Yildan yilga ortib borayotgan sanoat hajmi, gidrotexnika
Download 1.35 Mb. Pdf ko'rish
|
konusli (1)
Kirish Yildan yilga ortib borayotgan sanoat hajmi, gidrotexnika, uy-joy, yo'l va boshqalar qurilish turlari juda ko'p miqdordagi noruda qurilish materiallarini talab qiladi (moloz, shag'al, qum), yurish yoqilgan transport qurilishida temir-beton konstruktsiyalar va asfalt-beton qoplamalar, shuningdek balast qatlamlarini ishlab chiqarish. Metall bo'lmagan qurilish materiallarini qazib olish va qayta ishlash inson ishlab chiqarish faoliyatining eng qadimgi sohasidir. Insoniyat tarixi davomida tosh muqarrar ravishda inshootlarni yaratishda asosiy material bo'lib xizmat qilgan. Uzoq vaqt ishlab chiqarish noruda qurilish materiallar b u ibtidoiy va qo'l mehnatiga asoslangan edi. Inqilobdan oldingi Rossiyada ushbu sanoat past darajada edi. Mamlakatda 360 dan ortiq karerlar faoliyat ko'rsatgan, ularda atigi 2 milion m qazib olingan 3 tosh materiallari yilida. Bu miqdorning yarmidan ko'pi moloz tosh, qolgan qismi shag'al va qum edi. Qurilishni sanoatlashtirish , temir yo'l transportining yuqori tezligiga o'tish , avtomobil yo'llarida yuqori tirbandlik tufayli qurilishda ishlatiladigan toshga yangi talablar qo'yilmoqda. Prefabrik beton konstruktsiyalar har yili ularni engillashtirish yo'nalishi bo'yicha takomillashtirilmoqda. Hozirgi vaqtda qurilayotgan ob'ektlarning umumiy massasida mineral xom ashyo asosida olingan materiallar va inshootlar hajmi o'rtacha 70%, ba'zi ob'ektlar uchun esa 90% ni tashkil qiladi. Toshning umumiy miqdoridan taxminan 75% beton konstruktsiyalarni ishlab chiqarish uchun to'g'ridan-to'g'ri qurilishda iste'mol qilinadi, qolgan 25 tasi % - tsement ishlab chiqarish va boshqa maqsadlar uchun. Transformatsiya sanoat noruda qurilish sanoatining yuqori darajada rivojlangan yirik sanoatiga qurilish materiallari mumkin emas holda tayyorgarlik malakali muhandislik va texnik xodimlar. 1 Konusning maqsadi, ko'lami, tasnif maydalagichlar KKD 1500/180 (1.1-rasm) va konusning maydalagichining katta maydalangan konusning maydalagichidan foydalanib, maydalagichlarning dizaynini ko'rib chiqing o'rtacha maydalash KSD-2200 Gr ushbu maydalagich sinfga xos bo'lgan Uralmashzavod ishlab chiqarish . Maydalagichning massiv to'shagida 1 (1.1 - rasm) ikki qismdan iborat korpus o'rnatiladi-pastki 2 va yuqori 3,ularning gardishlari murvat bilan mahkamlanadi. Flanjlarda silindrsimon kamar va mos keladigan burg'ulash mavjud bo'lib, ular korpusning bir qismini boshqasi va to'shak bilan markazlashtiradi. Korpus qismlari 25l yoki 35l po'latdan quyilgan. ularning ichki yuzalari maydalash zonasida 110g13l marganets po'latidan 4 ta almashtiriladigan plitalar bilan, maydalangan materialni tushirish zonasida - to'shakni aşınmadan himoya qiladigan po'lat plitalar bilan qoplangan . Tananing yuqori qismidagi gardishga shpal 5 biriktirilgan bo'lib, uning panjalari maydalagichga kiradigan material bilan almashtiriladigan plitalar bilan eskirishdan himoyalangan 6. Shpalning o'rta qismida harakatlanuvchi konusning milining osma yig'ilishi joylashgan bo'lib, u yuqoridan yuqori suspenziyaga axloqsizlik tushishidan va 7-qopqoq bilan maydalangan materialning yiqilib tushishidan himoyalangan . 1.1-rasm-katta KKD-1500/180 konusning maydalagich Uralmashzavod ishlab chiqarishni maydalash Matbuot ekish uchun harakatlanuvchi konusning 8-miliga 9-konus ekilgan, u 110g13l yuqori karbongidratli po'latdan yasalgan 10 ta almashtiriladigan plitalar bilan qoplangan bo'lib, ular harakatlanuvchi konusning maydalash yuzasini hosil qiladi. To'shakning pastki qismining markazida 15-flial trubkasi joylashgan bo'lib, unda o'rnatilgan eksantrik tugun, iborat eksantrik stakandan va ustiga bosilgan konusning g'ildiragi bilan 12. Eksantrik stakanning ichki va tashqi yuzalarida babbit qoplamasi yoki plomba mavjud. 15-sonli Markaziy trubkaga bosilgan po'lat vtulka va harakatlanuvchi konusning 8-mili bilan eksantrik stakan maydalash harakatlarini sezadigan ikkita tekis rulmanni hosil qiladi. Vertikal tekislikda eksantrik stakan ekssentrikning og'irligini sezadigan tekis bronza va po'lat yuvish tizimiga tayanadi . Eksa tashqi silindrsimon eksantrik stakan 11 sirtlari maydalagichning o'qiga to'g'ri keladi, 11-stakanning ichki eksantrik burg'ulash o'qi maydalagichning o'qiga egilib, u bilan giratsiya nuqtasida kesishadi, bu esa harakatlanuvchi konusning o'qining giratsiya harakatiga erishadi. Ushbu maydalagichdagi maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari orasidagi burchak taxminan 20'ga teng. 1.2-rasm-harakatlanuvchi konusning yuqori suspenziyasi Eksantrik 11 14 v-kamarli viteslar, 13 qo'zg'aysan vallari va 12 konusli viteslardan aylanishni oladi. Eksantrik tugun bu eng ko'p Yuklangan tugun o'rtacha tarkibiy bo'lmagan maydalash kuchlarini qabul qiladigan maydalagichlar. Ushbu tugunning ishonchli ishlashini ta'minlash uchun mexanik xususiyatlari oshgan babbit ishlatiladi. Amalda babbit b-83 eng ko'p ishlatiladi. 1.2-rasmda harakatlanuvchi yuqori suspenziyaning yig'ilishi ko'rsatilgan konus. Ichida Markaziy zerikish traverslar silindrsimon vtulka 1 va tekis tayanch yuvish mashinasi 2 o'rnatilgan. Ushbu tafsilotlar bo'yicha qachon ish maydalagichlar Rolling konusning qopqoq 3 , harakatlanuvchi konusning miliga o'rnatilgan. Uning tashqi sirtlari shunday yaratilganki, bu vtulkaning o'qi giratsiya burchagiga ( harakatlanuvchi konus va maydalagich o'qlari orasidagi burchak) egilganda, bu vtulkani qiyalik tomondan hosil qiluvchi vertikal va gorizontal bo'ladi, ya'ni .konusning vtulkasi 3, tekis yuvish mashinasi 2 va silindrsimon vtulka 1 o'rtasida chiziqli aloqa paydo bo'ladi. 3- konusli vtulka 4-qisqich va 5-yong'oq yordamida harakatlanuvchi konusning miliga o'rnatiladi . Ixtiyoriy ravishda o'z-o'zidan burilishni istisno qilish uchun ajratilgan 5-yong'oq konusning mosligi bo'yicha 4-qisqich bilan bog'langan va qo'shimcha ravishda kalit bilan mahkamlangan. O'z navbatida, 4-klip konusning yengi 3 bilan boshoq birikmasi bilan bog'langan. Bunday dizayn tafsilotlar to'xtatib turish harakatlanuvchi konusning milining bo'yinidagi konusning yengini burilishini yo'q qiladi va shu bilan mil bo'yinining eskirishini oldini oladi. Yong'oq 5 vidalanganda yoki vidalanganda, harakatlanuvchi konus ko'tariladi yoki tushiriladi va shu bilan maydalagichning tushirish bo'shlig'ining kengligi o'rnatiladi. Konusning suspenziyasi tafsilotlari harakatlanuvchi konusning og'irligini va tarkibiy maydalash kuchlarini sezadi , bu esa 1-qisma, 2-yuvish va 3-qisma ichida katta aloqa kuchlanishiga olib keladi. Shuning uchun, bu qismlar rulman po'latdan yasalgan; ular ish yuzalarini qayta ishlashning yuqori tozaligiga ega. Ishchi sirtlarning qattiqligi mos ravishda 48,5-53,5 va 54,5-59 HRCa qismlarini birlashtiradi. Yog ' liniyasi 6 orqali yuqori suspenziyaning ishqalanadigan yuzalariga qalin moylash materiallari beriladi. 