Yuqori haroratgacha isitish

TVCHning qattiqlashishi po'latga sirt termal ta'siri bo'lib, u yuqori chastotali oqim qo'llanilganda amalga oshiriladi. Texnologik jarayondan so'ng mustahkamlik va qattiqlik ko'rsatkichlari ortadi, bu mahsulotning operatsion xususiyatlarini oshiradi. Texnologik jarayon bir necha bosqichlardan iborat:
-yuqori haroratgacha isitish;
-bitta harorat rejimida ta'sir qilish;
-sovutish.
TVCH ning qattiqlashuv chuqurligi har bir bosqichning davomiyligiga bog'liq.
Po'latni yuqori chastotali oqimlar bilan isitishda sovutishni to'g'ri bajarish muhimdir. Buning uchun ish qismi sovutgich yoki moyli idishga botiriladi, suv, emulsiya ishlov berilgan yuzaga püskürtülür.
Po'latni qotish jarayoni amalga oshiriladigan asbob-uskunalar yordamida yuqori chastotali lehimlashni amalga oshirish mumkin. Buning uchun ishchi yuzaga yanada yuqori chastotali oqim qo'llaniladi.

Mahsulotning xususiyatlarini yaxshilash uchun termal ta'sir qilish kerak. HDTV quyidagi tafsilotlarga duchor bo'ladi:

-tishlar;
-viteslar;
-kasnaklar;
-vallar;
-boltalar;
-kran g'ildiraklari.

Karbonli po'latdan yasalgan mahsulotlarga yuqori chastotali isitish qo'llaniladi. Agar ular tarkibida 0,5% dan ko'p bo'lmagan uglerod bo'lsa, qayta ishlashdan keyin ular yuqori kuch va qattiqlikka ega bo'ladi. Agar uglerod ulushi pastroq bo'lsa, kerakli xususiyatlarga erishish mumkin bo'lmaydi.
Afzalliklari:
-Yuqori chastotali oqimlar bilan qotib qolgan mahsulotlar yumshoq o'rtaga ega. Bu ularni plastik deformatsiyaga nisbatan ancha chidamli qiladi.
-Qattiqlashuv chuqurligi sozlanishi mumkin.
-Metall sirt qisqa vaqt davomida isitiladi. Shu tufayli oksidlanish jarayonlari sodir bo'lmaydi.
-Har xil shakl va o'lchamdagi mahsulotlarni qayta ishlash qobiliyati.
-Ish qismlari yuzasida uglerod konlari hosil bo'lmaydi.
-Texnologik jarayondan keyin o'lchamlarning minimal o'zgarishi. Bu sizga tayyor qism uchun kichik ruxsatnomadan foydalanish imkonini beradi.

Kamchiliklari:
-Ustaxonada yoki garajda ishlash uchun uskunani sotib olish foydasiz, chunki u qimmat.
-O'z qo'llaringiz bilan indüksiyon o'rnatishni yaratish mumkin emas.
-Mashinalar aşınmaya bardoshli qismlarni ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
-Po'latdan yasalgan po'latni yuqori sifatli qattiqlashtirish uchun ishlov beriladigan material turiga bog'liq bo'lgan ishlov berishning harorat rejimini tanlash kerak:
Gipoevtekoid po'latlarda uglerod 0,8% dan kam bo'ladi. Qayta ishlash jarayonida ular 850 daraja haroratgacha isitiladi. Issiqlikdan so'ng qismlar tez soviydi. U sovutish suvi hammomiga botiriladi.Giperevtekoid po'latlar - tarkibida 0,8% dan ortiq uglerod mavjud. Ular 800 darajagacha qiziydi. Shunday qilib, to'liq bo'lmagan qattiqlashuv sodir bo'ladi.Metall yuzalarga indüksiyon ta'sirining xususiyatlari uglerod ulushi 0,5% dan oshmaydigan po'latlarni qayta ishlashga imkon bermaydi. Texnologik jarayonni yakunlash uchun yadro va mahsulot yuzasi o'rtasida paydo bo'lgan kuchlanishni bartaraf etish kerak. Buning uchun past haroratli temperatura amalga oshiriladi. Ish qismi 200 daraja Selsiyga qadar isitiladigan pechga joylashtiriladi. Harorat tushganda, mahsulotni xona haroratida sovutishga ruxsat beriladi.
Qismni sovutish
Sovutish oxirgi bosqichdir. Muhim shartlar - tezlik, bir xillik. Sovutishda ikkita usul qo'llaniladi:
Qism sovutish suvi bilan tankga joylashtiriladi.
Ish qismining yuzasi purkagich yordamida sovutish suvi qatlami bilan qoplangan.
Metall buyumlar bilan ishlash uchun ishlatiladigan induktor qo'shimcha sovutish tizimi bilan jihozlangan. Bu mis quvur bo'lib, u orqali suv aylanadi. Sovutish, suvning ish yuzasiga kiradigan quvurlarda kesilgan teshiklar tufayli yuzaga keladi

NDT laboratoriyangiz uchun uskunalar. Katalogga o'ting
Yuqori chastotali oqimlar bilan isitishni o'tkazish uchun siz indüksiyon uskunasidan foydalanishingiz kerak. U yuqori chastotali generator, induktordan iborat. Ish qismi induktor ichida yoki uning yonida o'rnatiladi. Bu mis trubkasi o'rnatilgan bobindir. Induktorning o'lchamlari, shakli ishlov beriladigan qismning o'lchamiga qarab farq qilishi mumkin.
Uskunani yoqgandan so'ng, induktor mahsulot orqali o'tadigan magnit maydon hosil qiladi. Qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan eddy oqimlari po'latning sirt qatlamlarini isitadi. Tafsilotlarning chuqurligini oshirish uchun siz oqim chastotasini oshirishingiz kerak.
Induktor dizaynining bir necha turlari mavjud:
-Ko'p burilishli o'rnatishlar yordamida miller, teshiklar, g'ildiraklar qattiqlashadi.
-Asboblarning ishchi qismi halqa qurilmalari yordamida qayta ishlanadi.
-Agar qism murakkab shaklga ega bo'lsa, shaklli o'rnatish qo'llaniladi.
-Amaldagi uskunaning dizayniga qo'shimcha ravishda ish rejimlari o'zgartiriladi:
Bir vaqtda. Ish qismining tanlangan maydoni isitiladi. Issiqlikdan so'ng, qism bir tekis soviydi.
Uzluksiz-ketma-ket. Davolash qilinadigan joylar ketma-ket isitiladi. Buning uchun ishlov beriladigan qism yoki induktor almashtiriladi. Bir zona qizdirilganda va ishchi induktorni almashtirganda, u soviy boshlaydi.
Qayta ishlashda induktor va ishchi sirt o'rtasida butun ish bo'shlig'ida bir masofani saqlash kerak. Uskuna va ish qismi o'rtasidagi aloqani oldini olish muhimdir. Bu materialning tuzilishini buzilishiga olib keladi.

Mahsulotlarni bir vaqtning o'zida isitish yuqori quvvatdan foydalanishni nazarda tutadi. Bu elektr energiyasining narxini oshiradi. Shu sababli, katta o'lchamdagi ish qismlarini qayta ishlashda uzluksiz ketma-ket qattiqlashuv rejimi qo'llaniladi.

TVCH - bu metall ishlov beriladigan qismning xususiyatlarini o'zgartirishga qaratilgan texnologiya. Mahsulotni yuqori chastotali oqimlar bilan isitish qattiqlik va quvvatni oshiradi. Bir tekis isitish va sovutish muhim ahamiyatga ega. HDTV ko'p seriyali ishlab chiqarishda foydalanish uchun muhimdir.