Yildan yilga ortib borayotgan sanoat hajmi, gidrotexnika


Download 1.35 Mb.
Pdf ko'rish
Sana17.06.2023
Hajmi1.35 Mb.
#1533659
Bog'liq
konusli (1)



Kirish
Yildan yilga ortib borayotgan sanoat hajmi,
gidrotexnika,
uy-joy,
yo'l
va
boshqalar
qurilish turlari juda ko'p miqdordagi noruda qurilish
materiallarini talab qiladi
(moloz,
shag'al,
qum),
yurish
yoqilgan
transport qurilishida temir-beton konstruktsiyalar va asfalt-beton qoplamalar, shuningdek
balast qatlamlarini ishlab chiqarish.
Metall bo'lmagan qurilish materiallarini qazib olish va qayta
ishlash inson ishlab chiqarish faoliyatining eng qadimgi sohasidir. 
Insoniyat tarixi davomida tosh muqarrar
ravishda inshootlarni yaratishda asosiy material bo'lib xizmat qilgan. Uzoq vaqt
ishlab chiqarish
noruda
qurilish
materiallar
b
u
ibtidoiy va qo'l mehnatiga asoslangan edi. Inqilobdan
oldingi Rossiyada ushbu sanoat past darajada edi. Mamlakatda
360 dan ortiq karerlar faoliyat ko'rsatgan, ularda atigi 2
milion m qazib olingan
3
tosh materiallari yilida. Bu
miqdorning yarmidan ko'pi moloz tosh, qolgan qismi shag'al va qum edi. Qurilishni
sanoatlashtirish
, temir yo'l transportining yuqori tezligiga o'tish
, avtomobil yo'llarida yuqori tirbandlik
tufayli qurilishda ishlatiladigan toshga yangi talablar qo'yilmoqda. Prefabrik
beton konstruktsiyalar har yili ularni
engillashtirish yo'nalishi bo'yicha takomillashtirilmoqda.


Hozirgi vaqtda qurilayotgan ob'ektlarning umumiy massasida
mineral xom ashyo asosida olingan materiallar va inshootlar
hajmi o'rtacha 70%, ba'zi ob'ektlar uchun esa 90% ni tashkil qiladi. Toshning umumiy
miqdoridan taxminan 75%
beton konstruktsiyalarni ishlab chiqarish uchun to'g'ridan-to'g'ri qurilishda iste'mol 
qilinadi, qolgan 25 tasi
% - tsement ishlab chiqarish va boshqa maqsadlar uchun.
Transformatsiya
sanoat
noruda
qurilish
sanoatining yuqori darajada rivojlangan yirik sanoatiga qurilish materiallari
mumkin emas
holda
tayyorgarlik
malakali
muhandislik va texnik xodimlar.
1
Konusning maqsadi, ko'lami, tasnif
maydalagichlar
KKD 1500/180 (1.1-rasm) va konusning maydalagichining katta maydalangan konusning
maydalagichidan foydalanib, maydalagichlarning dizaynini ko'rib chiqing
o'rtacha
maydalash
KSD-2200
Gr
ushbu maydalagich sinfga xos bo'lgan Uralmashzavod ishlab chiqarish
.
Maydalagichning massiv to'shagida 1 (1.1 - rasm)
ikki qismdan iborat korpus o'rnatiladi-pastki 2 va yuqori 3,ularning gardishlari
murvat bilan mahkamlanadi. Flanjlarda silindrsimon
kamar va mos keladigan burg'ulash mavjud
bo'lib, ular korpusning bir qismini boshqasi va to'shak bilan markazlashtiradi. Korpus 
qismlari
25l yoki 35l po'latdan quyilgan. ularning ichki yuzalari maydalash zonasida
110g13l marganets po'latidan 4 ta almashtiriladigan plitalar
bilan, maydalangan materialni tushirish zonasida - to'shakni aşınmadan himoya qiladigan
po'lat plitalar bilan qoplangan
. Tananing yuqori qismidagi gardishga


shpal 5 biriktirilgan bo'lib, uning panjalari
maydalagichga kiradigan material bilan almashtiriladigan
plitalar bilan eskirishdan himoyalangan 6. Shpalning o'rta qismida
harakatlanuvchi konusning milining osma yig'ilishi joylashgan bo'lib, u yuqoridan yuqori
suspenziyaga axloqsizlik tushishidan va 7-qopqoq bilan maydalangan materialning 
yiqilib tushishidan himoyalangan
.
1.1-rasm-katta KKD-1500/180 konusning maydalagich
Uralmashzavod ishlab chiqarishni maydalash
Matbuot ekish uchun harakatlanuvchi konusning 8-miliga
9-konus ekilgan, u 110g13l yuqori karbongidratli po'latdan yasalgan 10 ta 
almashtiriladigan plitalar bilan qoplangan
bo'lib, ular harakatlanuvchi konusning maydalash yuzasini hosil
qiladi. To'shakning pastki qismining markazida 15-flial trubkasi joylashgan bo'lib,
unda
o'rnatilgan
eksantrik
tugun,
iborat
eksantrik stakandan va ustiga bosilgan konusning
g'ildiragi bilan 12. Eksantrik stakanning ichki va tashqi yuzalarida
babbit qoplamasi yoki plomba mavjud. 
15-sonli Markaziy trubkaga bosilgan po'lat vtulka va
harakatlanuvchi konusning 8-mili bilan eksantrik stakan
maydalash harakatlarini sezadigan ikkita tekis rulmanni hosil qiladi.
Vertikal tekislikda eksantrik stakan ekssentrikning
og'irligini sezadigan tekis bronza va po'lat yuvish tizimiga tayanadi
.
Eksa
tashqi
silindrsimon
eksantrik stakan 11 sirtlari maydalagichning o'qiga to'g'ri
keladi, 11-stakanning ichki eksantrik burg'ulash o'qi
maydalagichning o'qiga egilib, u bilan giratsiya nuqtasida kesishadi, bu
esa harakatlanuvchi konusning o'qining giratsiya harakatiga erishadi. 
Ushbu maydalagichdagi maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari orasidagi 
burchak taxminan
20'ga teng.
1.2-rasm-harakatlanuvchi konusning yuqori suspenziyasi


Eksantrik 11
14 v-kamarli viteslar, 13 qo'zg'aysan vallari va 12 konusli viteslardan aylanishni oladi. 
Eksantrik
tugun
bu
eng ko'p
Yuklangan
tugun
o'rtacha tarkibiy bo'lmagan maydalash kuchlarini qabul qiladigan maydalagichlar.
Ushbu tugunning ishonchli ishlashini ta'minlash uchun
mexanik xususiyatlari oshgan babbit ishlatiladi. Amalda
babbit b-83 eng ko'p ishlatiladi.
1.2-rasmda harakatlanuvchi yuqori suspenziyaning yig'ilishi ko'rsatilgan
konus.
Ichida
Markaziy
zerikish
traverslar
silindrsimon vtulka 1 va tekis tayanch yuvish mashinasi 2 o'rnatilgan. Ushbu
tafsilotlar bo'yicha
qachon
ish
maydalagichlar
Rolling
konusning
qopqoq
3
,
harakatlanuvchi konusning miliga o'rnatilgan. Uning tashqi sirtlari
shunday yaratilganki, bu vtulkaning o'qi giratsiya burchagiga (
harakatlanuvchi konus va maydalagich o'qlari orasidagi burchak) egilganda, bu vtulkani
qiyalik tomondan hosil qiluvchi vertikal va gorizontal bo'ladi, ya'ni
.konusning vtulkasi 3, tekis
yuvish mashinasi 2 va silindrsimon vtulka 1 o'rtasida chiziqli aloqa paydo bo'ladi. 3-
konusli vtulka
4-qisqich va 5-yong'oq yordamida harakatlanuvchi konusning miliga o'rnatiladi
. Ixtiyoriy ravishda o'z-o'zidan burilishni istisno qilish uchun ajratilgan 5-yong'oq
konusning mosligi bo'yicha 4-qisqich bilan
bog'langan va qo'shimcha ravishda kalit bilan mahkamlangan. O'z


navbatida, 4-klip konusning yengi 3 bilan boshoq
birikmasi bilan bog'langan.
Bunday
dizayn
tafsilotlar
to'xtatib turish
harakatlanuvchi konusning milining bo'yinidagi konusning yengini burilishini yo'q qiladi 
va
shu bilan mil bo'yinining eskirishini oldini oladi.
Yong'oq 5 vidalanganda yoki vidalanganda, harakatlanuvchi konus
ko'tariladi yoki tushiriladi va shu
bilan maydalagichning tushirish bo'shlig'ining kengligi o'rnatiladi.
Konusning suspenziyasi tafsilotlari harakatlanuvchi
konusning og'irligini va tarkibiy maydalash kuchlarini sezadi
, bu esa 1-qisma, 2-yuvish va 3-qisma ichida katta aloqa kuchlanishiga olib keladi.
Shuning uchun, bu qismlar rulman po'latdan yasalgan; ular
ish yuzalarini qayta ishlashning yuqori tozaligiga ega. Ishchi
sirtlarning qattiqligi mos ravishda 48,5-53,5 va 54,5-59 HRCa qismlarini
birlashtiradi. 
Yog ' liniyasi 6 orqali yuqori suspenziyaning ishqalanadigan yuzalariga qalin moylash 
materiallari beriladi.
1500/180 KKD maydalagichlarida kuchli va yopishqoq rudalarni qayta ishlash 
paytida og'ir ish sharoitlari uchun
1.1-rasmda ko'rsatilgandek ikkita mustaqil v-kamarli viteslarni o'rnatish ta'minlanadi
. Bunday maydalagichlarni ishlatish tajribasi
vayronalar ostida maydalash va ishga tushirishda ikkita aktuatordan foydalanishning past 
samaradorligini ko'rsatdi
, ya'ni.ish kamerasi bilan to'ldirilgan maydalangan
material bilan. Vayronalar ostida maydalagichni ishga tushirish uchun
harakatlanuvchi konusning gidravlik tayanchi samaraliroq bo'ladi, bu esa ishga tushirish 
paytida tiqilib qolishga imkon beradi
maydalagichlar
orqali
cho'kishlar
harakatlanuvchi
ko
nus
uning harakatiga qarshilikni sezilarli darajada kamaytiradi va
maydalagichni vayronalar ostida muvaffaqiyatli ishga tushirishni ta'minlaydi.


1.3-rasmda
Uralmashzavod tomonidan ishlab chiqarilgan o'rta maydalash (KSD) seriyali konusli 
maydalagich ko'rsatilgan. Yuqori
marganetsli po'latdan yasalgan plitalar bilan qoplangan harakatlanuvchi konusning 
korpusi 13-milning konsol qismiga qattiq
o'rnatilgan. 
Konusning tanasi va plitalari orasidagi bo'shliqlar sink qotishmasi yoki yuqori sifatli 
bilan to'ldirilgan
tsement ohak. Bu plitalar
bükme kuchlanishlari bilan yuklanmasligi va
sirpanish natijasida yuzaga keladigan ishqalanish kuchlari ta'sirida harakatlanish 
imkoniyatiga ega bo'lmasligi uchun amalga oshiriladi
qismlar
materiallar
nisbatan
harakatlanuvchi konuslarning ishchi yuzasi. Birinchi holda
, to'ldirish bo'lmasa, plitalarda ruxsat etilganidan yuqori kuchlanish paydo bo'lishi 
mumkin
,
v
ikkinchisi
-
bo'ladi
eskirish
plitaning pastki qismida joylashgan plastinka va konusning korpusining qo'nish yuzalari
. Harakatlanuvchi konusning plitalari
, harakatlanuvchi konusning yuqori qismida joylashgan qurilma tomonidan korpusning 
qo'nish kamariga bosilib
, plitalarning korpusga qo'nishining zaiflashishiga to'sqinlik qiladi va
turli xil dizaynlarga ega. Ushbu
qurilmaning yuqori qismida 1-tarqatish plitasi biriktirilgan
bo'lib, u harakatlanuvchi konus bilan birgalikda tebranish harakatini amalga oshiradi va
maydalangan materialning
maydalash maydonining perimetri bo'ylab bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi. 
Harakatlanuvchi konusning tanasi
bronza halqa 6 orqali sferik tayanch 17 ga tayanadi
,bu harakatlanuvchi konusning og'irligidan tashqari, asosan
maydalash kuchlarining vertikal tarkibiy qismlarini qabul qiladi. 
Harakatlanuvchi konusning 13-milining pastki uchi eksantrik 10 ning Markaziy 


zerikishiga kiradi
, uning o'qi tortishish nuqtasida maydalagich o'qi bilan kesishadi. 
Ushbu maydalagichlardagi maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari orasidagi 
burchak
standart o'lchamga qarab 1,5° dan 3,5°gacha olinadi.
Silindrsimon vtulka 9 maydalagichning 8-to'shagining Markaziy trubkasiga 
bosiladi
, bu eksantrik slip ishqalanishining radial tayanchi 10. Eksantrikning Markaziy teshigiga
11-konusli vtulka
bosiladi, bu harakatlanuvchi konusning toymasin ishqalanishining radial tayanchi, bu 
ishqalanish juftligi-13-
harakatlanuvchi konusning milining dastasi va 11-konusli vtulka
-kuchning gorizontal tarkibiy qismini sezadi, eziladi. 
Eksantrik 10-ga 7-konusli g'ildirak biriktirilgan
bo'lib, u maydalagichning 16-qo'zg'aysan milining 14-vitesiga ulangan. 
Eksantrik yig'ilishning og'irligi 12 tekis
bronza va po'latdan yasalgan yuvish mashinalari tizimi tomonidan qabul qilinadi.
1.3 - rasm-KSD-2200 gr o'rtacha maydalangan konusning maydalagich
Eksantrik tugunga tushadigan yuklar juda katta,
shuning uchun u stressli sharoitlarda ishlaydi. 
Tugunning qo'llab-quvvatlovchi yuzalari va birinchi navbatda 9 va 11 bronza yenglari
eskirishga moyil bo'lib, yaqinda
bimetalik burmalar keng tarqaldi, ularning ishchi yuzalari
babbit bilan qoplangan. Ular bronzadan tejamkor va
ta'mirlash paytida tiklashga imkon beradi.
Eksantrik birlikning tekis rulmanlaridagi bo'shliqlar
an'anaviy tekis rulmanlarga nisbatan katta o'lchamlarga ega
. Bunday konstruktiv yechim, E. Simonsning fkriga ko'ra
, konsolli valli konusli maydalagich dizayni muallif
,ishqalanish yuzalari o'rtasida yog ' "yostig'i"paydo bo'lishiga olib keladi
, bu esa maydalash harakatlaridan dinamik yuklarni yaxshi qabul qiladi.
Bunga qo'shimcha ravishda, kengaytirilgan bo'shliqlar
orqali pompalanishga imkon beradi
eksantrik
tugun
katta
miqdori
moylash
materiallari, shuningdek
normal ishlashga yordam beradigan sovutish suvi.


5-to'shakning yuqori qismida gardish mavjud
bo'lib, unga qo'llab-quvvatlash halqasi 3 o'rnatilgan. Qo'llab-quvvatlash halqasi
to'shak perimetri bo'ylab teng ravishda joylashtirilgan 5 kamon bloklari bilan to'shak 
gardishiga bosiladi
. Ularning soni kerakli harakat shartlaridan tanlanadi
samarali maydalash jarayonini ta'minlash uchun maydalash. Ushbu
kuchdan oshib ketganda, masalan
, tasodify
metall buyumlar (ekskavator paqirining tishlari
, transport konveyer roliklari, murvatlar, yong'oqlar va boshqalar) bo'lishi mumkin 
bo'lgan ichki tanani maydalash kamerasiga urilganda, qo'llab-quvvatlash halqasi 3
ko'tariladi
ichida
zona
xitlar
ajralmas
tanalar,
v
a
zarbani yutuvchi buloqlar qo'shimcha deformatsiyaga uchraydi.
Shunday qilib,
maydalash kamerasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan maksimal maydalash kuchi
xavfsizlik moslamasi vazifasini bajaradigan zarbani yutuvchi buloqlar bilan cheklanadi
.
Qo'llab-quvvatlash halqasining ichki yuzasida
2-sozlash halqasining tanasi vidalanadigan o'jar ip mavjud. 
2-regulyator halqasining ichki yuzasiga 19-plastinka biriktirilgan
bo'lib, u statsionar maydalash konusidir. 
Ushbu plastinka va sozlash halqasi orasidagi bo'shliq, xuddi harakatlanuvchi
konusda bo'lgani kabi, sink qotishmasi yoki yuqori sifatli
tsement ohak bilan to'ldirilgan. Ruxsat
etilgan plitani sozlash halqasiga yanada ishonchli mahkamlash uchun 2 ruxsat etilgan 
plastinka
quyma to'lqinlar bilan jihozlangan bo'lib, ular uchun ilgaklar singari, u
sozlash halqasiga qavslar bilan tortiladi. 2-sozlash halqasini
tishli ulanishda aylantirish orqali yuqoriga yoki pastga siljitish mumkin.
Shunday qilib, maydalagichning tushirish bo'shlig'ining kengligi tartibga solinadi va
ish paytida plitalarning aşınması qoplanadi. Regulyator halqasi
maxsus ratchet mexanizmi bilan aylantiriladi 20. Keyin
o'rnatilgan
kerakli