1500/180 KKD maydalagichlarida kuchli va yopishqoq rudalarni qayta ishlash paytida og'ir ish sharoitlari uchun 1.1-rasmda ko'rsatilgandek ikkita mustaqil v-kamarli viteslarni o'rnatish ta'minlanadi . Bunday maydalagichlarni ishlatish tajribasi vayronalar ostida maydalash va ishga tushirishda ikkita aktuatordan foydalanishning past samaradorligini ko'rsatdi , ya'ni.ish kamerasi bilan to'ldirilgan maydalangan material bilan. Vayronalar ostida maydalagichni ishga tushirish uchun harakatlanuvchi konusning gidravlik tayanchi samaraliroq bo'ladi, bu esa ishga tushirish paytida tiqilib qolishga imkon beradi maydalagichlar orqali cho'kishlar harakatlanuvchi ko nus uning harakatiga qarshilikni sezilarli darajada kamaytiradi va maydalagichni vayronalar ostida muvaffaqiyatli ishga tushirishni ta'minlaydi. 1.3-rasmda Uralmashzavod tomonidan ishlab chiqarilgan o'rta maydalash (KSD) seriyali konusli maydalagich ko'rsatilgan. Yuqori marganetsli po'latdan yasalgan plitalar bilan qoplangan harakatlanuvchi konusning korpusi 13-milning konsol qismiga qattiq o'rnatilgan. Konusning tanasi va plitalari orasidagi bo'shliqlar sink qotishmasi yoki yuqori sifatli bilan to'ldirilgan tsement ohak. Bu plitalar bükme kuchlanishlari bilan yuklanmasligi va sirpanish natijasida yuzaga keladigan ishqalanish kuchlari ta'sirida harakatlanish imkoniyatiga ega bo'lmasligi uchun amalga oshiriladi qismlar materiallar nisbatan harakatlanuvchi konuslarning ishchi yuzasi. Birinchi holda , to'ldirish bo'lmasa, plitalarda ruxsat etilganidan yuqori kuchlanish paydo bo'lishi mumkin , v ikkinchisi - bo'ladi eskirish plitaning pastki qismida joylashgan plastinka va konusning korpusining qo'nish yuzalari . Harakatlanuvchi konusning plitalari , harakatlanuvchi konusning yuqori qismida joylashgan qurilma tomonidan korpusning qo'nish kamariga bosilib , plitalarning korpusga qo'nishining zaiflashishiga to'sqinlik qiladi va turli xil dizaynlarga ega. Ushbu qurilmaning yuqori qismida 1-tarqatish plitasi biriktirilgan bo'lib, u harakatlanuvchi konus bilan birgalikda tebranish harakatini amalga oshiradi va maydalangan materialning maydalash maydonining perimetri bo'ylab bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi. Harakatlanuvchi konusning tanasi bronza halqa 6 orqali sferik tayanch 17 ga tayanadi ,bu harakatlanuvchi konusning og'irligidan tashqari, asosan maydalash kuchlarining vertikal tarkibiy qismlarini qabul qiladi. Harakatlanuvchi konusning 13-milining pastki uchi eksantrik 10 ning Markaziy zerikishiga kiradi , uning o'qi tortishish nuqtasida maydalagich o'qi bilan kesishadi. Ushbu maydalagichlardagi maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari orasidagi burchak standart o'lchamga qarab 1,5° dan 3,5°gacha olinadi. Silindrsimon vtulka 9 maydalagichning 8-to'shagining Markaziy trubkasiga bosiladi , bu eksantrik slip ishqalanishining radial tayanchi 10. Eksantrikning Markaziy teshigiga 11-konusli vtulka bosiladi, bu harakatlanuvchi konusning toymasin ishqalanishining radial tayanchi, bu ishqalanish juftligi-13- harakatlanuvchi konusning milining dastasi va 11-konusli vtulka -kuchning gorizontal tarkibiy qismini sezadi, eziladi. Eksantrik 10-ga 7-konusli g'ildirak biriktirilgan bo'lib, u maydalagichning 16-qo'zg'aysan milining 14-vitesiga ulangan. Eksantrik yig'ilishning og'irligi 12 tekis bronza va po'latdan yasalgan yuvish mashinalari tizimi tomonidan qabul qilinadi. 1.3 - rasm-KSD-2200 gr o'rtacha maydalangan konusning maydalagich Eksantrik tugunga tushadigan yuklar juda katta, shuning uchun u stressli sharoitlarda ishlaydi. Tugunning qo'llab-quvvatlovchi yuzalari va birinchi navbatda 9 va 11 bronza yenglari eskirishga moyil bo'lib, yaqinda bimetalik burmalar keng tarqaldi, ularning ishchi yuzalari babbit bilan qoplangan. Ular bronzadan tejamkor va ta'mirlash paytida tiklashga imkon beradi. Eksantrik birlikning tekis rulmanlaridagi bo'shliqlar an'anaviy tekis rulmanlarga nisbatan katta o'lchamlarga ega . Bunday konstruktiv yechim, E. Simonsning fkriga ko'ra , konsolli valli konusli maydalagich dizayni muallif ,ishqalanish yuzalari o'rtasida yog ' "yostig'i"paydo bo'lishiga olib keladi , bu esa maydalash harakatlaridan dinamik yuklarni yaxshi qabul qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, kengaytirilgan bo'shliqlar orqali pompalanishga imkon beradi eksantrik tugun katta miqdori moylash materiallari, shuningdek normal ishlashga yordam beradigan sovutish suvi. 5-to'shakning yuqori qismida gardish mavjud bo'lib, unga qo'llab-quvvatlash halqasi 3 o'rnatilgan. Qo'llab-quvvatlash halqasi to'shak perimetri bo'ylab teng ravishda joylashtirilgan 5 kamon bloklari bilan to'shak gardishiga bosiladi . Ularning soni kerakli harakat shartlaridan tanlanadi samarali maydalash jarayonini ta'minlash uchun maydalash. Ushbu kuchdan oshib ketganda, masalan , tasodify metall buyumlar (ekskavator paqirining tishlari , transport konveyer roliklari, murvatlar, yong'oqlar va boshqalar) bo'lishi mumkin bo'lgan ichki tanani maydalash kamerasiga urilganda, qo'llab-quvvatlash halqasi 3 ko'tariladi ichida zona xitlar ajralmas tanalar, v a zarbani yutuvchi buloqlar qo'shimcha deformatsiyaga uchraydi. Shunday qilib, maydalash kamerasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan maksimal maydalash kuchi xavfsizlik moslamasi vazifasini bajaradigan zarbani yutuvchi buloqlar bilan cheklanadi . Qo'llab-quvvatlash halqasining ichki yuzasida 2-sozlash halqasining tanasi vidalanadigan o'jar ip mavjud. 2-regulyator halqasining ichki yuzasiga 19-plastinka biriktirilgan bo'lib, u statsionar maydalash konusidir. Ushbu plastinka va sozlash halqasi orasidagi bo'shliq, xuddi harakatlanuvchi konusda bo'lgani kabi, sink qotishmasi yoki yuqori sifatli tsement ohak bilan to'ldirilgan. Ruxsat etilgan plitani sozlash halqasiga yanada ishonchli mahkamlash uchun 2 ruxsat etilgan plastinka quyma to'lqinlar bilan jihozlangan bo'lib, ular uchun ilgaklar singari, u sozlash halqasiga qavslar bilan tortiladi. 2-sozlash halqasini tishli ulanishda aylantirish orqali yuqoriga yoki pastga siljitish mumkin. Shunday qilib, maydalagichning tushirish bo'shlig'ining kengligi tartibga solinadi va ish paytida plitalarning aşınması qoplanadi. Regulyator halqasi maxsus ratchet mexanizmi bilan aylantiriladi 20. Keyin o'rnatilgan kerakli kengligi tushirish tartibga soluvchi halqaning yoriqlari mos yozuvlar halqasiga nisbatan qulflash moslamasi bilan o'rnatiladi, so'ngra 21-takoz ulanishi bilan qo'llab-quvvatlash va sozlash halqasining tishli ulanishidagi bo'shliq tanlanadi . Natijada, qo'llab-quvvatlovchi va tartibga soluvchi halqalar bir -biriga mahkam bog'langan. Bu o'zgaruvchan maydalash yukining ta'siri ostida qo'llab-quvvatlash va tartibga solish halqalarining tishli ulanishini rivojlanishiga to'sqinlik qiladi. O'rta va kichik maydalagichlarda moylash materiallari mavjud tizim suyuq aylanma moylash materiallari. Yog' bosim ostida u eksantrik yig'ilishning pastki qismiga maxsus nasos bilan etkazib beriladi,12-tayanchning ishqalanadigan yuzalarini moylaydi va eksantrik yig'ilishning 9 va 11-uyalarining bo'shliqlari bo'ylab ko'tariladi , ularni mo'l-ko'l moylaydi va sovutadi. Shu bilan birga, yog ' harakatlanuvchi konusning milining eksenel teshigiga, so'ngra radial kanal orqali sharsimon orqa tomonga kiradi. Eksantrik birlik va sharsimon tayanchning ishqalanish yuzalarini moylash va sovutishdan so'ng, ularning yog'i konusning uzatmasiga quyiladi, uni moylaydi va 8-to'shakning pastki qismidan drenaj trubkasi orqali nasos idishiga kiradi. Cho'kma sovuq mavsumda ishlatiladigan yog ' uchun elektr isitgichlar bilan ishlab chiqariladi. Yog'li tizim bor nazorat yog 'sarfni (maydalagichga kiradigan yog' miqdori ), uning bosimi va haroratini qayd etadigan qurilmalar. Yog ' tizimining ishlash ko'rsatkichlari normal ishlash uchun belgilanganidan chetga chiqsa kiritilgan signal tizim, va drayv maydalagichlar avtomatik ravishda o'chadi. Maydalagichning qo'zg'aysan milining 15-korpusi mustaqil o'rnatish birligidir. U murvat bilan biriktirilgan maydalagich to'shagining trubkasiga o'rnatiladi. Drayv korpusining gardishi ostida tekis qistirmalar to'plami mavjud, ular yordamida tartibga solish konusning uzatish. Boshqa o'rnatish qistirmalari to'plami 12-sonli yuvish moslamalari ostiga o'rnatilgan. Konusning vitesidagi kuch yuklari ikkita rulman vtulkalari tomonidan qabul qilinadi, ularda 16-qo'zg'aysan mili o'rnatilgan. Ushbu rulmanlarga moylash materiallari umumiy moylash tizimidan yog ' liniyasi orqali to'g'ridan-to'g'ri qo'zg'aysan korpusiga kiradi (1.3-rasmda ko'rsatilmagan). Ezilgan material maydalagichdan halqa shaklida tushiriladi kosmosga. Quvur haydovchi vala va qovurg'alar tushirish joylarida Markaziy trubkani tashqi halqa bilan bog'laydigan to'shaklar ezilgan materiallar yopiq plitalar bilan. Maydalagich karterini changdan himoya qilish uchun 17-sferik tayanchda suv hammomi mavjud bo'lib, unda doimiy ravishda harakatlanuvchi konusning tanasiga mahkamlangan 18-yoqa mavjud. Natijada , maydalagichning Karter bo'shlig'i har doim maydalangan materialning tushirish zonasidan ajratilgan. Suv hammomi oqimdir- suv vannaga bosim ostida etkazib beriladi va drenaj tortishish kuchi bilan sodir bo'ladi. Natijada, vannadagi suv darajasi doimiy ravishda saqlanib turadi. Ezilgan material yuqoridan qabul qiluvchiga beriladi huni 22 va undan keyin tarqatish plastinkasiga 1. a-o'rtacha maydalash uchun; b-mayda maydalash uchun 1.4-rasm-konusning maydalagichlarini maydalash kameralari Ishlash printsipiga ko'ra, o'rta va kichik maydalagichlar bir xil. Ular, birinchi navbatda, maydalash kamerasining shakli bilan farq qiladi, ya'ni.maydalash konuslari profllari (harakatlanuvchi va harakatsiz). Nozik maydalash kameralari (1.4-rasm, b) kichikroq bo'laklarni oladi va tushirish bo'shlig'ining bir xil kengligida o'rtacha maydalash kamerasiga qaraganda kichikroq mahsulot ishlab chiqaradi (1.4-rasm, a). Bunga uzunroq parallel zona orqali erishiladi, unda maydalangan materialning qismlari kafolatlangan ushlanadi. Konusning maydalagichlari turli mezonlarga ko'ra tasniflanadi. Maqsadga qarab, konusning maydalagichlari katta (KKD), o'rta (KSD) va kichik (KMD)maydalash uchun maydalagichlarga bo'linadi . Kon sanoatida konusning maydalagichlari ishlatiladi ,ular katta va o'rta maydalash maydalagichlari o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi , ular reduksion maydalash maydalagichlari (CRD) deb nomlanadi. Ular katta maydalagichlarning mahsulotlarini qayta maydalash uchun ishlatiladi. KKD maydalagichlari qabul qilish bo'shlig'ining kengligi bilan ajralib turadi va standart o'lchamga qarab 400-1200 mm o'lchamdagi tosh bo'laklarini, tushirish bo'shlig'ining kengligi 75-300 mm va unumdorligi 150-2600 m ni olishi mumkin 3 / soat KSD va KMD maydalagichlarda xarakteristikasi diametrdir harakatlanuvchi konus, qaysi ichida seriyali sanoat maydalagichlarning standart o'lchamlari 600-3000 mm. Vniistroidormashda o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, konusli maydalagichlarning texnik va ekspluatatsion xususiyatlari ko'p jihatdan bog'liq dan traektoriyalar harakatlar ishchi organ, belgilangan qabul qilingan kinematik sxema bo'yicha. Harakatlanuvchi konusning harakatlanish traektoriyasi ko'p jihatdan harakatlanuvchi konusning o'qlari va tortishish nuqtasining maydalash kamerasiga nisbatan o'zaro pozitsiyasiga bog'liq . Giratsiya nuqtasining maydalash kamerasiga nisbatan uchta xarakterli pozitsiyasi belgilanishi mumkin: tepada, pastda va maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari parallel bo'lganda. Ushbu belgi bo'yicha maydalagichlarni tasniflash mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, tasniflashda maydalagichlarning dizayn xususiyatlarini hisobga olish mumkin. Strukturaviy xususiyatlarga ko'ra tasniflashda harakatlanuvchi konusning tayanchlarini sxematik echish eng xarakterlidir. Harakatlanuvchi konusni qo'llab - quvvatlashning bunday sxematik echimlaridan foydalanish mumkin: harakatlanuvchi konusning yuqori qo'llab -quvvatlashi bilan konsol mili, konsol o'qi bilan-konsol sobit mili bilan. Ko'rib chiqilgan katta (KKD) va o'rta (KSD) maydalash seriyali konusning maydalagichlari mos ravishda C maydalagichlarga tegishli harakatlanuvchi konusning yuqori tayanchi va harakatlanuvchi konusning konsol o'qi bilan ular giratsiya nuqtasining yuqori joylashuviga ega. Konsol o'qi bo'lgan maydalagichlarda harakatlanuvchi konus maydalagich korpusiga bosilgan sobit milga tayanadi. Ushbu sxemalar bo'yicha maydalagichlarning konstruktiv echimlari quyidagilar bo'lishi mumkin juda xilma-xil. Ulardan ba'zilarini ko'rib chiqing. 1-guruh (1.5 - rasm) - yuqori giratsiya nuqtasi joylashgan konusning maydalagichlari. Ular yuklash teshigining yuqori qismidagi zarbaga nisbatan maydalash kamerasining pastki qismida ishlaydigan organlarning (maydalash konuslari) katta harakatlanishi bilan tavsiflanadi . Boshqalar so'zlar bilan aytganda, ichida yuqori zona kameralar maydalash, ezilgan materialning katta qismlari joylashgan joyda , maydalash konuslarining nominal yaqinlashishi va shuning uchun bo'laklarning nominal deformatsiyasi maydalash kamerasining pastki qismiga qaraganda kamroq bo'ladi, bu erda maydalangan materialning bo'laklari va bo'laklari kichikroq bo'ladi va maydalangan material bo'laklarining nominal deformatsiyasi katta bo'ladi. Bir qarashda, bu holat paradoksal ko'rinadi. O'tkazilgan kinematografya jarayon maydala sh shuni ko'rsatdiki, aslida bu nazariy shartlar haqiqiy maydalash jarayonlarida amalga oshirilmaydi. Maydalash kamerasining yuqori qismida maydalash konuslari profllarining yaqinlashish bosqichida tushirish yorig'ining nominal kengligiga yaqin bo'lgan maydalanadigan materialning qismlari deformatsiyalanadi - ya'ni .harakatlanuvchi konusning ishchi harakati. Shu bilan birga,maydalash kamerasining yuqori qismidagi bo'laklarga duch keladigan kichik deformatsiyalar tufayli , bo'laklar bosilmaydi va sezilarli maydalash harakatlari sodir bo'lmaydi. Maydalash kamerasining pastki qismiga o'tayotganda , bu bo'limlarda parchalanadigan bo'laklarning o'lchamlari kamayadi. Shu bilan birga,ushbu qismlarda maydalangan material qismlarining nominal deformatsiyasi , ish paytida maydalash konuslarining yaqinlashishiga mos keladi, amalga oshirilmaydi. Bundan tashqari, yuqori qismlardan pastki qismlarga o'tishda haqiqiy deformatsiyalar qismlar materiallar u lar ko'paymaydi, hatto kamayadi. Natijada , maydalash kamerasining ushbu qismlarida ham maydalash materialining bosilishi va sezilarli maydalash harakatlarining paydo bo'lishi sodir bo'lmaydi va maydalash kamerasining yuqori qismidan o'tayotganda maydalash konusining ish harakatlarining ko'payishi kuzatiladi uchun pastki yordam beradi oshirish o'tkazish qobiliyati va materialning maydalash kamerasida bo'sh joylashishi. Bu oxir-oqibat maydalash jarayonining samaradorligini aniqlaydi . 1.1.1-1.2.3-kamera ustidagi to'xtatib turish nuqtasi bilan; -2.1.1 - 2.2.2 - pastki joylashuvi bilan giratsiya nuqtalari; 3.1, 1 - 3.2.2-maydalagich va harakatlanuvchi konusning parallel o'qlari bilan 1.5 - rasm-maydalagichlarning strukturaviy sxemalari Harakatlanuvchi konusning yuqori qo'llab -quvvatlashidan foydalanish maydalagichni hisob-kitob nuqtai nazaridan statik ravishda aniqlashga imkon beradi va maydalash harakatlarini sezadigan maydalagichning qismlari va tarkibiy qismlari ishonchli bo'ladi. Bunday konstruktiv sxemaning maydalagichlarining asosiy kamchiligi, yuklanadigan plastinka va shpal yo'qligi sababli, maydalash maydonining perimetri bo'ylab parchalanadigan PS materialini bir tekis taqsimlash qiyin . Kichik guruh 1.1. Katta maydalagichlarning katta qismi maydalash ichida jahon amaliyot bajarildi tomonidan ko'rib chiqilgan konstruktiv sxema (rasm 1.1). Turli xil bu nday konstruktiv sxemani tushirish bo'shlig'ini gidravlik tartibga soluvchi maydalagichlar deb hisoblash kerak. Ushbu maydalagichlarda eksenel yo'nalishdagi harakatlanuvchi konus gidravlik silindrga tayanadi , uning piston holati harakatlanuvchi konusning balandligini sozlashi mumkin . 1.1.1 sxemasi 1.5-rasmda ko'rsatilgan maydalagichda harakatlanuvchi konusning mili sharsimon tovon orqali gidravlik silindrga tayanadi. Bunday maydalagichning gidravlik sxemasi gidronasos va gidrobalonni o'z ichiga oladi. Shlangi tizimda moyni pompalash yoki aksincha, tekislash orqali siz harakatlanuvchi konusning balandligini o'zgartirishingiz mumkin. Maydalash kuchining keskin o'sishi paytida (masalan, ajralmas jism maydalash kamerasiga kirganda) va shuning uchun uning vertikal tarkibiy qismi, gidravlik tizimdagi bosim oshishi kerak,amortizatorga o'xshash ishlaydigan gidrobalon qattiq zarba berishga to'sqinlik qiladi va dinamik yuklarni cheklaydi. Bunday konstruktiv sxema bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagichlar birinchi marta Amerikaning "Allis Chalmers"kompaniyasi tomonidan jahon bozoriga etkazib berila boshlandi. Ichida maydalagichlar, bajarildi tomonidan sxema 1.1.2, gidro amortizatsiya tizimi harakatlanuvchi konusning yuqori tayanchiga o'rnatilgan. Uning ishlash printsipi 1.1.1 sxemasiga muvofq ishlab chiqarilgan maydalagichning ishlash printsipi bilan bir xil. Ba'zi hollarda gidravlik tsilindrlar o'rniga buloqlar ishlatiladi-spiral yoki tarelka. Bunday sxemalar maydalagichning tushirish bo'shlig'ining kengligini moslashtirishga imkon bermaydi. 1.1.2-sxema bo'yicha tayyorlangan maydalagichda maydalagich haydovchisining yana bir konstruktiv echimi ishlatiladi. Eksantrik tugunga kamar tishli kasnagi qattiq bog'langan bo'lib, u " o'qni vertikal tartibga soluvchi dvigateldan harakatni oladi ( so'nggi dvigatel). Ushbu sxema bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagichlar Amerikaning Teylor kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Ushbu maydalagichlar keng tarqalmagan . Tomonidan o'ziga xos konstruktiv sxema 1.1.3 esh-Verke (Germaniya) kompaniyasi maydalagichlarni ishlab chiqaradi. Bunday maydalagichlarning eksantrik tugunida rulman podshipniklari ishlatiladi. Amortizatsiya tizimi maydalagichning o'qiga nisbatan assimetrikdir va ajralmas jism faqat amortizatsiya tizimining yon tomonida joylashgan maydalash kamerasi zonasiga kirganda yuklarni cheklashi mumkin . Ushbu maydalash kamerasi zonasida tushirish bo'shlig'ining kengligi mumkin o'sish orqali burilish traverslar Maydalagichlar menteşali bo'g'inlarda. Shubhasiz , maydalash kamerasining ushbu zonasiga maydalangan material samosval bilan Yuklangan deb taxmin qilinadi. Kichik guruh 1.2. Konusning maydalagichlari (1.3-rasm) o'rtacha .va 1.2.1-sxema bo'yicha qilingan mayda maydalash (1.1-rasm) hozirgi kunda eng keng tarqalgan va jahon bozoriga ko'plab etakchi frmalar tomonidan etkazib beriladi ushbu kichik guruhga 1.2.1 sxemasining turlari ham kiritilgan bo'lib, ular jahon amaliyotida cheklangan taqsimotga ega bo'lgan 1.2.2 sxemasidan Telsmit foydalanadi. Ushbu maydalagichlarda o'ziga xos narsa maydalash kamerasi - harakatlanuvchi konusning sharsimon shakli bo'lib, bu maydalash jarayonining shartlari o'zgarganda natijada maydalash kuchining holatini barqarorlashtirishga imkon beradi. Ushbu maydalagichlarda harakatlanuvchi konusni sharsimon qo'llab-quvvatlash o'rniga 1.2.1 sxemasiga muvofq tayyorlangan maydalagichlarda ishlatilgan , maxsus dizayndagi katta hajmli rulmanlar ishlatilgan. Joylashgan o'rtasida bular rulmanlar qopqoq d isk eksentrik aylanayotganda harakatlanuvchi konusning precession harakatini ta'minlaydi . 1.2.3 sxemasidan frantsuz-ingliz kompaniyasi Babbitles foydalanadi, bu rus tiliga tarjima qilingan holda babbitsiz degan ma'noni anglatadi. Ushbu maydalagichlardagi barcha ishqalanish tayanchlarida rulman podshipniklari qo'llaniladi. Reklama bo'yicha ma'lumotlar frmalar kamaytirish bo'shliqlar ichida rulmanlarni almashtirish orqali eksantrik yig'ish tayanchlari rulmanli rulmanlar kichikroq material ishlab chiqarishni ta'minlashi kerak. Biroq, bu konstruktiv yechim eksantrik tugunning tayanchlari katta o'lchamdagi maydalagichlarni yaratish imkoniyatlarini cheklaydi. 2-guruh (1.5 - rasm) - pastki giratsiya nuqtasi joylashgan konusning maydalagichlari. Ushbu maydalagichlarda maydalash kamerasining yuqori qismidagi harakatlanuvchi konusning nominal zarbasi pastki qismga qaraganda kattaroqdir. Kichik guruh 2.1. Maydalagichlar bu kichik guruhlar - bilan 2.1.1 va 2.1.2 sxemalari bo'yicha bajarilgan giratsiya nuqtalarining pastki joylashuvi patent materiallarida keltirilgan, ammo sanoat ularni ishlab chiqarmagan. Bu, ehtimol, maydalash kamerasining yuqori qismida katta ish oqimi bilan harakatlanuvchi konusning tayanchlari uchun ishonchli konstruktiv echimni ta'minlash qiyinligi va shuning uchun maydalash kamerasining yuqori qismida katta maydalash harakatlari bilan bog'liq bo'lib, ular harakatlanuvchi konusning tayanchlari uchun konsol yuklari bo'lib chiqadi . 2.2-kichik guruhga pastki qismli maydalagichlar kiradi harakatlanuvchi konusning giratsiya nuqtalari va uning yuqori tayanchi. 2.2.1 sxemasi bo'yicha ishlab chiqarilgan eksantrik va maydalagich drayveri tepada joylashgan. Bunday konstruktiv va kinematik maydalash sxemasidan ba'zi taniqli xorijiy frmalar, masalan, Allis Chalmers frmasi foydalangan. Bunday konstruktiv echim bilan maydalagichlar emas topildi keng ilovalar tufayli dizaynning murakkabligi, ishlashning noqulayligi (aktuatorni materialni yuklash joyiga joylashtirish) va ishlab chiqaruvchilarning fkriga ko'ra, hal qiluvchi afzalliklarning yo'qligi. Biroq , bunday konstruktiv sxemaga ega maydalagichlarni baholashda , uni yaratuvchilar harakatlanuvchi konusning ish oqimini to'g'ri taqsimlash vazifasini qo'ymaganligini va ishchi organlarning ushbu kinematikasi uchun optimal maydalash kamerasi profllarini tanlamaganligini yodda tutish kerak. 2.2.2 sxemasi bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagich Vniistroydormashe va tarkibida asl B. V. Klushantsev va G. A. Speranskiy tomonidan taklif etilgan konstruktiv yechimlar. Bunda eksantrik mili maydalagich korpusiga rulman podshipniklariga o'rnatiladi. Harakatlanuvchi konus polga milga o'rnatiladi, u yuqori qismida rulman orqali eksantrik milga, pastki qismida esa rulman orqali maydalagich korpusiga o'rnatiladi. Ushbu sharsimon rulmanning markazi tebranish nuqtasidir. Ushbu maydalagichni yaratishda eksperimental edi asosli maxsus Profl kameralar maydalash jarayonining samaradorligini ta'minlaydigan maydalash. 3-guruh (1.1-rasm). Ushbu guruhga maydalagich va harakatlanuvchi konusning parallel o'qlari bo'lgan mashinalar kiritilgan. Maydalash kamerasining yuqori va pastki zonalaridagi konuslarning ish oqimi bir xil. 3.1 kichik guruhida harakatlanuvchi konus konsol o'qida joylashgan maydalagichlar mavjud. Ushbu mashinalarning o'ziga xos xususiyati eksantrik qisma aylanadigan maydalagich korpusiga bosilgan konsol o'qining mavjudligi . Ushbu kichik guruhga 3.1.1 sxemasidan oldin ishlab chiqarilgan ingliz pegzon kompaniyasining maydalagichlari va 3.1.2 sxemasiga muvofq ishlab chiqarilgan Vedag (Germaniya) kompaniyalari va boshqalar kiradi. Kichik guruh 3.2. Ichida bu kichik guruh kiritilgan mashinalar parallel maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari va ikkita Markaziy mil tayanchlari bilan. Birinchi holda (3.2.1-sxema) , yuqori tartibga ega bo'lgan haydovchiga ulangan eksantrik ichi bo'sh mil ikki qo'llab- quvvatlovchi o'qga o'rnatiladi . Bunday sxema bo'yicha, masalan, ko'chma maydalash va saralash qurilmalari uchun mo'ljallangan esh-Verke kompaniyasining maydalagichlari ishlab chiqarilgan. 3.2.2-sxema bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagichlarda haydovchidan aylanishni oladigan Markaziy mil eksantrik qismga ega, uning ustiga harakatlanuvchi konus o'rnatilgan. Markaziy mil aylanayotganda harakatlanuvchi konus giratsiya harakatini amalga oshiradi. 2 Patent sharhi Ma'lum dizayn / 3 / - konusni sozlash halqasi maydalagichlar. 2.1-rasm-konusning maydalagichining sozlash halqasining elementi o'rtacha maydalash Ixtiro konstruktiv tugunlarga, ya'ni kon sanoatida ishlatiladigan o'rta va mayda maydalanadigan konusli maydalagichlarning tartibga soluvchi halqasiga tegishli . Ixtironing maqsadi ovoz yalıtımının ta'sirini oshirish va elastik elementlarning dinamik yuklarga chidamliligi. 2.1-rasmda o'rtacha maydalangan konusning maydalagichining tartibga soluvchi halqasi elementi, umumiy ko'rinish ko'rsatilgan; 2.2 - rasmda-2.1-rasmdagi a-a kesimi ; 3.3-rasmda-2.1-rasmdagi b-b kesimi. Konusning maydalagichining sozlash halqasida 1 ta yivli 2 ta piyola mavjud bo'lib, unda 3 ta elastik elementlar 4 vintlar bilan o'rnatiladi va 5-astar. Elastik elementlar 4 bo'shliqlar bilan joylashtirilgan 6 hosil qiluvchi idishlar bo'ylab 1. Astarning tashqi yuzasida 5 7 yarim silindrsimon proektsiyalar astar hosil qiluvchi bo'ylab va 8 va 9-sonli proektsiyalar astarning yuqori va pastki qismida halqalar shaklida joylashgan. 5-astar sozlash halqasining korpusiga 10 murvat bilan o'rnatiladi. Boltlarning 10-ni sozlash halqasining korpusi bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun 11-sonli metall yuvish moslamalari o'rnatilgan. 5-astarning 12-ko'zi va idishning tanasi o'rtasida 13-rezina qisqich o'rnatilgan. Konusning maydalagichining ishlashi paytida, 1-piyola va konusning astarlari o'rtasida , maydalangan materialning bo'laklari orqali zarba ta'sir kuchlari, shuningdek, maydalangan materialning bo'laklari siqilganda elastik deformatsiya kuchlari paydo bo'ladi. Ushbu kuchlarning ta'siri natijasida 4, 11 va 13 elementlarning elastik deformatsiyasi sodir bo'ladi, bu 5-qavatdan 1-idishga strukturaviy tebranishlarning pasayishiga, uzatilishiga olib keladi. Maydalagichning qisqa muddatli haddan tashqari yuklanishi yoki ajralmas materiallarning maydalash zonasiga kirishi bilan 5-astar uchun statik va dinamik kuchlarning keskin o'sishi kuzatiladi. 4, 11 va 13 - elementlarning keyingi deformatsiyasi 7-9 proektsiyalari 1-piyola yuzasi bilan aloqa qilgunga qadar sodir bo'ladi. 4-elementlarning keyingi deformatsiyasi faqat 7-9 -chi chiqishlarning mahalliy chalkashligi yoki 5-chi astarning ichki material bilan o'zaro ta'sir joylarida mahalliy deformatsiyasi tufayli mumkin. 4-elementlarning sezilarli deformatsiyasi 5-qoplamaning qattiqligining oshishi tufayli chiqarib tashlanadi. 4, 11 va 13-elementlarni astar 1-piyola tanasi bilan aloqa qilishdan oldin deformatsiya qilish imkoniyati ichida lahza haddan tashqari yuk ruxsat beradi shuningdek yaxshilash shartlar maydalagich haddan tashqari yuklanganda maydalangan material bo'laklarining o'tishi. Astarning tashqi yuzasida 0,25-0,30 qalinlikdagi yarim silindrsimon proektsiyalarning balandligini tanlash aniqlanadi zarur miqdori rag'batlantirish elastik elementlar orasidagi maydonlarda qoplamaning qattiqligi va elastik elementlarning chiqadigan qismining qalinligi, uning kattaligi zarba shovqinini samarali kamaytirishni ta'minlash uchun 30-35 mm oralig'ida bo'lishi kerak . Shakl 2.2 Elastik elementning chiqadigan qismining qalinligi 0,10-0,15 oralig'ida astarning proektsiyalari va idishning ichki yuzasi orasidagi bo'shliqning qiymatini tanlash elastik elementlarning sinishi boshlangunga qadar ruxsat etilgan deformatsiya qiymati bilan belgilanadi . Taklif etilayotgan qurilmadan foydalanish maydalash paytida shovqinning ish sharoitlarini yaxshilashga, ta'mirlash vaqtini oshirishga, sink sarfni kamaytirishga va elastik elementlarning yo'q qilinishini bartaraf etishga imkon beradi. Shakl 2.3 Konusli maydalagichning /2/ korpusi ma'lum. Ixtiro konusning korpuslari dizayniga tegishli o'rta va mayda maydalangan maydalagichlar, konjuge qo'llab-quvvatlash halqasi va to'shakning yuqori gardishi. Ixtironing maqsadi zarba shovqini va eskirishni kamaytirishdir singan tanaga urilganda halqalar va gardish. 2.4-rasmda maydalagichning tanasi, kesma ko'rsatilgan; 2.5 - rasmda-23.4 - rasmdagi a-a kesimi; 2.6-rasmda-2.4-rasmdagi b-b kesimi . Konusning maydalagich korpusi gardish 2 va qo'llab-quvvatlash halqasi 3 bo'lgan 1-to'shakdan, 5 va 6-teshiklardan o'tuvchi 4-murvat va 7-bosimli buloqlardan iborat. Gardish 2-da 8 halqali oqim mavjud va 9 barmoqlari bilan 10 ta suv oqimi va 11 buloqlari mavjud, ular orasida 8 -kanalda 12 segmentlari shaklida metall olinadigan elementlar mavjud bo'lib, ular 13 barmoqlarga qarshi 10 ta chuqurchaga ega. 12 segmentlarining yuqori qismi sinusoidal proflga ega 14. Qo'llab-quvvatlash halqasining pastki qismi 3 bir xil proflga ega. 12 segmentlar orasida 15 bo'shliqlar mavjud bo'lib, ular segmentlarni maydalagich o'qi atrofda 0,25-0,30 ga teng bo'lgan qiymatga aylantirishga imkon beradi, bu esa qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofa . 2.4-rasm-maydalagichning tanasi Qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofa qiymatidan 0,25- 0,30 oralig'ida olinadigan elementlarning aylanish qiymati qo'llab-quvvatlash halqasining maksimal ko'tarilish qiymati bilan aniqlandi, bu keng qo'llaniladigan konusning maydalagichlari uchun (1,5-2,0) h ga etadi u , qayerda h u - astarlar orasidagi minimal bo'shliq, shuningdek, qo'llab-quvvatlash halqasining tizmalari tizmalarining bir-birining ustiga chiqish kattaligi va sinusoidal sirtlarning amplitudasidan 0,20-0,25 oralig'ida bo'lishi kerak bo'lgan olinadigan elementlar . Olib tashlanadigan elementlarning burilishining qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofa qiymatidan 0,25 dan kam pasayishi , o'lchamlari 1,5-2,0 gacha bo'lgan ajralmas material bo'laklari astarlar orasiga kirganda, qo'llab-quvvatlash halqasi va gardish o'rtasida bo'shliq paydo bo'lishiga olib keladi . Olib tashlanadigan elementlarni qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofadan 0,30 dan ortiq qiymatga aylantirganda , qo'llab-quvvatlash halqasining proektsiyalari olinadigan elementlarning proektsiyalariga tushishiga olib kelishi mumkin , bu esa qo'llab-quvvatlash halqasining ish holatiga qaytishini istisno qiladi. Olinadigan elementlar 12 gardish 2 da ushlab turiladi barmoqlar 10, to'lqinlarga biriktirilgan 9. Shakl 2.5 Shakl 2.6 Dizayn ma'lum /3 / - xavfsizlik moslamasi konusning maydalagichlari. Ixtiro o'rta va konusning maydalagichlariga tegishli kichik maydalash bilan bahor amortizatsiya, keng kon-boyitish va noruda sanoatida qo ' llaniladi. Ixtironing maqsadi murvatlarni yopish ishonchliligini oshirish va o'rnatish va demontaj ishlarining mehnat zichligini kamaytirish. Yoqilgan rasm 2.7 tasvirlangan qismi konusning maydalagichlar, jihozlangan tavsiya etilgan xavfsizlik qurilma, vertikal kesma; 2.8 - rasmda-kamon paketlaridan biri, pastdan ko'rinadi. 2.7-rasm-taklif qilingan narsalar bilan jihozlangan konusning maydalagich xavfsizlik moslamasi Qurilma -bu yuqori gardish ostida aylana bo'ylab joylashgan bir nechta buloqlar to'plami 2 to'shak 3, yuqori a va pastki 5 qo'llab-quvvatlash segmentlari orasiga joylashtirilgan va murvat yordamida elastik ravishda tortilgan 6 to'shak 3 va maydalagichning qo'llab- quvvatlash halqasi 7, unda 8-sonli boshqaruv halqasi 9-zirh bilan vidalanadi, bu esa maydalash konusining zirhi bilan birgalikda 10 -kamerani hosil qiladi. materialni maydalash. Pastki qo'llab-quvvatlash segmentlari 5 ikki qismdan iborat: tashqi plastinka elementi 11 va ichki plastinka elementi 12, bog'lovchi murvatlarni juft-juft bog'lab turadi 6. 11-element yukni 1 - paketning ikkita kamonidan, 12-element esa uchta buloqdan oladi, shuning uchun tashqi qatorning 6-murvatining diametri paketlarning ichki qatoridagi murvatlardan 25% kamroq bo'ladi. 1-kamonni oldindan mahkamlash kuchi 6-murvat va 13-yong'oqning tishli ulanishi uchun bir vaqtning o'zida qulflanadi. Agar maydalagich ajralmas jism urilganda yoki maydalash kamerasida haddan tashqari yuklanganda ishlayotgan bo'lsa, 8-sozlash halqasi 7-qo'llab-quvvatlash halqasi bilan birga 1-kamonning qo'shimcha siqilishi tufayli 3-to'shakdan bir tomondan ko'tariladi. Tebranishlar har bir juft murvat uchun 11 va 12 elementlari orqali ishlaydigan siqilgan buloqlarning kuchi ostida doimiy ravishda 13 yong'oqning o'z-o'zidan burilishiga olib kelmaydi. Har qanday murvatning tishli qismi uzilib qolganda 6 bahor Bolt tayog'ida qoladi va sumkadan chiqmaydi. Bahor paketlarini yig'ish va demontaj qilish paytida 11 va 12-elementlar alohida o'rnatiladi, shu bilan qismni qo'lda ko'tarish uchun kuch mavjud bo'lgan qattiq pastki segmentga nisbatan ikki baravar kamayadi, shuningdek, murvatlarni almashtirishda murvatlarni mahkamlashning mehnat zichligi ikki baravar kamayadi. buloqlar. Ichida keyin boshqa vaqt shlangi zımba yordamida paketlarning mexanizatsiyalashgan puflanishi ta'minlanadi, uning shimgichi paket ostida boshlanadi va 11 va 12 elementlarning Markaziy qismiga ta'sir qiladi. Hech qanday qulflash qismlarining yo'qligi strukturaning metall sarfni kamaytiradi. Taklif etilayotgan dizayndan foydalanish maydalagichning xavfsizlik moslamasining ishonchliligini oshiradi , ishlab chiqaruvchida va foydalanishda sumkalarni yig'ish va demontaj qilishning mehnat zichligini kamaytiradi, shuningdek mashinaning metall sarfni kamaytiradi. Shakl 2.8 3 Konusning maydalagichining asosiy parametrlarini hisoblash Equation Section 3 Asl ma'lumotlar uchun maydalagichning standart o'lchamlarini tanlash -bu boshlang'ich materialning maksimal hajmi va maydalash mahsulotining talab qilinadigan maksimal hajmi ( m ax D va m ax d ). Ochiq tomondan qabul qilish (yuklash) teshigining kengligi ifodadan aniqlanadi: m ax D 600 Â 705 ì ì , 0, 85 0, 85 (3.1) qaerda m ax D - manba materialining bo'laklarining maksimal hajmi, mm. Ochiq maydalash siklidagi chiqish yorig'ining o'lchami tanlangan tomonidan berilgan maksimal hajmi mahsulot quyidagi nisbatdan maydalash: m ax ok d 70 b 35 ì ì , K 2 (3.2) qaerda 頺 Ê - o'rta va mayda maydalangan konusning maydalagichlarida maydalash mahsulotining nisbiy hajmi koeffitsienti. Qiymatlar koeffitsient belgilangan tomonidan jadvallar maydalash mahsulotlari hajmining tipik (don) xususiyatlari. Grafklar bo'lmagan taqdirda koeffitsientning quyidagi qiymatlari olinadi: 頺 Ê =1,7...2,6 (o'rta maydalagichlar uchun); 頺 Ê =2...4 (mayda maydalagichlar uchun). O'rta maydalangan konusning maydalagichlarining mavjud konstruktsiyalari asosida biz maydalagichni a bilan olamiz harakatlanuvchi konusning taglik diametri í D =3 m. Manbaga ko'ra /6/ harakatlanuvchi konusning o'qining vertikalga moyillik burchagi r\u003d 3° (3.1-rasm); pastki taglik va harakatlanuvchi konusning generatrixi orasidagi burchak g \ u003d 40°. 3.1-rasm-ishlashni aniqlash sxemasi va KSD maydalagichlarining haydovchi quvvati Eksantrik vtulkaning chastotasi / 6 / formula bo'yicha aniqlanadi: - 1 si n f cos si n 40 0, 3 cos 40 n 2, 2 2, 2 2, 9 ñ , 0, 24 qaerda f - materialning konusning yuzasiga ishqalanish koeffitsienti, f =0,3; - parallel zonaning uzunligi, í 0, 08D 0, 08 3 0, 24 ì . Samolyotda o'lchangan harakatlanuvchi konus o'qining ekssentrikligi tushirish bo'shlig'ini / 6 / formula bo'yicha aniqlaymiz: 2 2 ctg ctg 40 r 0, 035 ì . 4 n 4 2, 9 Ishlash / 6 / formula bo'yicha aniqlanadi: 2 2 3 í Ï 900 ndD 900 0, 5 2, 9 0, 02 3 235 ì / ÷, bu erda miqdor - materialning gevşeme koeffitsienti / 6/, \ u003d 0,5; d - maydalangan materialning o'rtacha hajmi, d =0,02 m. O'rta konusning maydalagichining ishlashi paytida quvvat sarf maydalash N boshqalar (kVt) quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi: 2 2 3 2 c í 溻 1, 27 n D D 0, 388D 0, 052dD N , Å qaerda - siqish kuchi, bazalt uchun 1.1-jadval /6/ =50...250 MPa; c D - asl qismni topish doirasining diametri diametri D, c D =0,96 m; Å - elastik modul, bazalt uchun jadval 1.1 /6/ Å =46000 MPa. 2 6 2 3 2 溻 6 1, 27 200 10 2, 9 0, 96 0, 35 0, 388 0, 35 0, 052 0, 02 3 N 46000 10 399927 Â ò. 4 Quvvatni hisoblash Equation Section 5 4.1 KSD maydalash konusining mil kuchini hisoblash Milning kuchini hisoblash uchun siz reaktsiyani bilishingiz kerak eksantrik R e , bu kabi grafk jihatdan aniqlanishi mumkin 4.1-rasmda yoki analitik tarzda qilingan p e e Q l R , l qaerda p l - giratsiya nuqtasidan ezilgan qismgacha bo'lgan masofa; e l - harakat elkasi R e . 4.1-rasm-kuchlar sxemasi. harakatlanuvchi konusga harakat qilish, sferik zaxira va eksantrik tugun (a) va milning dizayn sxemasi (b) R bilan birga maydalash harakatlarining natijasi e shuningdek, r reaktsiyasi c sferik qopqoq. Harakatlanuvchi konusning muvozanatida bu kuchlarning harakat chiziqlari bir nuqtada kesishishi kerak. Bunday holda, r kuchini qo'llash nuqtasi e eksantrik vtulka balandligining o'rtasida ko'rib chiqiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, to'pning egrilik markazi konusning geometrik cho'qqisiga (o nuqtasi) deyarli to'g'ri keladi, agar u zirhli plitalarning kesishish nuqtasi sifatida aniqlansa. Milning kuchini hisoblash uning xavfli qismlari uchun amalga oshiriladi. A - a va b - b bo'limlari amaldagi harakatlardan eng ko'p Yuklangan deb hisoblanadi (4.1-rasm). A - a va b - b bo'limlarida milning taxminiy o'lchamlari ular maydalagichlarning tegishli standart o'lchamlari chizmalaridan olinadi. Milning materiali 40x po'latdir (mexanik xususiyatlar yuqorida keltirilgan). Milning kuchini hisoblash pulsatsiyalanuvchi yukni hisobga olgan holda amalga oshiriladi. B-b kesimidagi mil maydalash konusining press-qo'nish kuchlanishlari kontsentratsiyasi mavjudligini hisobga olgan holda tekshiriladi . Tsiklning o'rtacha kuchlanishi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi m ax m i n e va m 3 0, 5R 0, 5m , 2 W 0, 1d qaerda m i n - bükme kuchlanishining minimal qiymati pulsatsiyalanuvchi tsikl (nolga teng); d-b-b kesimidagi milning diametri. Stress kontsentratsiyasini hisobga olgan holda chidamlilik chegarasi 1 1 uchun , Uchun qaerda Uchun - stress kontsentratsiyasining samarali koeffitsienti, Uchun =1,5; 1 - konsentratsiya bo'lmaganda chidamlilik chegarasi, 1 ichida 0, 8 0, 8 450 360 M A. . Xavfsizlik chegarasi 1 uchun m n , Minimal xavfsizlik chegarasi m i n n 2 ga teng qabul qilinadi. Qachon buzilmaydigan materialni maydalagichga urish bükme kuchlanishi formula bo'yicha hisoblanadi t 2 . Maydalash kuchini hisoblash uchun siz quyidagi formuladan foydalanishingiz mumkin: 4 4 Q 46 F 10 46 0, 07 10 32200 N , 2 2 2 d 3, 14 0, 3 F 0, 07 m . 4 4 e 32200 0, 6 R 21466 N, 0, 9 m 3 0, 5 21466 10079827 yil 0, 1 0, 22 1 uchun 360 240 M P a, 1, 5 240 n 24, 10 4.2 elektr motorining kalit kuchini hisoblash Kalitli truba D joyidagi milning diametri ichida = 150 mm. 189-75 tanlash qopqoq prizmatik oddiy bilan quyidagi o'lchamlar: b=36 mm, h = 32 mm, ℓ = 200 mm. Kasnaqdagi moment N 400 Ò 9550 9550 21954 Í ì , n 174 qaerda N - dvigatel quvvati, kVt. Tomonidan/ 3 / ruxsat etilgan chalkashlik kuchlanishini toping: material bilan kalitlar-po'lat 45 [σ qarang ] = 140 MPa. Chalkashlikning kuchlanishini aniqlang: qarang qarang r T σ = σ , 0, 5 d k l bu erda T- burilish lahza, uzatilgan kalit ulanish; k-tugmachaning ish balandligi k = 0,4 * h = 0,4 * 32 = 12,8 mm, ℓ r - kalitning ishlash uzunligi ℓ r = - - b = 200-36 = 164 mm; 耢 耢 21954 139443597 Ï à 140 Ì Ï à. 0, 5 0, 15 0, 0128 0, 164 Quvvat sharti bajariladi. 5 Metrologiya va standartlashtirish 5.1 metrologiyaning asosiy vazifalari Mavjud omillardan biri , olingan mahsulotlarning yuqori sifatini ta'minlaydi , ommaviy ishlab chiqarish mavjud bo'lganda mahsulotning belgilangan aniqligiga rioya qilishdir. Mahsulot sifatini boshqarish istagi bilim va metrologiyaning mavjudligini, uni amalga oshirishning aniqligini va uni boshqarish imkoniyatini tahlil qilishni talab qiladi. Xalq xo'jaligining barcha tarmoqlarida o'lchovlarning birligi metrologiya institutlari va laboratoriyalari tomonidan boshqariladigan davlat standartlashtirish tizimi bilan ta'minlanadi . Tizimning birligini saqlashning eng samarali usuli o'lchovlar hisoblanadi standartlardan foydalanish. GOST 16263-70 ga muvofq " o'lchovlarning bir xilligini ta'minlashning Davlat tizimi. Metrologiya, atamalar va ta'riflar". Etalon- o'lchov vositasi bo'lib, uning o'lchamlarini tekshirish sxemasi bo'yicha asbob bilan o'tkazish uchun birlikning ko'payishi va saqlanishini ta'minlaydi o'lchovlar. Standart qayta ishlab chiqarilgan bilan texnologiya fanining rivojlanishining ushbu bosqichida etarli bo'lgan eng yuqori texnologik aniqlik . Metrologiyaning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat: o'lchovlarning umumiy nazariyasini rivojlantirish ;yagona fzik miqdorlarni belgilash;o'lchash usullari va vositalarini ishlab chiqish;standartlarni belgilash. 5.2 standartlashtirishning asosiy vazifalari Standartlashtirish- ma'lum bir sohadagi faoliyatni foydasiga va foydasiga tartibga solish uchun qoidalarni o'rnatish va qo'llash barcha manfaatdor tomonlarning ishtirokida, xususan , ish sharoitlari va xavfsizlik talablariga rioya qilingan holda. Ichida rivojlanish mashinasozlik katta ma'nosi o'zaro almashinuvga asoslangan mashinalar va boshqa mahsulotlar ishlab chiqarishni tashkil etish mavjud . Standartlar fan, texnologiya, amaliy tajriba yutuqlarini birlashtirishga asoslangan va nafaqat hozirgi, balki kelajakda ishlab chiqarishni rivojlantirish asoslarini belgilaydi. 5.3 normativ hujjatlar Qachon amalga oshirish berilgan diplom loyiha edi quyidagi GOSTlardan foydalanilgan: GOST 2.105-95 ESKD "Umumiy talablar uchun matn hujjatlar"; GOST 2.004-88 ESKD "Umumiy talablar uchun kompyuterni bosib chiqarish va grafk qurilmalarida dizayn va texnologik hujjatlarni bajarish "; GOST 2.104 - 68 st. CMEA 104-74; st. CMEA 3657-76 ESKD "asosiy yozuvlar"; GOST 2.106 - 96 ESKD "matnli hujjatlar"; GOST 2.107 - 84 ESKD "xususiyatlar"; GOST 2.109-73 st. CMEA 858; st. CMEA 1182-78 ESKD "chizmalarga qo'yiladigan asosiy talablar"; GOST 2.103-68 sav1181 ESKD formatlari; GOST 2.302-68 st. SEV1181 ESKD "formatlar"; GOST 2.305 - 68 ESKD "tasvirlar, turlar, bo'limlar va bo'limlar"; GOST 2.309 st. SEV1632 ESKD " pürüzlülük belgisi yuzalar"; GOST 7796-70 "olti burchakli murvatlar"; GOST 6401-70"yuvish mashinalari". 6 Mehnatni muhofaza qilish Vibratsiyani uzatishni istisno qilish uchun maydalagich havo yoriqlari bilan tuproqdan ajratilgan devor poydevori ostiga ko'milgan poydevorga o'rnatiladi . Odamning elektr toki urishiga yo'l qo'ymaslik uchun quyidagi chora-tadbirlar qo'llaniladi: elektr jihozlari va simlarning oqim o'tkazuvchi qismlari izolyatsiya qilingan; maxsus kalit bilan ochiladigan qulf yoki ich qotishi bilan qulflangan bo'g'inlarga o'rnatilgan to'siqlar ishlatilgan; elektr apparatlarida, starterlarda, kalitlarda eriydigan qo'shimchalar o'rnatilgan. Elektr xavfsizligini ta'minlash bo'yicha texnik tadbirlar maydalagichdagi ishlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: a) ta'mirlanayotgan uskunani o'chirib qo'yish va chora ko'rish noto'g'ri teskari yoqish yoki o'z-o'zidan ulanishga qarshi. b) o'rnatish vaqtinchalik to'siqlar o'chirilmagan jonli qismlar va taqiqlovchi plakatlarni osib qo'yish" yoqmang, odamlar ishlaydi "yoki"yoqmang - chiziq ustida ishlash". C) ko'chma topraklama-statsionar topraklama moslamasining topraklama avtobusiga qisqa tutashuv va ish paytida qisqa va tuproqli bo'lishi kerak bo'lgan oqim qismlarida kuchlanish yo'qligini tekshirish. D) portativ topraklama elektrodlarini kuchlanish yo'qligini tekshirgandan so'ng yoki ajratgichlarning topraklama pichoqlarini yoqgandan so'ng darhol shovqinning o'chirilgan oqim qismlariga qo'llash. e) ish joyini to'sib qo'yish va ruxsat beruvchini osib qo'yish "bu erda ishlash"plakati. Maydalagich ovoz va yorug'lik signallari bilan jihozlangan uni ishga tushirish to'g'risida ogohlantirishlar. Shovqindan himoya qilish uchun materiallarni maydalash va ishchi qismlarni bir-biriga ishqalash sodir bo'ladigan asbob- uskunalar maydonlarining ovoz o'tkazmaydigan qoplamasi qo'llaniladi . Massani maydalagichning qabul qiluvchi bo'yniga itarish , rotorlarni tozalash elektr motoridan elektr ta'minoti tarmog'idan uzilgan holda amalga oshiriladi. V-kamar uzatmasi to'rli to'siqlar bilan o'ralgan. Ishlab chiqarish binosi mahalliy shamollatish bilan jihozlangan unga o'rnatilgan fltrlar. Ishlatilgan tishli moyni maxsus idishlarga to'kib tashlang va uni qayta tiklash uchun yuboring. Xulosa Natijada kurs loyihasi ustida ish olib borildi maydalagichlarning dizayni va ulardan biri vazifaga muvofq hisoblab chiqilgan. Asosiy texnologik va berilgan mashinaning dizayn parametrlari. Ishlatilgan manbalar ro'yxati A. S. 1368032, MKI V02S 2/04. Konusning maydalagichni sozlash halqasi / B. ya. Baram, yu. g. Lisitsin. - №3504754/22-03; 07.07.86 Da E'lon Qilingan; Nashr. 23.01.88, Byul. № 3. 2s. 2 A. S. 1380775 A1 SSSR, MKI V02S 2/04. Konusning maydalagich korpusi / B. A. Korneyev, D. N. Shatilov (SSSR). - №4111633/29-33; E'lon Qilingan 16.06.87; Nashr. 30.05.89, Byul. № 20. 3S. 3 A. S. 1315018 A1 SSSR, MKI V02S 2/04. Konusning maydalagichining xavfsizlik moslamasi / V. B. Permyakov, K. V. Belyayev (SSSR). - № 4011719/29-33; E'lon Qilingan 20.01.86; Nashr. 07.06.87, 2s. 4 Qurilish mashinalari: 2 jilddagi ma'lumotnoma. E. N. – M.: Mashinasozlik, 1991. 496 s. 5 Sharipov L. X. maydalash va saralash korxonalarining texnologik sxemalari va uskunalari: tanlash, hisoblash: darslik. - Voronej: Voronej davlat universiteti matbuoti, 1997. 184 s. 6 Yo'l mashinalari. 2-qism. Yo'l mashinalari va majmualari. Nashr. 3-chi, qayta ishlash. va qo'shimcha M., "mashinasozlik", 1972, 504-bet. Muallif: Alekseyeva T. V., Artemyev K. A., Bromberg A. A. va boshqalar. Download 1.35 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling