Zokirjon salimov n e f t V a g a z n I q a y t a I s h L a s h j a r a y o n L a r I


Mustaqil  ishlash  uchun  savollar


Download 4.11 Mb.
Pdf ko'rish
bet14/46
Sana25.09.2017
Hajmi4.11 Mb.
#16434
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   46

Mustaqil  ishlash  uchun  savollar

5.1.  Suyuq  m uhitlarni  aralashtirish  jarayoni  qanday  m aqsadlam i 

am alga oshirishda qoMlaniladi?

5.2.  N eft  va  gazni  qayta  ishlash  texnologiyasida  aralashtirishning 

qanday usullaridan foydalaniladi?

5.3.  Parrakli,  turbinali  va  propellerli  aralashtirgichlarning  ishlash 

prinsiplarida qanday  farqlar bor?

5.4.  Y akorli,  ramali  va  shnekli  aralashtirgichlar  qanday  m aqsadlar 

uchun  ishlatiladi?

5.5.  M exanik  aralashtirishdagi  quvvat sarfi  qanday  tenglam a orqali 

aniqlanadi?

5.6.  B arbotajli  aralashtirish  usuli  bilan  ishlaydigan  uskunaning 

ishlash prinsipini qanday tushuntirish mumkin?

5.7.  Q anday  jism lam i  aralashtirish  uchun  erlift  prinsipidan 

foydalaniladi?

5.8.  B arbotajli  aralashtiruvchi  uskunalar  uchun  zarur  boMgan 

siqilgan  havoning bosim ini  qaysi tenglam a orqali aniqlash  m um kin?

5.9.  Sirkulatsion aralashtirishning m ohiyati nim adan  iborat?

5.10.T urbulizatorlar 

yordam ida 

aralashtirishning 

o ‘ziga 


xos 

tom onlari qanday  bayon  qilinadi?



VI bob.

  DONADOR MATERIALLAR QATLAMI 

GIDRODINAMIKASI

6.1.  UMUMIY TUSHUNCHALAR

Kimyoviy  texnologiyada  donador  m aterillar  qatlami  orqali  gaz, 

b u g 1  yoki  tom chili  suyuqlikning  harakati  bilan  bogMiq  boMgan 

jarayonlar  keng  tarqalgan. 

B unda  donador  materiallar 

sifatida 

katalizatorlar,  adsorbentlar, 

issiqlik  tashuvchi  jism lar,  filtrlovchi 

materiallar  va  boshqalar  ishlatiladi.  Donador  material  zarrachalari  turli 

shakl  (sliar.  silindr,  tabletkasim on,  erkin  shaklli  dona)ga  ega  boMishi 

mumkin.  Donador  m aterial  qatlami  ikki  xil  boMadi:  m onodispersli  (bir 

xil  oMchamli  zarrachalardan  tashkil  topgan);  polidispersli  (turli 

oMchamli zarrachalardan tashkil topgan).

Gaz  yoki  suyuq  faza  donador  m ateriallar  qatlami  orqali  harakat 

qilgan  paytida oqim zarrachalam ing oraligMdagi  egri-bugri g ‘ovaksim on 

kanallarni toMdiradi.  Donador qatlam  uch xil holatda boMishi mumkin.



Zich  qatlam 

-   zarrachalar  bir-biriga  tegib  turadi,  qatlam dan 

o ‘tayotgan  gaz  yoki  suyuq  fazaning  tezligi  o ‘zgargan  paytda  ham 

zarrachalar  oraligMdagi  m asofa  va  qatlam ning  hajmi  o ‘zgarm aydi.  Zich 

qatlam  q o ‘zg ‘alm as yoki q o ‘z g ‘aluvchan boMishi  mumkin.

