермопластиков, древесноопилочных плит, ксилолита, виб-
ролита и др.; в гидролизной промышленности из опилок получают спирт, 
дрожжи и фурфурол. 

---

45 
Получение целлюлозы (варка целлюлозы) состоит из операций: 
– приготовление варочных растворов (химических реагентов); 
– подача технологической щепы в производство; 
– варка целлюлозы; 
– отделение отработанного щелока и обработка целлюлозы (промыв-
ка, горячий размол, сепарирование, очистка и сортирование); 
– делигнификация и отбелка целлюлозы; 
– подача волокнистой суспензии на бумаго- или картоноделательную 
машину или получение товарной целлюлозы (обезвоживание и сушка, рез-
ка, упаковка); 
– утилизация волокнистых отходов целлюлозы и отработанного ще-
лока (частично), захоронение минеральных отходов; 
– регенерация химических реагентов. 
Волокнистый полуфабрикат высокого выхода – нейтрально-
сульфитную полуцеллюлозу получают в результате неглубокой химиче-
ской обработки древесной щепы; способ включает операции: пропарку, 
пропитку и варку щепы, две ступени размола и промывки волокнистой 
суспензии. В качестве сырья используют древесину березы и осины, ва-
рочный раствор – сульфит натрия. Отработанный щелок подаётся в систе-
му регенерации химикатов сульфатного целлюлозного производства, если 
данные производства располагаются на одном предприятии. 
Источники отходов производства целлюлозы – операции сепариро-
вания, сортирования и очистки массы, на данных операциях от волокна от-
деляются непровар (кора, крупные пучки волокон и сучки), а также тяже-
лые включения в виде песка, камней и др. Древесные отходы сортирования 
могут направляться обратно в варочный котел для повторной варки или на 
утилизацию в качестве топлива, или после горячего разлома использовать-
ся для получения целлюлозы более низкого качества, или вывозиться на 
объекты размещения отходов. Минеральные частицы (камни, песок, ме-
таллы и их соединения и т. д.) вывозят на объекты для захоронения отхо-
дов. Характеристика отходов производства целлюлозы и нормативы их об-
разования представлены в табл. 6. Норматив образования отходов получе-
ния целлюлозы, %, рассчитывают по формуле 
N = 100 · m
ОТХ
/М
Ц
, 
где m
ОТХ
– масса отходов, т; М
Ц
– масса целлюлозы по варке в пересчете на 
воздушно-сухую целлюлозу (влажностью 10 %), т. 

---