Universum: технические науки

Ключевые слова: Очес, засоренность, Лубоотделения, закостренность, стебель, луб, критериями оценки, лопасть, повреждаемость, кенаф.
Keywords: tow; impurity; bast separation; sprits; stem; bast; evaluation criteria; blade; damage; kenaf.

Посевы кенафа подразделяются на семенные и зеленцовые, причем последние занимают 90% пло­щадей.
В последние годы разработана конструкция ке­нафоуборочного комбайна КУ-0,2 первая промыш­ленная партия которого выпущена в 1980 г.
Многолетними испытаниями комбайна установ­лено, что это машина не обеспечивает полной очистки луба: закостренность колеблется в пределах 18-25%, засоренность листьями и коробками дости­гает 10-15%. Наличие листьев и коробочек на стеблях и лубе ухудшает соответственно процесс лубоотде- ления при полевой переработке стеблей на луб и про­цесс получение волокна при заводской обработке луба. Основная часть этих компонентов в процессе полевой переработки распыляется по полю, а остав­шиеся на лубе - отделяются в отходы в процессе за­водской переработки на волокно, тогда как они могут быть использованы в качестве корма в животновод­стве.
Для обоснования типа рабочей поверхности и па­раметров очесывающих барабанов разработан лабо­раторный стенд. Он состоит из пары семенных оче­сывающих барабанов, позволяющих изменить количество лопастей транспортера, на цепь которого

Библиографическое описание: Игамбердиев Х.Х., Абдурахманов А.М. Обоснование типа рабочей поверхности очесывающего барабана кенафоуборочного комбайна КУ - 0,2 // Universum: Технические науки : электрон. научн. журн. 2020. № 3(72). URL: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/9088

прикреплен поводок и трубы с прорезями по верти­кальной диаметральной оси с ползуном, в которую через прорезь ввернут поводок с зажимным устрой­ством. Привод осуществляется от электродвигателя через вариатор и цепную передачу.
Процесс очеса производится следующим обра­зом: при выключенном приводе стенда проворачива­нием барабанов поводок цепи вручную устанавлива­ются впереди поводка ползуна , затем комлевая часть стеблей закрепляется в зажимном устройстве пол­зуна, средняя часть стебля вставляется между смеж­ными лопастями пары барабанов и включается при­вод. Таким образом, за время полного обегания поводка цепи до взаимодействия с поводком ползуна барабаны получают стабильную частоту вращения, после чего стебель транспортируется и происходит очес листьев и коробочек. Скорость транспортера для всех вариантов опыта была постоянной, равной скорости движения стебля вдоль своей оси в лубоот- деляющей части комбайна КУ - 0,2. т.е
У_тр = 1,27м / с . Это достигалось сменой приводной звездочки транспортера при изменении частоты вра­щения барабанов вариатором.
Для выбора типа рабочей поверхности очесыва­ющих барабанов опыты проведены с тремя типами рабочих кромок лопастей - гребенчатым, гладким и гладко ячеистым.
Исследования выполнены на свежесрезанных стеблях, с целью сведения до минимума влияния не­учтенных факторов, в каждой повторности использо­вались стебли, одинаковые по длине и характеру об- лиственности. Причем одновременно пропускалось по три стебля различной длины: 3,0;2.5 и 2,0 м, кото­рые подбирались на поле. Критерием оценки слу­жила полнота очеса листьев и коробочек в процентах по их массе, а также поврежденность лубяного слоя, которая выражается отношением количества точек на стебле с оборванными волоконцами к общему ко­личеству ударов лопастей барабана по всей длине стебля, которое подсчитывает следующим образом.
N = ₍. _и = ■ •^п •² • ⁰'⁰¹,
У,„_р
где I = ⁰⁴ 0'0— время прохождения зоны
V
тр
стебля от начала очеса до верхушки с;
У_тр - скорость транспортера, м/с;
и = п • 2 - число воздействий лопастей одного ба­рабана на стебель в 1 с;
2 - число лопастей на барабане, шт.;
п - частота вращения барабана, с^-1.
На рис. 1 представлены графики в виде зависи­мости качества счеса от частоты вращения барабанов с различными типами рабочих кромок лопастей, от­куда видно, что по полноте очеса наилучшее показа­тели у барабанов с гладко - ячеистой кромкой лопа­сти (диаметр барабана Э - 300 мм; радиус ячеек 10 мм; количество бил - 4 шт; интерсекция - 100мм. ) Барабаны с такой кромкой лопасти обеспечивают полноту очеса более чем 90% при частоте вращения п >^600мин . причем оборванные листья характери­зуются минимальным их измельчением. Последнее важно из условий хранения зеленной массы в бун­кере в процессе их сбора и транспортировки.