Mavhum  qaynash  qatlami 

-   donador  material  qatlami  orqali  gaz 

yoki  suyuqlik  oMayotgan  paytda,  oqim ning  ta ’sirida  barcha  zarrachalar 

qatlam   doirasida  xaotik  ravishda  harakat  qiladi.  Bunday  holatni 

qaynayotgan  suyuqlikka  o ‘xshatish  m um kin.  Qatlam dan  oMayotgan 

oqim ning  tezligiga  qarab  zarrachalar  oraligMdagi  m asofa  va qatlam ning 

hajmi  o ‘zgaradi.  Ushbu  holat  zarrachalam ing  m uallaq  (suzib  yuruvchi) 

qatlami  deb ham yuritiladi.



Pnevmotransport  rejimi 

-   donador  material  qatlami  zarracha­

larining  gaz  yoki  suyuqlikning  yuqoriga  y o ‘nalgan  harakati  bilan 

birgalikda siljishi.

Donador  m ateriallar  qatlam ining  yuqorida  bayon  qilingan  uchta 

holati  6.1-rasm da  keltirilgan.  M a’lum  bir  sharoitlarda  zich  qatlam 

m avhum   qaynash  qatlam i  holatiga,  donador  m ateriallam ing  suzib 

yuruvchi  qatlami  esa  zarrachalam ing  transport  rejim iga  o ‘tishi  yoki 

teskari holat ham yuz berishi mumkin.


6 .1-rasm.  D onador zarrachalar qatlam i orqali gaz(suyuqlik) oqim i 

o ‘tgan paytda uning turli holatlari sxem asi:

a-z ic h   qatlam ;  b-m avhum  qaynash qatlami;  d -zarrach alam in g 

pnevm otransporti.

N eft  v a   gazni  qayta  ishlash  korxonalarida  donador  m ateriallam ing 

q o ‘zg ‘alm as  va  harakatchan  qatlam laridan  gazlarni  adsorbsion  ajratish, 

katalitik  kreking,  riform ing  v a  gidrotozalash  jarayonlarida,  m avhum  

qaynash  qatlam idan  esa  katalitik  kreking,  kokslash,  gidrokreking 

qurilm alarida keng foydalaniladi.

6.2.  GAZ  YOKI SUYUQLIKNING DONADOR MATERIALNING 

ZICH  QATLAMI  ORQALI  HARAKATI

B ir  qator  texnologik  jarayonlarda  gaz,  b ug‘  yoki  suyuqlik  oqim i 

sochiluvchan  donador  m ateriallam ing  zich  qatlam i  orqali  o ‘tkazi!adi 

(6 .1-rasm,  a).  Ishlatiladigan  donador  m ateriallar  xilm a-xil  boMib, 

ulam ing  shakli  v a  oMchamlari  ham   har  xil  boMadi.  A g ar  donador 

m ateriallam ing  diam etri  bir  xil  boMsa,  bir  oMchamli  qatlam   va  har  xil 

boMsa  k o ‘p  oMchamli  qatlam   deyiladi.  Bu  jaray onlard a  suyuqlik  v a 

gazlar  donador  m ateriallam ing  orasidan  va  kanallardan  o ‘tadi.  D onador 

m ateriallam ing  qatlam i  gidravlik  qarshilik,  solishtirm a yuza,  zarrachalar 

orasidagi  b o ‘shliq  hajm ,  zarrachalam ing oMchami v a shu kabi  kattaliklar 

bilan belgilanadi.

B alandligi  N 0  va  k o ‘ndalang  kesim i  yuzasi  G ‘  boMgan  donador 

zich  qatlam ning  gidravlik  qarshiligi  APq  (N /m 2)  ni  D arsi-V eysbax 

tenglam asi yordam ida aniqlash  mumkin:



AP,=AKJ - ^ ,  

(6.1)


bu yerda,  i -  qatlam dagi  suyuqlik  oqim i  oMadigan kanallarning uzunligi; 

w  -  oqim ning  kanallardagi  o ‘rtacha tezligi;  d3 -   kanallarning ekvivalent 

diametri;  xk  =/(Re4  )  -q a tla m n in g  qarshilik  koeffitsiyenti.

Zich  qatlam   uchun  R eynolds  mezoni:  Re, = w"d'iP ,  bu  yerda,  Wo  -

suyuqlikning  mavhum  tezligi;  p -m u hitning  zichligi;  |i-m uhitning 

dinamik qovushqoqligi.

Mavhum   tezlik  suyuqlik  hajm iy  sarfini  qatlam ning  k o ‘ndalang

kesimi yuzasiga boMgan nisbatiga teng:  Wo =   ~ .

Qatlam kanallaridagi  suyuqlikning haqiqiy tezligi:

W =  ^   , 

(6.2)


bu yerda,  £o -  qatlam dagi  bo ‘sh  hajm ning  ulushi.

Donador m ateriallar orasida bo ‘sh hajm ning qatlam  hajm iga nisbati 

bo‘sh  hajm ning ulushi (yoki  g ‘ovakIilik) deyiladi va eo  bilan belgilanadi:

V - V .  

V.

£ " - ~ p  

y >

bu  yerda,  V  -   donador  qatlam   hajmi;  V3  -   qatlamdagi  zarrachalar 

egallagan hajm; Vb -  qatlam dagi b o ‘sh hajm.

Zarrachalam ing  solishtirm a  yuzasi  ( a ,  m2/m 3)  va  ularning 

oraligMdagi 

kanallarning  ekvivalent 

diam etri 

(dn, 


m) 

quyidagi 

tenglam alar yordam ida aniqlanadi:

e o - o


a =— j — ; 

(6.4)


d * = \ d T * r >  

(6 -5>






£

 о

bu yerda, d -  zarrachalam ing diam etri,  m.

Kanallarning  uzunligi  1  qatlam   balandligi  N 0  orqali  aniqlanishi 

mumkin:


l = 
 

(6.6)


bu yerda, cp  -  tajriba orqali  aniqlanadigan koefTitsiyent, 
l.

dE,  w,  Z  qiym atlarini  (6.1)  tenglam aga  q o ‘yib,  quyidagi  ifodaga 

erishamiz:


А Р   -  

g o)w o

“ “  


щ

 

• 



( 6 -7)

L am inar oqim  uchun qatlam ning qarshilik koeffitsiyenti:



j * = 6 4 - 3 M l - g ; )

Re. 

w ,dp 



}

B unday holatda:



b p , = 72 (-

*o)- p  

. 

( 6 . 9 )

E« 

d г

(6.9)  tenglam a  yordam ida  suyuqlik  yoki  gazning  g‘ovaksim on 

qatlam   orqali  filtrlash  paytida qatlam ning gidravlik  qarshiligini  aniqlash 

m um kin.

D onador  qatlam dagi  suyuqlikning  turbulent  oqim i  uchun  A*,  ning 

qiym atini  aniqlash ju d a   qiyin  vazifa  hisoblanadi.  Shu  sababdan  bunday 

sharoitda А Қ ,  ning qiym ati quyidagi em pirik tenglam a bilan topiladi:

iso (1~gn)~. ;

i

J 5 £


z

£

il



2. 

(6.10)


£ 0 

d  

£Q 

  J

A gar  qatlam   zarrachalarining  shakli  sharsim on  boMmasa,  bunday 

sharoitda  (6.7)  va  (6.10)  tenglam alardan  foydalanishda  shaklni 

belgilovchi kattalik ij/ -  ning qiym ati  hisobga olinishi  kerak:

^  = 

(6 .1 1 )



bu  yerda, 

/ 3

  -   tekshirilayotgan  zarrachaning  haqiqiy  yuzasi;  / sh  -  



tekshirilayotgan  zarrachaning  hajm iga  teng  boMgan  sham ing  yuzasi. 

M asalan,  sharsim on  zarrachalar  uchun  

uchun ф=0,69.

ДP.