kengligi
tushirish
tartibga soluvchi halqaning yoriqlari mos yozuvlar halqasiga nisbatan
qulflash moslamasi bilan o'rnatiladi, so'ngra 21-takoz ulanishi
bilan qo'llab-quvvatlash va sozlash halqasining tishli ulanishidagi bo'shliq tanlanadi
. Natijada, qo'llab-quvvatlovchi va tartibga soluvchi halqalar bir
-biriga mahkam bog'langan. Bu
o'zgaruvchan maydalash yukining ta'siri ostida qo'llab-quvvatlash va tartibga solish 
halqalarining tishli ulanishini rivojlanishiga to'sqinlik
qiladi.
O'rta va kichik maydalagichlarda moylash materiallari mavjud
tizim
suyuq
aylanma
moylash materiallari.
Yog'
bosim ostida u eksantrik yig'ilishning pastki qismiga maxsus nasos
bilan etkazib beriladi,12-tayanchning ishqalanadigan yuzalarini moylaydi
va eksantrik yig'ilishning 9 va 11-uyalarining bo'shliqlari bo'ylab ko'tariladi
, ularni mo'l-ko'l moylaydi va sovutadi. Shu bilan birga, yog
' harakatlanuvchi konusning milining eksenel teshigiga, so'ngra radial
kanal orqali sharsimon orqa tomonga kiradi. 
Eksantrik birlik va sharsimon tayanchning ishqalanish yuzalarini moylash va sovutishdan
so'ng, ularning
yog'i konusning uzatmasiga quyiladi, uni moylaydi va
8-to'shakning pastki qismidan drenaj trubkasi orqali nasos idishiga kiradi.
Cho'kma
sovuq mavsumda ishlatiladigan yog ' uchun elektr isitgichlar bilan ishlab chiqariladi.
Yog'li
tizim
bor
nazorat
yog 'sarfni (maydalagichga kiradigan yog' miqdori
), uning bosimi va haroratini qayd etadigan qurilmalar. 
Yog ' tizimining ishlash ko'rsatkichlari normal ishlash uchun belgilanganidan chetga 
chiqsa
kiritilgan
signal


tizim,
va
drayv
maydalagichlar
avtomatik ravishda o'chadi.
Maydalagichning qo'zg'aysan milining 15-korpusi
mustaqil o'rnatish birligidir. 
U murvat bilan biriktirilgan maydalagich to'shagining trubkasiga o'rnatiladi. 
Drayv korpusining gardishi ostida tekis qistirmalar to'plami mavjud,
ular yordamida
tartibga solish
konusning
uzatish.
Boshqa
o'rnatish qistirmalari to'plami 12-sonli yuvish moslamalari ostiga o'rnatilgan.
Konusning vitesidagi kuch yuklari ikkita
rulman vtulkalari tomonidan qabul qilinadi, ularda 16-qo'zg'aysan mili o'rnatilgan.
Ushbu rulmanlarga moylash materiallari umumiy
moylash tizimidan yog ' liniyasi orqali to'g'ridan-to'g'ri
qo'zg'aysan korpusiga kiradi (1.3-rasmda ko'rsatilmagan).
Ezilgan material maydalagichdan halqa shaklida tushiriladi
kosmosga.
Quvur
haydovchi
vala
va
qovurg'alar
tushirish joylarida Markaziy trubkani tashqi halqa bilan bog'laydigan to'shaklar
ezilgan
materiallar
yopiq
plitalar bilan.
Maydalagich karterini changdan himoya qilish uchun 17-sferik tayanchda
suv hammomi mavjud bo'lib, unda doimiy
ravishda harakatlanuvchi konusning tanasiga mahkamlangan 18-yoqa mavjud. Natijada
, maydalagichning Karter bo'shlig'i har doim
maydalangan materialning tushirish zonasidan ajratilgan. Suv hammomi oqimdir-
suv vannaga bosim ostida etkazib beriladi va drenaj tortishish kuchi bilan sodir bo'ladi. 


Natijada, vannadagi suv darajasi doimiy ravishda saqlanib turadi.
Ezilgan material yuqoridan qabul qiluvchiga beriladi
huni 22 va undan keyin tarqatish plastinkasiga 1.
a-o'rtacha maydalash uchun; b-mayda maydalash uchun
1.4-rasm-konusning maydalagichlarini maydalash kameralari
Ishlash printsipiga ko'ra, o'rta va kichik maydalagichlar
bir xil. Ular, birinchi navbatda, maydalash kamerasining shakli bilan farq
qiladi, ya'ni.maydalash konuslari profllari (harakatlanuvchi va
harakatsiz). Nozik maydalash kameralari (1.4-rasm, b)
kichikroq bo'laklarni oladi va tushirish bo'shlig'ining bir xil kengligida
o'rtacha maydalash kamerasiga qaraganda kichikroq mahsulot ishlab chiqaradi
(1.4-rasm, a). Bunga uzunroq
parallel zona orqali erishiladi, unda
maydalangan materialning qismlari kafolatlangan ushlanadi.
Konusning maydalagichlari turli mezonlarga ko'ra tasniflanadi. Maqsadga
qarab, konusning
maydalagichlari katta (KKD), o'rta (KSD) va kichik (KMD)maydalash uchun 
maydalagichlarga bo'linadi
. Kon sanoatida konusning maydalagichlari ishlatiladi
,ular katta va o'rta maydalash maydalagichlari o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi
, ular reduksion maydalash maydalagichlari (CRD) deb nomlanadi. Ular
katta maydalagichlarning mahsulotlarini qayta maydalash uchun ishlatiladi.
KKD maydalagichlari qabul qilish bo'shlig'ining kengligi bilan ajralib turadi va
standart o'lchamga qarab
400-1200 mm o'lchamdagi tosh bo'laklarini, tushirish bo'shlig'ining kengligi 75-300 mm 
va
unumdorligi 150-2600 m ni olishi mumkin
3
/ soat
KSD va KMD maydalagichlarda xarakteristikasi diametrdir
harakatlanuvchi
konus,
qaysi
ichida
seriyali
sanoat
maydalagichlarning standart o'lchamlari 600-3000 mm.
Vniistroidormashda o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki,
konusli maydalagichlarning texnik va ekspluatatsion xususiyatlari ko'p
jihatdan


bog'liq
dan
traektoriyalar
harakatlar
ishchi
organ,
belgilangan
qabul qilingan
kinematik
sxema bo'yicha.
Harakatlanuvchi konusning harakatlanish traektoriyasi ko'p jihatdan
harakatlanuvchi konusning o'qlari va tortishish nuqtasining maydalash kamerasiga 
nisbatan o'zaro pozitsiyasiga bog'liq

Giratsiya nuqtasining maydalash kamerasiga nisbatan uchta xarakterli pozitsiyasi 
belgilanishi mumkin: tepada, pastda va
maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari parallel bo'lganda. 
Ushbu belgi bo'yicha maydalagichlarni tasniflash mumkin.
Bunga qo'shimcha ravishda, tasniflashda
maydalagichlarning dizayn xususiyatlarini hisobga olish mumkin. Strukturaviy 
xususiyatlarga ko'ra tasniflashda
harakatlanuvchi konusning tayanchlarini sxematik echish eng xarakterlidir. 
Harakatlanuvchi konusni qo'llab - quvvatlashning bunday sxematik
echimlaridan foydalanish mumkin: harakatlanuvchi konusning yuqori qo'llab
-quvvatlashi bilan konsol mili, konsol o'qi bilan-konsol
sobit mili bilan.
Ko'rib chiqilgan katta (KKD) va
o'rta (KSD) maydalash seriyali konusning maydalagichlari mos ravishda C 
maydalagichlarga tegishli
harakatlanuvchi konusning yuqori tayanchi va harakatlanuvchi konusning konsol
o'qi bilan ular giratsiya nuqtasining yuqori joylashuviga ega. 
Konsol o'qi bo'lgan maydalagichlarda harakatlanuvchi konus
maydalagich korpusiga bosilgan sobit milga tayanadi.
Ushbu sxemalar bo'yicha maydalagichlarning konstruktiv echimlari quyidagilar bo'lishi 
mumkin
juda xilma-xil. Ulardan ba'zilarini ko'rib chiqing.
1-guruh (1.5 - rasm) - yuqori
giratsiya nuqtasi joylashgan konusning maydalagichlari. Ular
yuklash teshigining yuqori qismidagi zarbaga nisbatan maydalash kamerasining pastki 


qismida ishlaydigan organlarning (maydalash konuslari) katta harakatlanishi bilan 
tavsiflanadi
.
Boshqalar
so'zlar bilan aytganda,
ichida
yuqori
zona
kameralar
maydalash,
ezilgan materialning katta qismlari joylashgan joyda
, maydalash konuslarining nominal yaqinlashishi va shuning
uchun bo'laklarning nominal deformatsiyasi maydalash kamerasining pastki qismiga 
qaraganda kamroq
bo'ladi, bu erda maydalangan materialning bo'laklari va bo'laklari kichikroq bo'ladi va 
maydalangan material bo'laklarining nominal
deformatsiyasi katta bo'ladi. Bir
qarashda, bu holat paradoksal ko'rinadi.
O'tkazilgan
kinematografya
jarayon
maydala
sh
shuni ko'rsatdiki, aslida bu nazariy shartlar
haqiqiy maydalash jarayonlarida amalga oshirilmaydi. 
Maydalash kamerasining yuqori qismida
maydalash konuslari profllarining yaqinlashish bosqichida tushirish yorig'ining nominal 
kengligiga yaqin bo'lgan maydalanadigan materialning qismlari deformatsiyalanadi
- ya'ni
.harakatlanuvchi konusning ishchi harakati. Shu
bilan birga,maydalash kamerasining yuqori qismidagi bo'laklarga duch keladigan kichik 
deformatsiyalar tufayli
, bo'laklar bosilmaydi va sezilarli maydalash harakatlari sodir
bo'lmaydi.
Maydalash kamerasining pastki qismiga o'tayotganda
, bu bo'limlarda parchalanadigan bo'laklarning o'lchamlari kamayadi. Shu
bilan birga,ushbu qismlarda maydalangan material qismlarining nominal deformatsiyasi
, ish paytida maydalash konuslarining yaqinlashishiga mos
keladi, amalga oshirilmaydi. Bundan tashqari, yuqori qismlardan
pastki qismlarga o'tishda


haqiqiy
deformatsiyalar
qismlar
materiallar
u
lar
ko'paymaydi, hatto kamayadi. Natijada
, maydalash kamerasining ushbu qismlarida ham maydalash materialining bosilishi va
sezilarli maydalash harakatlarining paydo bo'lishi sodir
bo'lmaydi va maydalash kamerasining yuqori qismidan o'tayotganda maydalash 
konusining ish harakatlarining ko'payishi kuzatiladi
uchun
pastki
yordam beradi
oshirish
o'tkazish
qobiliyati va materialning maydalash kamerasida bo'sh joylashishi.
Bu oxir-oqibat maydalash jarayonining samaradorligini aniqlaydi
.
1.1.1-1.2.3-kamera ustidagi to'xtatib turish nuqtasi bilan; -2.1.1 - 2.2.2 - pastki joylashuvi bilan
giratsiya nuqtalari; 3.1, 1 - 3.2.2-maydalagich va harakatlanuvchi konusning parallel o'qlari bilan
1.5 - rasm-maydalagichlarning strukturaviy sxemalari
Harakatlanuvchi konusning yuqori qo'llab
-quvvatlashidan foydalanish maydalagichni hisob-kitob nuqtai nazaridan statik ravishda 
aniqlashga imkon beradi va maydalash
harakatlarini sezadigan maydalagichning qismlari va tarkibiy
qismlari ishonchli bo'ladi.
Bunday konstruktiv sxemaning maydalagichlarining asosiy kamchiligi,
yuklanadigan plastinka va shpal yo'qligi sababli, maydalash maydonining perimetri 
bo'ylab parchalanadigan PS materialini bir tekis taqsimlash qiyin
.
Kichik guruh 1.1. Katta maydalagichlarning katta qismi
maydalash
ichida
jahon
amaliyot
bajarildi
tomonidan
ko'rib chiqilgan
konstruktiv


sxema
(rasm
1.1).
Turli xil
bu
nday
konstruktiv sxemani
tushirish bo'shlig'ini gidravlik tartibga soluvchi maydalagichlar deb hisoblash kerak. 
Ushbu maydalagichlarda
eksenel yo'nalishdagi harakatlanuvchi konus gidravlik silindrga tayanadi
, uning piston holati harakatlanuvchi konusning balandligini sozlashi mumkin
. 1.1.1 sxemasi 1.5-rasmda ko'rsatilgan maydalagichda
harakatlanuvchi konusning mili sharsimon tovon orqali
gidravlik silindrga tayanadi. Bunday maydalagichning gidravlik sxemasi
gidronasos va gidrobalonni o'z ichiga oladi. Shlangi tizimda moyni pompalash yoki 
aksincha,
tekislash
orqali siz harakatlanuvchi konusning balandligini o'zgartirishingiz mumkin. Maydalash 
kuchining keskin o'sishi paytida
(masalan, ajralmas jism
maydalash kamerasiga kirganda) va shuning uchun uning vertikal tarkibiy
qismi, gidravlik tizimdagi bosim oshishi kerak,amortizatorga
o'xshash ishlaydigan gidrobalon qattiq zarba berishga to'sqinlik qiladi va
dinamik yuklarni cheklaydi. 
Bunday konstruktiv sxema bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagichlar birinchi marta
Amerikaning "Allis Chalmers"kompaniyasi tomonidan jahon bozoriga etkazib berila 
boshlandi.
Ichida
maydalagichlar,
bajarildi
tomonidan
sxema
1.1.2,
gidro
amortizatsiya tizimi
harakatlanuvchi konusning yuqori tayanchiga o'rnatilgan.
Uning ishlash printsipi
1.1.1 sxemasiga muvofq ishlab chiqarilgan maydalagichning ishlash printsipi bilan bir 
xil. Ba'zi
hollarda gidravlik tsilindrlar o'rniga buloqlar ishlatiladi-spiral yoki tarelka. Bunday
sxemalar maydalagichning tushirish bo'shlig'ining kengligini moslashtirishga imkon


bermaydi. 1.1.2-sxema bo'yicha tayyorlangan maydalagichda
maydalagich haydovchisining yana bir konstruktiv echimi ishlatiladi. Eksantrik
tugunga kamar tishli kasnagi qattiq bog'langan bo'lib, u "
o'qni vertikal tartibga soluvchi dvigateldan harakatni oladi (
so'nggi dvigatel). Ushbu sxema bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagichlar
Amerikaning Teylor kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Ushbu maydalagichlar 
keng tarqalmagan
.
Tomonidan
o'ziga xos
konstruktiv
sxema
1.1.3
esh-Verke (Germaniya) kompaniyasi maydalagichlarni ishlab chiqaradi. Bunday
maydalagichlarning eksantrik tugunida rulman podshipniklari ishlatiladi. Amortizatsiya
tizimi maydalagichning o'qiga nisbatan assimetrikdir va
ajralmas jism faqat
amortizatsiya tizimining yon tomonida joylashgan maydalash kamerasi zonasiga kirganda
yuklarni cheklashi mumkin
. Ushbu maydalash kamerasi zonasida tushirish bo'shlig'ining kengligi
mumkin
o'sish
orqali
burilish
traverslar
Maydalagichlar
menteşali bo'g'inlarda. Shubhasiz
, maydalash kamerasining ushbu zonasiga maydalangan material samosval bilan 
Yuklangan deb taxmin qilinadi.
Kichik guruh 1.2. Konusning maydalagichlari (1.3-rasm) o'rtacha .va
1.2.1-sxema bo'yicha qilingan mayda maydalash (1.1-rasm)
hozirgi kunda eng keng tarqalgan va
jahon bozoriga ko'plab etakchi frmalar tomonidan etkazib beriladi
ushbu kichik guruhga 1.2.1 sxemasining turlari ham kiritilgan
bo'lib, ular jahon amaliyotida cheklangan taqsimotga ega bo'lgan 1.2.2 sxemasidan
Telsmit foydalanadi. Ushbu maydalagichlarda o'ziga xos
narsa maydalash kamerasi - harakatlanuvchi konusning sharsimon shakli
bo'lib, bu maydalash jarayonining shartlari o'zgarganda natijada maydalash kuchining 


holatini barqarorlashtirishga imkon beradi. Ushbu
maydalagichlarda harakatlanuvchi konusni sharsimon qo'llab-quvvatlash o'rniga
1.2.1 sxemasiga muvofq tayyorlangan maydalagichlarda ishlatilgan
, maxsus dizayndagi katta hajmli rulmanlar ishlatilgan.
Joylashgan
o'rtasida
bular
rulmanlar
qopqoq
d
isk
eksentrik aylanayotganda harakatlanuvchi konusning precession harakatini ta'minlaydi
.
1.2.3 sxemasidan frantsuz-ingliz kompaniyasi Babbitles foydalanadi, bu
rus tiliga tarjima qilingan holda babbitsiz degan ma'noni anglatadi. 
Ushbu maydalagichlardagi barcha ishqalanish tayanchlarida rulman podshipniklari 
qo'llaniladi. 
Reklama bo'yicha
ma'lumotlar
frmalar
kamaytirish
bo'shliqlar
ichida
rulmanlarni almashtirish orqali eksantrik yig'ish tayanchlari
rulmanli rulmanlar kichikroq
material ishlab chiqarishni ta'minlashi kerak.
Biroq,
bu
konstruktiv
yechim
eksantrik tugunning tayanchlari
katta o'lchamdagi maydalagichlarni yaratish imkoniyatlarini cheklaydi.
2-guruh (1.5 - rasm) - pastki
giratsiya nuqtasi joylashgan konusning maydalagichlari. Ushbu maydalagichlarda
maydalash kamerasining yuqori qismidagi harakatlanuvchi konusning nominal zarbasi
pastki qismga qaraganda kattaroqdir.
Kichik guruh
2.1.
Maydalagichlar


bu
kichik guruhlar
-
bilan
2.1.1 va 2.1.2 sxemalari bo'yicha bajarilgan giratsiya nuqtalarining pastki joylashuvi
patent materiallarida keltirilgan, ammo sanoat ularni ishlab
chiqarmagan. Bu, ehtimol,
maydalash kamerasining yuqori qismida katta ish oqimi bilan harakatlanuvchi konusning
tayanchlari uchun ishonchli konstruktiv echimni ta'minlash qiyinligi
va
shuning uchun maydalash kamerasining yuqori qismida katta maydalash harakatlari bilan
bog'liq
bo'lib, ular harakatlanuvchi konusning tayanchlari uchun konsol yuklari bo'lib chiqadi
.
2.2-kichik guruhga pastki qismli maydalagichlar kiradi
harakatlanuvchi konusning giratsiya nuqtalari va uning yuqori tayanchi.
2.2.1 sxemasi bo'yicha ishlab chiqarilgan eksantrik va maydalagich drayveri
tepada joylashgan. Bunday konstruktiv va kinematik
maydalash sxemasidan ba'zi taniqli xorijiy frmalar,
masalan, Allis Chalmers frmasi foydalangan. Bunday konstruktiv
echim bilan maydalagichlar
emas
topildi
keng
ilovalar
tufayli
dizaynning murakkabligi, ishlashning noqulayligi (aktuatorni
materialni yuklash joyiga joylashtirish) va ishlab chiqaruvchilarning fkriga ko'ra,
hal qiluvchi afzalliklarning yo'qligi. Biroq
, bunday konstruktiv sxemaga ega maydalagichlarni baholashda
, uni yaratuvchilar harakatlanuvchi konusning ish oqimini to'g'ri taqsimlash vazifasini 
qo'ymaganligini
va
ishchi organlarning ushbu kinematikasi uchun optimal maydalash kamerasi profllarini 
tanlamaganligini yodda tutish kerak.
2.2.2 sxemasi bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagich
Vniistroydormashe
va
tarkibida


asl
B. V. Klushantsev va G. A. Speranskiy tomonidan taklif etilgan konstruktiv yechimlar. 
Bunda
eksantrik mili maydalagich korpusiga
rulman podshipniklariga o'rnatiladi. Harakatlanuvchi konus
polga milga o'rnatiladi, u yuqori qismida rulman orqali eksantrik milga,
pastki qismida esa rulman orqali
maydalagich korpusiga o'rnatiladi. Ushbu sharsimon rulmanning markazi
tebranish nuqtasidir. Ushbu maydalagichni yaratishda
eksperimental edi
asosli
maxsus
Profl
kameralar
maydalash jarayonining samaradorligini ta'minlaydigan maydalash.
3-guruh (1.1-rasm). Ushbu guruhga
maydalagich va harakatlanuvchi konusning parallel o'qlari bo'lgan mashinalar kiritilgan. 
Maydalash kamerasining yuqori va pastki zonalaridagi konuslarning ish oqimi bir xil.
3.1 kichik guruhida harakatlanuvchi konus
konsol o'qida joylashgan maydalagichlar mavjud. Ushbu mashinalarning o'ziga xos 
xususiyati
eksantrik qisma aylanadigan maydalagich korpusiga bosilgan konsol o'qining mavjudligi
. Ushbu kichik
guruhga 3.1.1 sxemasidan oldin ishlab chiqarilgan ingliz pegzon kompaniyasining 
maydalagichlari
va 3.1.2 sxemasiga muvofq ishlab chiqarilgan Vedag (Germaniya) kompaniyalari va
boshqalar kiradi.
Kichik guruh
3.2.
Ichida
bu
kichik guruh
kiritilgan
mashinalar
parallel maydalagich va harakatlanuvchi konusning o'qlari va ikkita
Markaziy mil tayanchlari bilan. Birinchi holda (3.2.1-sxema)
, yuqori tartibga ega bo'lgan haydovchiga ulangan eksantrik ichi bo'sh mil ikki qo'llab-
quvvatlovchi o'qga o'rnatiladi
. Bunday sxema bo'yicha,


masalan,
ko'chma maydalash va saralash qurilmalari uchun mo'ljallangan esh-Verke 
kompaniyasining maydalagichlari ishlab chiqarilgan.
3.2.2-sxema bo'yicha ishlab chiqarilgan maydalagichlarda
haydovchidan aylanishni oladigan Markaziy mil eksantrik qismga ega, uning ustiga
harakatlanuvchi konus o'rnatilgan. Markaziy mil aylanayotganda
harakatlanuvchi konus giratsiya harakatini amalga oshiradi.
2
Patent sharhi
Ma'lum dizayn / 3 / - konusni sozlash halqasi
maydalagichlar.
2.1-rasm-konusning maydalagichining sozlash halqasining elementi
o'rtacha maydalash
Ixtiro konstruktiv tugunlarga, ya'ni
kon sanoatida ishlatiladigan o'rta va mayda maydalanadigan konusli maydalagichlarning 
tartibga soluvchi halqasiga tegishli
.
Ixtironing maqsadi ovoz yalıtımının ta'sirini oshirish va
elastik elementlarning dinamik yuklarga chidamliligi.
2.1-rasmda
o'rtacha maydalangan konusning maydalagichining tartibga soluvchi halqasi elementi, 
umumiy ko'rinish ko'rsatilgan; 2.2 - rasmda-2.1-rasmdagi a-a kesimi
; 3.3-rasmda-2.1-rasmdagi b-b kesimi.
Konusning maydalagichining sozlash halqasida 1 ta yivli
2 ta piyola mavjud bo'lib, unda 3 ta elastik elementlar 4 vintlar bilan o'rnatiladi va
5-astar. Elastik elementlar 4 bo'shliqlar bilan joylashtirilgan 6
hosil qiluvchi idishlar bo'ylab 1. Astarning tashqi yuzasida 5
7 yarim silindrsimon proektsiyalar
astar hosil qiluvchi bo'ylab va 8 va 9-sonli proektsiyalar astarning yuqori va pastki 
qismida halqalar shaklida
joylashgan. 5-astar sozlash halqasining korpusiga
10 murvat bilan o'rnatiladi. Boltlarning 10-ni sozlash halqasining korpusi bilan aloqa 
qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun
11-sonli metall yuvish moslamalari o'rnatilgan.
5-astarning 12-ko'zi va idishning tanasi o'rtasida
13-rezina qisqich o'rnatilgan.
Konusning maydalagichining ishlashi paytida, 1-piyola va
konusning astarlari o'rtasida
, maydalangan materialning bo'laklari orqali zarba ta'sir kuchlari, shuningdek, 
maydalangan materialning bo'laklari siqilganda elastik deformatsiya kuchlari paydo
bo'ladi. Ushbu kuchlarning ta'siri natijasida


4, 11 va 13 elementlarning elastik deformatsiyasi sodir
bo'ladi, bu 5-qavatdan 1-idishga strukturaviy tebranishlarning pasayishiga, uzatilishiga 
olib keladi.
Maydalagichning qisqa muddatli haddan tashqari yuklanishi yoki
ajralmas materiallarning maydalash zonasiga kirishi
bilan 5-astar uchun statik va dinamik kuchlarning keskin o'sishi kuzatiladi. 
4, 11 va 13 - elementlarning keyingi deformatsiyasi
7-9 proektsiyalari 1-piyola yuzasi bilan aloqa qilgunga qadar sodir bo'ladi. 
4-elementlarning keyingi deformatsiyasi faqat 7-9
-chi chiqishlarning mahalliy chalkashligi yoki 5-chi astarning ichki material bilan o'zaro 
ta'sir joylarida mahalliy deformatsiyasi tufayli
mumkin.
4-elementlarning sezilarli deformatsiyasi
5-qoplamaning qattiqligining oshishi tufayli chiqarib tashlanadi. 
4, 11 va 13-elementlarni astar 1-piyola tanasi bilan aloqa qilishdan oldin deformatsiya 
qilish imkoniyati
ichida
lahza
haddan tashqari yuk
ruxsat beradi
shuningdek
yaxshilash
shartlar
maydalagich haddan tashqari yuklanganda maydalangan material bo'laklarining o'tishi.
Astarning tashqi yuzasida 0,25-0,30 qalinlikdagi yarim silindrsimon proektsiyalarning 
balandligini tanlash
aniqlanadi
zarur
miqdori
rag'batlantirish
elastik elementlar orasidagi maydonlarda qoplamaning qattiqligi va
elastik elementlarning chiqadigan qismining qalinligi, uning kattaligi
zarba shovqinini samarali kamaytirishni ta'minlash uchun 30-35 mm oralig'ida bo'lishi 
kerak
.
Shakl 2.2
Elastik elementning chiqadigan qismining qalinligi 0,10-0,15 oralig'ida astarning 
proektsiyalari va idishning ichki yuzasi orasidagi bo'shliqning qiymatini tanlash


elastik elementlarning sinishi boshlangunga qadar ruxsat etilgan deformatsiya qiymati 
bilan belgilanadi
.
Taklif etilayotgan qurilmadan foydalanish
maydalash paytida shovqinning ish sharoitlarini yaxshilashga, ta'mirlash
vaqtini oshirishga, sink sarfni kamaytirishga va elastik elementlarning yo'q qilinishini 
bartaraf etishga imkon
beradi.
Shakl 2.3
Konusli maydalagichning /2/ korpusi ma'lum.
Ixtiro konusning korpuslari dizayniga tegishli
o'rta va mayda maydalangan maydalagichlar, konjuge
qo'llab-quvvatlash halqasi va to'shakning yuqori gardishi.
Ixtironing maqsadi zarba shovqini va eskirishni kamaytirishdir
singan tanaga urilganda halqalar va gardish.
2.4-rasmda maydalagichning tanasi, kesma ko'rsatilgan;
2.5 - rasmda-23.4 - rasmdagi a-a kesimi; 2.6-rasmda-2.4-rasmdagi b-b kesimi
.
Konusning maydalagich korpusi gardish 2 va
qo'llab-quvvatlash halqasi 3 bo'lgan 1-to'shakdan, 5 va 6-teshiklardan o'tuvchi 4-murvat
va 7-bosimli buloqlardan iborat. Gardish 2-da
8 halqali oqim mavjud va 9 barmoqlari bilan 10 ta suv oqimi va 11 buloqlari mavjud, 
ular orasida
8
-kanalda 12 segmentlari shaklida metall olinadigan elementlar mavjud bo'lib, ular 13 
barmoqlarga qarshi 10 ta chuqurchaga ega.
12 segmentlarining yuqori qismi sinusoidal proflga ega 14.
Qo'llab-quvvatlash halqasining pastki qismi 3 bir xil proflga ega. 
12 segmentlar orasida 15 bo'shliqlar mavjud bo'lib, ular segmentlarni
maydalagich o'qi atrofda 0,25-0,30 ga teng bo'lgan qiymatga aylantirishga imkon
beradi, bu esa qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofa
.
2.4-rasm-maydalagichning tanasi
Qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofa qiymatidan 0,25-
0,30 oralig'ida olinadigan elementlarning aylanish qiymati
qo'llab-quvvatlash halqasining maksimal ko'tarilish qiymati bilan aniqlandi,
bu keng qo'llaniladigan konusning maydalagichlari
uchun (1,5-2,0) h ga etadi
u


, qayerda h
u
- astarlar orasidagi minimal bo'shliq,
shuningdek, qo'llab-quvvatlash halqasining tizmalari tizmalarining bir-birining ustiga 
chiqish kattaligi va
sinusoidal sirtlarning amplitudasidan 0,20-0,25 oralig'ida bo'lishi kerak bo'lgan 
olinadigan elementlar
.
Olib tashlanadigan elementlarning burilishining
qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari orasidagi masofa qiymatidan 0,25 
dan kam pasayishi
, o'lchamlari 1,5-2,0 gacha bo'lgan ajralmas material bo'laklari astarlar orasiga kirganda, 
qo'llab-quvvatlash halqasi va gardish o'rtasida bo'shliq paydo bo'lishiga olib keladi
.
Olib
tashlanadigan elementlarni qo'llab-quvvatlash halqasining qo'shni proektsiyalari 
orasidagi masofadan 0,30 dan ortiq qiymatga aylantirganda
, qo'llab-quvvatlash halqasining proektsiyalari olinadigan elementlarning proektsiyalariga
tushishiga olib kelishi mumkin
, bu esa qo'llab-quvvatlash halqasining ish
holatiga qaytishini istisno qiladi.
Olinadigan elementlar 12 gardish 2 da ushlab turiladi
barmoqlar 10, to'lqinlarga biriktirilgan 9.
Shakl 2.5
Shakl 2.6
Dizayn ma'lum /3 / - xavfsizlik moslamasi
konusning maydalagichlari.
Ixtiro o'rta va konusning maydalagichlariga tegishli
kichik
maydalash
bilan
bahor
amortizatsiya,
keng
kon-boyitish va noruda sanoatida qo ' llaniladi.
Ixtironing maqsadi murvatlarni yopish ishonchliligini oshirish va
o'rnatish va demontaj ishlarining mehnat zichligini kamaytirish.
Yoqilgan
rasm
2.7


tasvirlangan
qismi
konusning
maydalagichlar,
jihozlangan
tavsiya etilgan
xavfsizlik
qurilma,
vertikal kesma; 2.8 - rasmda-kamon paketlaridan biri,
pastdan ko'rinadi.
2.7-rasm-taklif qilingan narsalar bilan jihozlangan konusning maydalagich
xavfsizlik moslamasi
Qurilma
-bu yuqori gardish ostida aylana bo'ylab joylashgan bir nechta buloqlar to'plami 2 to'shak 
3,
yuqori a va pastki 5 qo'llab-quvvatlash segmentlari orasiga joylashtirilgan
va murvat yordamida elastik ravishda tortilgan 6 to'shak 3 va maydalagichning qo'llab-
quvvatlash
halqasi 7, unda 8-sonli boshqaruv halqasi
9-zirh bilan vidalanadi, bu esa maydalash konusining zirhi bilan birgalikda 10
-kamerani hosil qiladi. materialni maydalash. Pastki qo'llab-quvvatlash segmentlari 5
ikki qismdan iborat: tashqi plastinka elementi 11 va
ichki plastinka elementi 12,
bog'lovchi murvatlarni juft-juft bog'lab turadi 6. 11-element yukni
1 - paketning ikkita kamonidan, 12-element esa uchta buloqdan oladi, shuning
uchun tashqi qatorning 6-murvatining diametri paketlarning ichki qatoridagi 
murvatlardan 25% kamroq
bo'ladi. 1-kamonni oldindan mahkamlash kuchi
6-murvat va 13-yong'oqning tishli ulanishi uchun bir vaqtning o'zida
qulflanadi. Agar maydalagich ajralmas jism urilganda yoki
maydalash kamerasida haddan tashqari yuklanganda ishlayotgan bo'lsa, 8-sozlash halqasi
7-qo'llab-quvvatlash halqasi bilan birga
1-kamonning qo'shimcha siqilishi tufayli 3-to'shakdan bir tomondan ko'tariladi. 
Tebranishlar har bir
juft murvat uchun 11 va 12 elementlari orqali ishlaydigan siqilgan buloqlarning kuchi 
ostida doimiy ravishda 13 yong'oqning o'z-o'zidan burilishiga olib kelmaydi.
Har qanday murvatning tishli qismi uzilib qolganda 6 bahor
Bolt tayog'ida qoladi va sumkadan chiqmaydi. 
Bahor paketlarini yig'ish va demontaj qilish paytida 11 va 12-elementlar
alohida o'rnatiladi, shu bilan qismni qo'lda ko'tarish uchun kuch


mavjud bo'lgan qattiq pastki segmentga nisbatan ikki baravar kamayadi,
shuningdek, murvatlarni almashtirishda murvatlarni mahkamlashning mehnat zichligi 
ikki baravar kamayadi.
buloqlar.
Ichida
keyin
boshqa
vaqt
shlangi zımba yordamida paketlarning mexanizatsiyalashgan puflanishi ta'minlanadi, 
uning shimgichi
paket ostida boshlanadi va
11 va 12 elementlarning Markaziy qismiga ta'sir qiladi. Hech qanday qulflash 
qismlarining
yo'qligi strukturaning metall sarfni kamaytiradi.
Taklif etilayotgan dizayndan foydalanish
maydalagichning xavfsizlik moslamasining ishonchliligini oshiradi
, ishlab chiqaruvchida va foydalanishda sumkalarni yig'ish va demontaj
qilishning mehnat zichligini kamaytiradi, shuningdek mashinaning metall sarfni 
kamaytiradi.
Shakl 2.8
3
Konusning maydalagichining asosiy parametrlarini hisoblash
Equation Section 3
Asl
ma'lumotlar
uchun
maydalagichning standart o'lchamlarini 
tanlash
-bu boshlang'ich materialning maksimal hajmi va maydalash
mahsulotining talab qilinadigan maksimal hajmi (
m ax
D
va
m ax
d
).
Ochiq tomondan qabul qilish (yuklash) teshigining kengligi
ifodadan aniqlanadi:
m ax
D
600
Â
705 ì ì ,


0, 85
0, 85



(3.1)
qaerda
m ax
D
- manba materialining bo'laklarining maksimal hajmi, mm.
Ochiq maydalash siklidagi chiqish yorig'ining o'lchami
tanlangan
tomonidan
berilgan
maksimal
hajmi
mahsulot
quyidagi nisbatdan maydalash:
m ax
ok
d
70
b
35 ì ì ,
K
2



(3.2)
qaerda

Ê
-
o'rta va mayda maydalangan konusning maydalagichlarida maydalash mahsulotining 
nisbiy hajmi koeffitsienti.
Qiymatlar
koeffitsient
belgilangan
tomonidan
jadvallar
maydalash mahsulotlari hajmining tipik (don) xususiyatlari. 
Grafklar bo'lmagan taqdirda koeffitsientning quyidagi qiymatlari olinadi:

Ê
=1,7...2,6 (o'rta maydalagichlar uchun);

Ê


=2...4 (mayda maydalagichlar uchun).
O'rta maydalangan konusning maydalagichlarining mavjud konstruktsiyalari 
asosida
biz maydalagichni a bilan
olamiz harakatlanuvchi konusning taglik diametri
í
D
=3 m.
Manbaga ko'ra /6/ harakatlanuvchi konusning o'qining
vertikalga moyillik burchagi r\u003d 3° (3.1-rasm); pastki taglik va
harakatlanuvchi konusning generatrixi orasidagi burchak g \ u003d 40°.
3.1-rasm-ishlashni aniqlash sxemasi va
KSD maydalagichlarining haydovchi quvvati
Eksantrik vtulkaning chastotasi / 6 / formula bo'yicha aniqlanadi:
- 1
si n
f cos
si n 40
0, 3 cos 40
n
2, 2
2, 2
2, 9 ñ ,
0, 24

 







qaerda
f
- materialning konusning yuzasiga ishqalanish koeffitsienti,
f
=0,3;

- parallel zonaning uzunligi,
í
0, 08D
0, 08 3
0, 24 ì


 

.
Samolyotda o'lchangan harakatlanuvchi konus o'qining ekssentrikligi


tushirish bo'shlig'ini / 6 / formula bo'yicha aniqlaymiz:
2
2
ctg
ctg 40
r
0, 035 ì .
4 n
4 2, 9






Ishlash / 6 / formula bo'yicha aniqlanadi:
2
2
3
í
Ï
900 ndD
900 0, 5 2, 9 0, 02 3
235 ì
/ ÷,






 
bu erda miqdor - materialning gevşeme koeffitsienti / 6/, \ u003d 0,5;
d
- maydalangan materialning o'rtacha hajmi,
d
=0,02 m.
O'rta konusning maydalagichining ishlashi paytida quvvat sarf
maydalash N
boshqalar
(kVt) quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:


2
2
3
2
c
í

1, 27
n D D
0, 388D
0, 052dD
N
,
Å






qaerda

- siqish kuchi, bazalt uchun 1.1-jadval
/6/

=50...250 MPa;
c
D
- asl qismni topish doirasining diametri
diametri D,
c
D
=0,96 m;
Å
- elastik modul, bazalt uchun jadval 1.1 /6/
Å
=46000
MPa.




2
6
2
3
2

6
1, 27
200 10
2, 9 0, 96 0, 35
0, 388 0, 35
0, 052 0, 02 3
N
46000 10
399927 Â ò.












4
Quvvatni hisoblash
Equation Section 5
4.1 KSD maydalash konusining mil kuchini hisoblash
Milning kuchini hisoblash uchun siz reaktsiyani bilishingiz kerak


eksantrik R
e
, bu kabi grafk jihatdan aniqlanishi mumkin
4.1-rasmda yoki analitik tarzda qilingan
p
e
e
Q l
R
,
l

qaerda
p
l
- giratsiya nuqtasidan ezilgan qismgacha bo'lgan masofa;
e
l
- harakat elkasi R
e
.
4.1-rasm-kuchlar sxemasi. harakatlanuvchi konusga harakat qilish,
sferik zaxira va eksantrik tugun (a) va
milning dizayn sxemasi (b)
R bilan birga maydalash harakatlarining natijasi
e
shuningdek, r reaktsiyasi
c
sferik qopqoq. 
Harakatlanuvchi konusning muvozanatida bu kuchlarning harakat chiziqlari
bir nuqtada kesishishi kerak. Bunday holda, r kuchini qo'llash nuqtasi
e
eksantrik vtulka balandligining o'rtasida ko'rib chiqiladi. Shuni ta'kidlash
kerakki, to'pning egrilik markazi
konusning geometrik cho'qqisiga (o nuqtasi) deyarli to'g'ri keladi, agar
u zirhli plitalarning kesishish nuqtasi sifatida aniqlansa. Milning kuchini hisoblash
uning xavfli qismlari uchun amalga oshiriladi. 
A - a va b - b bo'limlari amaldagi harakatlardan eng ko'p Yuklangan deb hisoblanadi 
(4.1-rasm).
A - a va b - b bo'limlarida milning taxminiy o'lchamlari
ular maydalagichlarning tegishli standart o'lchamlari chizmalaridan olinadi.
Milning materiali 40x po'latdir (mexanik xususiyatlar
yuqorida keltirilgan). Milning kuchini hisoblash
pulsatsiyalanuvchi yukni hisobga olgan holda amalga oshiriladi. B-b kesimidagi mil
maydalash konusining press-qo'nish kuchlanishlari kontsentratsiyasi mavjudligini 
hisobga olgan holda tekshiriladi
. Tsiklning o'rtacha kuchlanishi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi
m ax


m i n
e
va
m
3
0, 5R
0, 5m
,
2
W
0, 1d







qaerda
m i n

- bükme kuchlanishining minimal qiymati
pulsatsiyalanuvchi tsikl (nolga teng);
d-b-b kesimidagi milning diametri.
Stress kontsentratsiyasini hisobga olgan holda chidamlilik chegarasi


1
1
uchun
,
Uchun






qaerda
Uchun

- stress kontsentratsiyasining samarali koeffitsienti,
Uchun

=1,5;
1


- konsentratsiya bo'lmaganda chidamlilik chegarasi,
1
ichida
0, 8
0, 8 450
360 M A.









.
Xavfsizlik chegarasi


1
uchun
m
n
,




Minimal xavfsizlik chegarasi
m i n
n
2 ga teng qabul qilinadi. Qachon
buzilmaydigan materialni maydalagichga urish bükme kuchlanishi


formula bo'yicha hisoblanadi
t
2
.

 
 

Maydalash kuchini hisoblash uchun siz quyidagi formuladan foydalanishingiz mumkin:
4
4
Q
46 F 10
46 0, 07 10
32200 N ,






2
2
2
d
3, 14
0, 3
F
0, 07 m .
4
4





e
32200 0, 6
R


21466 N,
0, 9



m
3
0, 5 21466
10079827 yil
0, 1 0, 22







1
uchun
360
240 M P a,
1, 5




240
n
24,
10


4.2 elektr motorining kalit kuchini hisoblash
Kalitli truba D joyidagi milning diametri
ichida
= 150 mm.
189-75
tanlash
qopqoq
prizmatik
oddiy
bilan
quyidagi o'lchamlar: b=36 mm, h = 32 mm, ℓ = 200 mm.
Kasnaqdagi moment
N
400
Ò
9550
9550
21954 Í
ì ,
n
174






qaerda
N
- dvigatel quvvati, kVt.
Tomonidan/ 3 / ruxsat etilgan chalkashlik kuchlanishini toping: material bilan
kalitlar-po'lat 45 [σ
qarang
] = 140 MPa.
Chalkashlikning kuchlanishini aniqlang:


qarang
qarang
r
T
σ
=
σ
,
0, 5 d k l

  
bu erda T-
burilish
lahza,
uzatilgan
kalit
ulanish;
k-tugmachaning ish balandligi
k = 0,4 * h = 0,4 * 32 = 12,8 mm,

r
- kalitning ishlash uzunligi

r
= - - b = 200-36 = 164 mm;




21954
139443597 Ï à
140 Ì Ï à.
0, 5 0, 15 0, 0128 0, 164











Quvvat sharti bajariladi.
5
Metrologiya va standartlashtirish
5.1 metrologiyaning asosiy vazifalari
Mavjud omillardan biri
, olingan mahsulotlarning yuqori sifatini ta'minlaydi
, ommaviy ishlab chiqarish mavjud bo'lganda mahsulotning belgilangan aniqligiga rioya 
qilishdir.
Mahsulot sifatini boshqarish istagi
bilim va metrologiyaning mavjudligini, uni amalga oshirishning aniqligini va
uni boshqarish imkoniyatini tahlil qilishni talab qiladi. Xalq xo'jaligining barcha 
tarmoqlarida o'lchovlarning birligi
metrologiya institutlari va laboratoriyalari tomonidan boshqariladigan davlat 
standartlashtirish tizimi bilan ta'minlanadi
.
Tizimning birligini saqlashning eng samarali usuli
o'lchovlar hisoblanadi standartlardan foydalanish.
GOST 16263-70 ga muvofq "
o'lchovlarning bir xilligini ta'minlashning Davlat tizimi. Metrologiya, atamalar va 
ta'riflar". Etalon-
o'lchov vositasi
bo'lib, uning o'lchamlarini tekshirish sxemasi bo'yicha asbob bilan o'tkazish uchun 
birlikning ko'payishi va saqlanishini ta'minlaydi
o'lchovlar.
Standart
qayta ishlab chiqarilgan
bilan
texnologiya fanining rivojlanishining ushbu bosqichida etarli bo'lgan eng yuqori 
texnologik aniqlik
.
Metrologiyaning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat:
o'lchovlarning umumiy nazariyasini rivojlantirish
;yagona fzik miqdorlarni belgilash;o'lchash
usullari va vositalarini
ishlab chiqish;standartlarni belgilash.
5.2 standartlashtirishning asosiy vazifalari
Standartlashtirish-


ma'lum bir sohadagi faoliyatni foydasiga va foydasiga tartibga solish uchun qoidalarni 
o'rnatish va qo'llash
barcha manfaatdor tomonlarning ishtirokida, xususan
, ish sharoitlari va xavfsizlik talablariga rioya qilingan holda.
Ichida
rivojlanish
mashinasozlik
katta
ma'nosi
o'zaro almashinuvga asoslangan mashinalar va boshqa mahsulotlar ishlab chiqarishni 
tashkil etish mavjud
. Standartlar
fan, texnologiya, amaliy tajriba yutuqlarini birlashtirishga asoslangan va
nafaqat hozirgi, balki kelajakda ishlab chiqarishni rivojlantirish asoslarini belgilaydi.
5.3 normativ hujjatlar
Qachon
amalga oshirish
berilgan
diplom
loyiha
edi
quyidagi GOSTlardan foydalanilgan:
GOST
2.105-95
ESKD
"Umumiy
talablar
uchun
matn
hujjatlar";
GOST
2.004-88
ESKD
"Umumiy
talablar
uchun
kompyuterni bosib chiqarish va grafk qurilmalarida dizayn va texnologik hujjatlarni 
bajarish
";


GOST 2.104 - 68 st. CMEA 104-74;
st. CMEA 3657-76 ESKD "asosiy yozuvlar";
GOST 2.106 - 96 ESKD "matnli hujjatlar";
GOST 2.107 - 84 ESKD "xususiyatlar";
GOST 2.109-73 st. CMEA 858;
st. CMEA 1182-78 ESKD "chizmalarga qo'yiladigan asosiy talablar";
GOST 2.103-68 sav1181 ESKD formatlari;
GOST 2.302-68 st. SEV1181 ESKD "formatlar";
GOST 2.305 - 68 ESKD "tasvirlar, turlar, bo'limlar va bo'limlar";
GOST 2.309 st. SEV1632 ESKD " pürüzlülük belgisi
yuzalar";
GOST 7796-70 "olti burchakli murvatlar";
GOST 6401-70"yuvish mashinalari".
6
Mehnatni muhofaza qilish
Vibratsiyani uzatishni istisno qilish uchun maydalagich
havo yoriqlari bilan tuproqdan ajratilgan devor poydevori ostiga ko'milgan poydevorga 
o'rnatiladi
.
Odamning elektr toki urishiga yo'l qo'ymaslik uchun
quyidagi chora-tadbirlar qo'llaniladi:
elektr jihozlari va simlarning oqim o'tkazuvchi qismlari izolyatsiya
qilingan; maxsus kalit bilan ochiladigan qulf yoki ich qotishi bilan qulflangan bo'g'inlarga
o'rnatilgan to'siqlar ishlatilgan;
elektr
apparatlarida, starterlarda, kalitlarda eriydigan qo'shimchalar o'rnatilgan.
Elektr xavfsizligini ta'minlash bo'yicha texnik tadbirlar
maydalagichdagi ishlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
a)
ta'mirlanayotgan uskunani o'chirib qo'yish va chora ko'rish
noto'g'ri teskari yoqish yoki o'z-o'zidan ulanishga qarshi.
b)
o'rnatish
vaqtinchalik
to'siqlar
o'chirilmagan
jonli qismlar va taqiqlovchi plakatlarni osib qo'yish"
yoqmang, odamlar ishlaydi "yoki"yoqmang - chiziq ustida ishlash".
C)
ko'chma topraklama-statsionar


topraklama moslamasining topraklama avtobusiga
qisqa tutashuv va
ish paytida qisqa va tuproqli bo'lishi kerak bo'lgan oqim qismlarida kuchlanish yo'qligini 
tekshirish.
D)
portativ topraklama elektrodlarini
kuchlanish yo'qligini tekshirgandan so'ng yoki ajratgichlarning topraklama pichoqlarini 
yoqgandan so'ng darhol shovqinning o'chirilgan oqim qismlariga qo'llash.
e)
ish joyini to'sib qo'yish va ruxsat beruvchini osib qo'yish
"bu erda ishlash"plakati.
Maydalagich ovoz va yorug'lik signallari bilan jihozlangan
uni ishga tushirish to'g'risida ogohlantirishlar.
Shovqindan himoya qilish uchun
materiallarni maydalash va ishchi qismlarni bir-biriga ishqalash sodir bo'ladigan asbob-
uskunalar maydonlarining ovoz o'tkazmaydigan qoplamasi qo'llaniladi
.
Massani maydalagichning qabul qiluvchi bo'yniga itarish
, rotorlarni tozalash elektr motoridan elektr
ta'minoti tarmog'idan uzilgan holda amalga oshiriladi.
V-kamar uzatmasi to'rli to'siqlar bilan o'ralgan.
Ishlab chiqarish binosi mahalliy shamollatish bilan jihozlangan
unga o'rnatilgan fltrlar.
Ishlatilgan tishli moyni maxsus idishlarga to'kib tashlang
va uni qayta tiklash uchun yuboring.
Xulosa
Natijada kurs loyihasi ustida ish olib borildi
maydalagichlarning dizayni va ulardan biri vazifaga muvofq hisoblab chiqilgan.
Asosiy texnologik va
berilgan mashinaning dizayn parametrlari.
Ishlatilgan manbalar ro'yxati
A. S. 1368032, MKI V02S 2/04. Konusning
maydalagichni sozlash halqasi / B. ya. Baram, yu. g. Lisitsin. - №3504754/22-03; 
07.07.86 Da E'lon
Qilingan; Nashr. 23.01.88, Byul. № 3. 2s.
2
A. S. 1380775 A1 SSSR, MKI V02S 2/04. Konusning
maydalagich korpusi / B. A. Korneyev, D. N. Shatilov (SSSR). - №4111633/29-33;
E'lon Qilingan 16.06.87; Nashr. 30.05.89, Byul. № 20. 3S.
3


A. S. 1315018 A1 SSSR, MKI V02S 2/04. 
Konusning maydalagichining xavfsizlik moslamasi / V. B. Permyakov, K. V. Belyayev 
(SSSR). - №
4011719/29-33; E'lon Qilingan 20.01.86; Nashr. 07.06.87, 2s.
4
Qurilish mashinalari: 2 jilddagi ma'lumotnoma.
E. N. – M.: Mashinasozlik, 1991. 496 s.
5
Sharipov L. X.
maydalash va saralash korxonalarining texnologik sxemalari va uskunalari: tanlash, 
hisoblash:
darslik. - Voronej: Voronej davlat
universiteti matbuoti, 1997. 184 s.
6
Yo'l mashinalari. 2-qism. Yo'l mashinalari va
majmualari. Nashr. 3-chi, qayta ishlash. va qo'shimcha M., "mashinasozlik", 1972,
504-bet. Muallif: Alekseyeva T. V., Artemyev K. A., Bromberg A. A. va boshqalar.

Download 1.35 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling