Vallarni mustahkamlikka hisoblashning aniqlashtirilgan va taqribiy usuli

Kompressiv stress (yoki siqilish) - bu materialning uzunligini kamaytirishga ta'sir qiladigan qo'llaniladigan yuk tufayli kelib chiqadigan stress holati (siqish a'zosi) qo'llaniladigan yukning o'qi bo'ylab, bu boshqacha qilib aytganda, materialning siqilishini keltirib chiqaradigan stress holatidir. Siqilishning oddiy holati qarama-qarshi va itaruvchi kuchlar ta'sirida vujudga kelgan bir tomonlama siqilishdir. Materiallar uchun bosim kuchi, odatda, ularning tortishish kuchidan yuqori. Shu bilan birga, siqilishda yuklangan tuzilmalar, masalan, qo'shimcha nosozlik rejimlariga bo'ysunadi buklanish, bu a'zoning geometriyasiga bog'liq.

Uzayish stressi bu qo'llaniladigan yukning o'qi bo'ylab materialni cho'zishga moyil bo'lgan qo'llaniladigan yuk tufayli kelib chiqadigan stress holati, boshqacha qilib aytganda tortish material. Kuchlanishda yuklangan teng tasavvurlar maydoni konstruksiyalarining kuchi kesma shakliga bog'liq emas. Kuchlanishda yuklangan materiallar sezgir stress kontsentratsiyasi masalan, moddiy nuqsonlar yoki geometriyadagi keskin o'zgarishlar. Biroq, egiluvchan xatti-harakatni namoyish qiluvchi materiallar (masalan, ko'pchilik metallarning) ba'zi nuqsonlarga toqat qilishi mumkin, mo'rt materiallar (masalan, keramika) esa ularning moddiy kuchidan ancha pastroq ishlamay qolishi mumkin.

Kesish stressi bu parallel harakatlanish chiziqlari bo'ylab harakatlanadigan qarama-qarshi kuchlar juftligining umumiy energiyasidan kelib chiqadigan stress holati, boshqacha qilib aytganda, material yuzlari toymasin bir-biriga nisbatan. Misol bilan qog'ozni kesish mumkin qaychi^[4] yoki burama yuklanish tufayli stresslar.

Moddiy qarshilik bir nechta bilan ifodalanishi mumkin mexanik stress parametrlar. Atama moddiy quvvat haqida gap ketganda ishlatiladi mexanik stress parametrlar. Bular jismoniy miqdorlar bir hil o'lchov bilan bosim va birlik yuzasiga kuch. Shuning uchun kuchning an'anaviy o'lchov birligi MPa ichida Xalqaro birliklar tizimi, va psi o'rtasida Amerika Qo'shma Shtatlarining odatiy birliklari.Quvvat parametrlariga quyidagilar kiradi: oqim kuchi, tortishish kuchi, charchoq kuchi, yorilishga qarshilik va boshqa parametrlar.^{[iqtibos kerak]}

• 
  Hosildorlik kuchi materialda doimiy deformatsiyani yuzaga keltiradigan eng past kuchlanishdir. Ba'zi materiallarda, masalan alyuminiy qotishmalari, hosil bo'lish nuqtasini aniqlash qiyin, shuning uchun u odatda 0,2% plastik tanglikni keltirib chiqarish uchun zarur bo'lgan stress deb ta'riflanadi. Bunga 0,2% isbotlangan stress deyiladi.^[5]
  

• 
  Siqish kuchi ning chegara holatidir siqilish stressi materialning egiluvchanligi (cheksiz nazariy rentabellik) yoki mo'rt buzilish (yoriq tarqalishi natijasida yorilish yoki kuchsiz tekislik bo'ylab siljish) natijasida buzilishlarga olib keladi - qarang kuchni kesish).
  
• 
  Mustahkamlik chegarasi yoki oxirgi tortishish kuchi ning chegara holatidir kuchlanish stressi bu egiluvchan etishmovchilik (qisqarishning birinchi bosqichi sifatida hosil bo'lish, ikkinchi bosqichda qattiqlashish va mumkin bo'lgan "bo'yin" shakllanishidan keyin sinish) singari valentlik buzilishiga yoki mo'rt buzilishga olib keladi (to'satdan ikki yoki undan ortiq bo'laklarda past stress holati). Uzatilish kuchi haqiqiy stress yoki muhandislik stressi sifatida keltirilishi mumkin, ammo muhandislik kuchlanishi eng ko'p ishlatiladi.
  
• 
  Charchoq kuchi ob'ektning xizmat ko'rsatish davridagi bir nechta yuklanish epizodlarini hisobga oladigan materialning kuchliligini yanada murakkab o'lchovidir,^[6] va odatda statik quvvat o'lchovlaridan ko'ra baholash qiyinroq. Bu erda charchoqning kuchi oddiy deb keltirilgan oralig'i ( ). Bo'lgan holatda tsiklik yuklash uni tegishli ravishda an sifatida ifodalash mumkin amplituda odatda nol o'rtacha stressda va shu stress sharoitida ishlamay qolish davrlari soni bilan birga.
  

• 
  Ta'sir kuchi materialning to'satdan qo'llaniladigan yukga bardosh berish qobiliyatidir va energiya bilan ifodalanadi. Ko'pincha bilan o'lchanadi Izodning ta'sir kuchini sinash yoki Charpy ta'sir sinovi, ikkalasi ham namunani sindirish uchun zarur bo'lgan zarba energiyasini o'lchaydi. Hajmi, moduli elastiklik, kuchlarning taqsimlanishi va oqim kuchi materialning ta'sir kuchiga ta'sir qiladi. Material yoki ob'ekt yuqori zarba kuchiga ega bo'lishi uchun stresslar ob'ekt bo'ylab teng ravishda taqsimlanishi kerak. Bundan tashqari, u past elastiklik moduli va yuqori materialning chidamliligi bilan katta hajmga ega bo'lishi kerak.
  

• 
  Deformatsiya materialdan stress qo'llanilganda hosil bo'lgan geometriyaning o'zgarishi (qo'llaniladigan kuchlar, tortishish maydonlari, tezlanishlar, issiqlik kengayishi va boshqalar natijasida). Deformatsiya materialning siljish maydoni bilan ifodalanadi.^[8]
  
• 
  Kuchlanish yoki kamaytirilgan deformatsiya moddiy maydon orasida deformatsiyaning o'zgarishi tendentsiyasini ifodalaydigan matematik atama. Kuchlanish - bu birlik uzunlikdagi deformatsiya.^[9] Bir eksenli yuklanish holatida namunaning siljishi (masalan, shtrix elementi) siljish miqdori va namunaning asl uzunligi sifatida ifodalangan shtammni hisoblashga olib keladi. 3D siljish maydonlari uchun u ikkinchi darajaga qarab siljish funktsiyalarining hosilalari sifatida ifodalanadi tensor (6 ta mustaqil element bilan).
  
• 
  Burilish qo'llaniladigan yuk ta'sirida konstruktiv elementning siljish hajmini tavsiflovchi atama.^[10]
  

Stress-stress munosabatlar
Asosiy maqola: Stress-kuchlanish egri chizig'i

Kuchlanish holatidagi namunaning asosiy statik javobi

• 
  Elastiklik bu stress chiqarilgandan keyin materialning avvalgi shakliga qaytish qobiliyatidir. Ko'pgina materiallarda qo'llaniladigan kuchlanish o'rtasidagi bog'liqlik hosil bo'lgan kuchlanish bilan to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir (ma'lum bir chegaraga qadar) va bu ikki miqdorni ifodalovchi grafik to'g'ri chiziqdir.
  

Ushbu chiziqning qiyaligi sifatida tanilgan Yosh moduliyoki "elastiklik moduli". Elastiklik moduli yordamida kuchlanish va kuchlanish egri chiziqli elastik qismidagi kuchlanish va kuchlanish munosabatlarini aniqlash mumkin. Chiziqli elastik mintaqa yoki hosil bo'lish nuqtasidan pastda, yoki kuchlanish-kuchlanish chizig'ida rentabellik nuqtasi osongina aniqlanmagan bo'lsa, u 0 dan 0,2% gacha bo'lgan kuchlanish deb belgilanadi va hech bo'lmaganda kuchlanish zonasi sifatida aniqlanadi. hosil bo'ladi (doimiy deformatsiya).^[11]

• 
  Plastisit yoki plastik deformatsiya elastik deformatsiyaga qarama-qarshi bo'lib, tiklanmaydigan shtamm sifatida aniqlanadi. Qo'llaniladigan stress chiqarilgandan keyin plastik deformatsiya saqlanib qoladi. Lineer-elastik toifadagi materiallarning aksariyati odatda plastik deformatsiyaga qodir. Mo'rt materiallar, keramika singari, hech qanday plastik deformatsiyaga uchramaydi va nisbatan past shtammda sinadi, metall, qo'rg'oshin yoki polimer kabi egiluvchan materiallar singan boshlanishidan oldin plastik ravishda ancha deformatsiyalanadi.
  

Sabzi va chaynalgan qabariq saqichi o'rtasidagi farqni ko'rib chiqing. Sabzi sinishdan oldin juda oz cho'ziladi. Chaynalgan qabariq saqichi esa aksincha sinishdan oldin ulkan plastik deformatsiyaga uchraydi.

2.