6.3.  GAZ YOKI SUYUQLIKNING DONADOR MATERIALNING 

MUALLAQ QATLAMI ORQALI HARAKATI

Q attiq  donador  m ateriallam ing  m avhum   qaynash  holati  sanoatning 

turli tarm oqlarida, jum ladan,  bir qator texnologik jarayo nlar (adsorbsiya, 

desorbsiya,  quritish,  ekstraksiya,  qattiq  m ateriallarni  eritish,  issiqlik 

alm ashinish  v a  hokazo)  da  istiqbolli  usul  sifatida  keng  qoMlanilmoqda. 

Bu  usul  qattiq  zarrachalar  bilan  m uhit  (suyuqlik  yoki  gaz)  o ‘rtasida 

uzluksiz  kontakt  yaratib  beradi.  B unday  sharoitda  jaray on ning   eng 

m uhim   kattaliklari  (harorat  va  konsentratsiya)  ning  baravarlashishi  yuz 

beradi.


Sanoatda  k o ‘pincha  qattiq  m odda-gaz  sistem asidagi  m avhum  

qaynash  qatlamli  jarayonlar  k o ‘proq  ishlatiladi.  Bunday  sistem alar 

k o ‘pincha turli jin sli boMadi.

Agar  qattiq  zarrachalam ing  oMchami  kattalashib,  uskunaning 

diam etri  kichiklashsa  va  gazning  tezligi  k o ‘paysa,  o ‘zaro  porshenli 

qatlam   paydo  boMadi  (6.2  rasm,  a).  Porshenli  qatlam da  qattiq  fazaning 

vertikal 

yo ‘nalishdagi 

aralashtirilishi 

qiyinlashadi. 

N am  

qattiq 


m ateriallar  yoki  ju d a   kichik  oMchamli  (m asalan,  oMchami  mikron 

atrofida)  m ateriallar  mavhum  qaynash  holatiga  keltirilganda  kanal  hosil 

qiluvchi  qatlam  paydo  boMadi  (6.2-rasm ,  b).  B unda  gaz  kanallar  orqali 

o ‘tib  ketadi,  qattiq  m ateriallam ing asosiy  massasi  o ‘zgarmay  qolaveradi. 

Konussimon  va  konus-silindrsim on  uskunalarda  kanal  hosil  qiluvchi 

qatlam   favvorali  qatlam ga  aylanadi  (6.2-rasm ,  d,  e).  Bunday  sharoitda 

gaz  yoki  suyuqlik  oqimi  asosan  uskunaning  o ‘qi  b o 'y lab   qattiq 

zarrachalar  bilan  birgalikda  harakat  qiladi  va  fa w o ra   kabi  ularni 

yuqoriga  tarqatadi.  S o‘ngra  qattiq  zarrachalar  uskuna  devori  yonidan 

pastga qarab harakat qiladi.______________________________________



d



e

6.2-rasm.  M avhum  qaynash qatlam ining turlari: 

a-porshenli qaynash qatlam i;  b-k an alli qaynash qatlam i; d, e -  

faw o rasim o n   qaynash qatlam i.

M avhum   qaynash jarayonida  fazalar  o ‘rtasidagi  kontakt yuza  katta 

boMishi  tufayli jarayon  bir  necha  m arta  tezlashadi,  natijada  uskunaning 

unum dorligi  oshadi.  M avhum   qaynash  qatlam ining  gidravlik  qarshiligi 

nisbatan  katta  emas.  Donador  zarrachalar  qatlam ini  hosil  qilish  uchun 

ixtiyoriy  shakldagi  (m asalan,  silindrsim on)  vertikal  idishga  donador 

qattiq 

m aterial 



solinadi. 

M aterial 

gaz  tarqatuvchi 

to ‘r 


ustida 

joylashtiriladi.  A gar  to ‘r  orqali  pastdan  yuqoriga  qaratib  kichik  tezlik



bilan  gaz  yoki  suyuqlik  oqim i  yuborilsa,  m aterial  qatlam i  o ‘zgarm ay 

qoladi  (6.3-rasm ).  G az  oqim i  tezligini  asta-sekin  ko ‘paytirib  borilsa, 

tezlik  m a’lum  qiym atga  ega  boMganda  qatlam dagi  m ateriallam ing 

ogMrligi  oqim ning gidrodinam ik bosim  kuchiga teng boMib, bunda qattiq 

zarrachalar  gidrodinam ik  m uvozanat 

holatini  egallaydi  va  har  xil 

y o 'n alish d a  siljiy  boshlaydi.  G az  tezligini  oshirsak  qatlam   kengayadi, 

zarrachalar  harakatining  tezligi  ortadi,  bunda  gidrodinam ik  m uvozanat 

buzilm aydi.  B unday  sharoitda  qatlam   m avhum   qaynash  holatini 

egallaydi, y a ’ni qatlam  xuddi qaynayotgandek boMib k o ‘rinadi.

M avhum   qaynash  holatida  m aterial  zarrachalarining  ogMrligi  G 



ning uskuna k o ‘nda!ang kesim i  F ga nisbatan  o ‘zgarm as  boMadi:

ДP = 


const  , 

( 6 . 1 2 )

bu  yerda,  ДР  -   m avhum   qaynash  holatidagi  qatlam ning  gidravlik 

qarshiligi, Pa.

tezligidan  bogMiqligi.

M avhum   qaynash  ikki  xil  (bir jin sli  va  turli jinsli)  ko‘rinishda  yuz 

beradi.  Bir  jin sli  m avhum   qaynashda  birinchi  (W^)  va  ikkinchi  kritik 

(W v)  tezliklar  o ‘rtasida  qattiq  m aterial  zarrachalari  butun  qatlam  

balandligi  b o 'y ic h a   bir  xil  tarqalgan  boMadi.  Am aliy  jihatdan  bunday 

m avhum   qaynash jarayoni  tom chili  suyuqlik  (m asalan,  suv)  yordam ida 

am alga oshirilishi  m um kin.

Turli  jin sli  m avhum   qaynash  asosan  qattiq  modda  zarrachalarini 

gaz  oqim i  yordam ida  m avhum   qaynash  holatiga  keltirilganda  yuz 

beradi.  B unda  birinchi  v a  ikkinchi  kritik  tezliklar  oniligMda  qattiq



modda  zarrachalari  qatlam  bo‘ylab  har xil tarqalgan  boMadi.  Turli jinsli 

qatlamning  hosil  boMish  darajasi  zarrachalaming  yuzasi  va  shakliga, 

qattiq  materiallar  zarrachalari  va  harakatdagi  oqim  zichliklarining 

nisbatiga, 

zarrachalaming 

diametriga, 

oqimning 

tezligiga, 

gaz 

tarqatuvchi to‘ming xiliga bogMiq boMadi.

Oqim   tezligi  zarrachalarni  m uallaq  holatda  ushlab  turish  uchun 

yetarli darajada boMmagan sharoitda,  qatlam ning hajm i, uning  balandligi 

N

0



  v a  qatlam dagi  b o ‘sh  hajmning  ulushi 

8 0


  o ‘zgarm as  boMadi.  Agar 

oqim  tezligi  birinchi  kritik tezlikdan  ko‘proq  va  ikkinchi  kritik  tezlikdan 

kam roq  boMgan  sharoitda,  y a’ni  WK

balandligi  N  va  qatlam dagi  b o ‘sh  hajm ning  ulushi  s  kattalashadi,  biroq 

uskunaning o ‘zgarm as  kesim ida bir xil nisbatda qoladi:

(l-e o ) N

0

 =  (1—s) N  



(6.13)

Zich  va  m avhum   qaynash  qatlamlari  o ‘rtasidagi  bogMiqlik  6.3- 

rasmda  k o ‘rsatilgan.  G rafikning  OA  va  OB  chiziqlari  bilan  belgilangan 

chap  qismi  oqim ning  zich  qatlam   orqali  harakatini  ifoda  qiladi,  bunda 

oqim   tezligining  crtishi  bilan  qatlam ning  gidravlik  qarshiligi  ko‘payib 

boradi.  В  nuqtada  qatlam ning  qarshiligi  uning  ogMrligiga  teng  boMib 

qoladi  va  qatlam   zarrachalari  muallaq  holatga  o ‘tadi.  Ushbu  nuqtaga 

to ‘g ‘ri  kelgan  tezlikni  kritik  tezlik,  birinchi  kritik  tezlik  yoki  mavhum 

qaynashning boshlanish tezligi  W K  deb ataladi.

A  nuqtadagi  bosim  farqi  (mavhum  qaynash  holatidan  old in)  qatlam  

ogMrligidan  ДРо  (bosim   cho‘qqisi)  ga  teng  boMgan  miqdorda  k o ‘p 

boMadi.  Bosim  ch o ‘qqisi  zarrachalar  o ‘rtasidagi  tortishuv  kuchlarini 

yengishga  sarflanadi.  ARPo  ning  qiym ati  zarrachalam ing  joylanish 

zichligi, shakli  va ularning yuza holatiga bogMiq boMadi.

O qim ning  W K dan  keyingi  ortishi  bilan  qatlam dagi  bosim  farqi  ДР 

o ‘zgarmaydi.  m avhum   qaynash  chizigM  esa  abssissa  o ‘qiga  nisbatan 

parallel  boMib  boradi  (BC).  Bunday  holat  W v  ning qiym atigacha davom  

etadi.  С  nuqtaga  to ‘g ‘ri  kelgan  tezlik  zarrachalam ing  muallaq  tezligi 

(suzib  yurish  tezligi)  yoki  ikkinchi  kritik  tezlik  deb  yuritiladi.  Agar 

oqim ning  tezligi  W v  dan  katta  boMgan  holda  pnevm otransport  rejimi 

paydo  boMadi.  Bunday  rejimda  qatlam dagi  zarrachalam ing  massasi 

kam ayadi,  oqibat  natijada  qatlam ning 

gidravlik  qarshiligi 

ham 


kam ayadi.

G rafikdagi  OA  va  OB  chiziqlari  zich  qatlam ni  ifoda  qiladi.  OA 

chizigM  gazning  tezligini  sekin-asta  oshirib  borilganda  hosil  boMgan, 

bunday  holatda  zich  qatlam ning  gidravlik  qarshiligi  ortib  boradi. 

G azning tezligini  sekin-asta kam aytirib borilib,  qatlam   muallaq  holatdan


zich holatga o ‘tgan paytda OB chizigM hosil boMadi.

M avhum   qaynash  holatida  balandligi  N   boMgan  qatlam ning 

kesim ida bosim  va ogMrlik kuchlarining balansi ro ‘y beradi, y a’ni:



- p j ( l - £ ) g ,  

(6-14)

bu  yerda,  pq  -   qattiq  zarrachalam ing  zichligi,  kg/m 3;  pm  -   m uhitning 

zichligi,  kg/m 3;  e -  qatlam dagi  zarrachalar oraligMdagi  b o ‘sh  hajm ning 

ulushi;  g -  erkin tushish tezlanishi, m2/s.

M avhum   qaynash  qatlam i  hosil  boMishining  kritik  tezligini  topish 

uchun  ju d a   k o ‘p  tenglam alar  ta k lif  etilgan.  Sharsimon  bir  jinsli 

zarrachalar  uchun  (eo=0,4)  birinchi  kritik  tezlikni  topishda  O.M .  Todes 

tenglam asidan foydalanish eng qulaydir:

R e,= -------£ - = ,  

(6.15)


1400 

+ 5 ,2 2 jA r

bu yerda


R e = ^ ;  

A r = dUp<-p„)pg

d  -   qattiq  zairachalar  diam etri,  m; 

ц  -   m uhitning  dinam ik 

qovushoqligi,  Pa s.

Lam inar,  oraliq  va turbulent  rejim larda  qatlam dagi  b o ‘sh hajm ning 

kerakli  qiym ati  e  ga  erishish  uchun  oqim   tezligi  W  ni  aniqlashda 

O.M .  Todes,  V.D.  G oroshko  va  R.B.  R ozenbaum   tenglam asidan 

foydalanish  m aqsadga m uvofiq boMadi:

Re = ----- A' " f 7! 

(6.16)


18 +  0,61V  

Ar - е 4 Ъ

Ushbu  tenglam a  s  ga  nisbatan  qayta  yechilsa,  undan  tanlangan 

gidrodinam ik  rejim   uchun  qatlam ning  m avhum   qaynash  holatidagi 

bo‘sh  hajm ning ulushini  aniqlash  mumkin:

18Re+0,36Re2 ]

_----- T r-----

'j 


(6Л7)

O qim da 

qattiq 

zarrachalam ing 



konsentratsiyasi 

ju d a  


kam 

boMganda,  (y a ’ni  e = l), (4.16) tenglam asi  quyidagi  ko‘rinishni egallaydi:

Re,  = ------^ — i= . 

(6.18)


18 + 0,61 -jAr

U shbu tenglam adan  am aliyotda zarrachalam ing  muallaq yoki  suzib 

yuruvchi tezligi  W v ni aniqlashda foydalaniladi.

M avhum   qaynash jarayoni  qaynash soni Kw bilan  belgilanadi:



bu  yerda,  W  -   oqim ning  uskuna  to ‘la  kesim iga  nisbatan  olingan  ish 

tezligi,  m/s;  W K  -   m avhum   qaynash  qatlam ining  hosil  bo‘lish  kritik 

tezligi, m/s.

M avhum   qaynash  soni  Kw  zarrachalam ing  qatlam dagi  aralashish 

darajasini  ko ‘rsatadi.  Mavhum  qaynash  qatlam ida  eng jadal  aralashish 

Kw=2  boMganda  yuz  beradi.  Lekin  har  bir texnologik jarayon  uchun  Kw 

ning eng  m aqbul qiym atini tajriba yoMi  bilan aniqlanadi.

Zarrachalam ing qatlam da o ‘rtacha boMish vaqti:

(6.20)

Ot

bu  yerda, 



G M  -   qatlam da  boMgan  qattiq  materialning  m assasi,  kg; 

Gs -  qatttiq  m aterialning sarfi, kg/s.

6.4.  P N E V M O T R A N S P O R T   Н Е Л М 1

Q attiq  m aterial  zarrachalarining  oqim   bilan  chiqib  ketish  rejimi 

sochiluvchan  m ayda  donador  m ateriallarni  uzatish  (pnevm o  -   va 

gidrotransport)  uchun  ishlatiladi.  Agar  oqim ning  tezligi  zarrachalam ing 

m uallaq  tezligidan  ortib  ketsa,  zarrachalar  oqim   bilan 

harakat  qila 

boshlaydi, natijada pnevm otransport rejimi yuzaga keladi.

Pnevm otransport  rejimda  qattiq  zarrachalam ing  tezligi  WT  yuk 

tashuvchi  oqim   tezligi 

W n  dan  kam   boMadi.  Bunday  holatda  yuk 

tashuvchi  oqim  harakatlanuvchi  zarrachalarga  nisbatan nisbiy  tezlik  Ws 

bilan  sirg‘anadi  (W c=W n  -   W t).  Bunday  oqimda  tashilayotgan 

zarrachalam ing konsentratsiyasi (1-e) ga teng boMadi.

Vertikal  pnevm otransportda harakatlanuvchi zarrachalam ing nisbiy 

tezligini  aniqlash uchun (6.16) tenglam adan foydalanish mum kin:

c  = 


4 75~ ’ 


(6-21) 

18 +  0.61VA r - e   1

bu yerda,

R e , . = ^ .

Pnevm otransport 

rejimi 

uchun 


qattiq 

zarrachalam ing

harakatlanuvchi  oqim dagi  nisbiy  konsentratsiyasi 

m uhim  



aham iyatga ega:

m = (b_= v1p1_ = a p]_ 

^6 2 2 )




V p 

 





bu  yerda,  G

t

  —  uzatilayotgan  qattiq  zarrachalam ing  m assasi,  kg;  G  -  



harakatlantiruvchi  agentning  m assasi,  kg;  VT  -   zarrachalam ing  hajm i, 

m3;  V  -   harakatlantiruvchi  agentning  hajm i,  m3;  рт  v a   p  -   qattiq 

zarrachalar  va  harakatlanuvchi  agentning  zichliklari,  kg/m 3;  a =V T/V   -  

uzatish koeffitsiyenti.

Q attiq  zarrachalam ing  harakatlanuvchi  nisbiy  konsentratsiyasi 

qiym ati  keng  chegaralarda  o ‘zgargan  holatlarda  ham   pnevm otransport 

ishlashi 

m um kin. 

K oeffitsiyent 

ning 



qiym ati 

ortishi 


bilan 

harakatlanuvchi  agentning  sarfi  qisqaradi,  oqim   va  zarrachalam ing 

harakatlanish  tezligi  kam ayadi,  biroq  bunday  sharoitda  oqim dagi  qattiq 

zarrachalar  konsentratsiyasi  (1-s)  ning  ortishi  tufayli  naporning 

y o ‘qolishi  k o ‘payadi.  Shu  sababdan  har  bir  aniq  sharoit  uchun  m  ning 

qiym ati  quyidagi  om illarga  qarab  aniqlaniladi:  energiya  sarflari, 

pnevm oquvurning  diam etri,  pnevm otransport  paytidagi  zarrachalam ing 

yeyilishi v a hokazo.

Pnevm otransport  paytida  naporning  um um iy  y o ‘qolishi  AR  ni 

quyidagi tenglam a orqali  ifoda qilish  m um kin:

AR = ARst + AR,  + AR3 + AR3 , 

(6.23)


bu  yerda, 

ARst  -   statik  napor; 

AR,  -   harakatlantiruvchi  agentning 

pnevm ouzatgich  devori  yuzasiga  boMgan  ishqalanish  tufayli  naporning 

y o ‘qolishi; 

AR2 


-  

uzatilayotgan 

material 

zarrachalarining 

pnevm ouzatgich  devori  yuzasiga  boMgan  ishqalanish  tufayli  naporning 

y o ‘qolishi;  AR3  -   uzatilayotgan  m aterialning  tezligini  oshirish  paytida 

y o ‘qolgan  napor.

Z arrachalar  oqim ini  balandlik N   ga  koMarish  paytidagi  statik napor 

quvidagi  tenglam a orqali topiladi:

APst= H g [(l-e )Pl+sp]. 

(6.24)

A gar  harakatlantiruvchi  agent  sifatida  nisbatan  kichik  bosim li  gaz 



yoki  bug‘  ishlatilganda  p  ning  qiym ati  pt  ning  qiym atiga  nisbatan  ancha 

kichik  boMadi,  bunday  sharoitda  (6.24) tenglam a biroz soddalashadi:

APsl= H g (l-s)p t . 

(6.25)


H arakatlanuvchi  agentning  pnevm ouzatgich  devoriga  ishqalanishi 

tufayli  y o ‘qolgan  naporni  quyidagi tenglam a orqali  aniqlash m um kin:

ДР' =Л' 7 Г ? Р ’ 

(6 '26)


bu  yerda, 

-   gidravlik  qarshilik  koeffitsiyenti,  D  -   pnev- 

m ouzatgichning  ichki  diam etri; 

N i  -   pnevm ouzatgichning  m ahalliy 

qarshiliklam i hisobga olgan holatdagi keltirilgan uzunligi.


Uzatilayotgan  zarrachalam ing  pnevm ouzatgich  devoriga  ishqa­

lanish natijasida y o ‘qolgan napor quyidagi  ifoda yordam ida topiladi:



Download 4.11 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   46




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling