Ukrayna ta'lim va fan vazirligi donetsk milliy universiteti kimyo fakulteti

Рис. 6. Схемы перемещения материалов между валками при изготовления листовой или профильной резиновой смеси (а), при обрезинивании корда (б); при изготовлении профильной резиновой смеси (в); при двухсторонней обкладке узких тканей (г); при двухстороннем обрезинивании корда и обкладке резиновых заготовок транспортерных лент (д); 1,2,3,4 — валки каландра; 5 — направляющий валик [1].
Шприцеванием (экструзией) называется процесс формования заготовок определенного профиля путем продавливания разогретой резиновой смеси под давлением через профилирующее отверстие (мундштук) [8]. Шприцевание осуществляют в червячных машинах — шприц-машинах холодного и горячего питания, в которых резиновая смесь с помощью вращающегося червяка выдавливается через профильное отверстие головки, и в шприц-прессах, в которых резиновая смесь продавливается плунжером через мундштук под давлением, возникающим в результате воздействия плунжера на находящийся в резервуаре материал. Шприц-прессы в отличие от шприц-машин относятся к аппаратам периодического действия. Они хотя и обеспечивают выход смеси из головки с постоянной скоростью, однако не позволяют создать непрерывный процесс.

Благодаря простоте управления и надежности в работе червячные машины можно комплектовать в агрегаты и создавать механизированные и автоматизированные поточные линии (протекторные, камерные и др.).

При шприцевании резиновых заготовок с помощью двух червячных машин в одну головку можно получить сложные профильные заготовки из резиновых смесей различного состава. За время пребывания в червячной машине материал претерпевает существенные изменения. По длине нарезанной части червяка можно условно выделить три зоны: питания (приемную), сжатия и пластикации (рабочую) и нагнетания (выпускную, или зону давления).

Материал обрабатывается в канавках нарезной части червяка под воздействием внешних сил (крутящего момента). В зоне питания материал из загрузочной воронки захватывается червяком, перемещается вдоль цилиндра и уплотняется в результате сопротивления со стороны головки, а также вследствие уменьшения объема винтовой канавки червяка. Конструкция червячной машины показана на рис.7. В цилиндрическом корпусе, смонтированном на станине, запрессована износостойкая гильза, в которой вращается червяк. Червяки не редко изготавливают составными из двух частей: рабочей и хвостовой.