ТЕМА АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ

---

ТЕМА: АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 
1. Классификация алюминиевых сплавов. 
2. Деформируемые алюминиевые сплавы. 
3. Литейные алюминиевые сплавы. 
4. Спеченные алюминиевые сплавы. 
Алюминий − металл серебристо-белого цвета, не имеет полиморфных 
превращений и кристаллизуется в решетке ГЦК с периодом а = 0,4041 нм.
Алюминий обладает малой плотностью, хорошей теплопроводностью и 
электрической проводимостью, высокой пластичностью и коррозионной 
стойкостью. Хорошая коррозионная стойкость алюминия обусловлена 
образованием на его поверхности тонкой пленки оксида А12О3, предохраняющей 
металл от окисления. Примеси ухудшают все эти свойства алюминия. 
Постоянные примеси алюминия – Fe, Si, Cu, Zn, Ti. В зависимости от содержания 
примесей первичный алюминий подразделяют на три класса: особо высокой 
чистоты А999 (≤ 0,001 % примесей), высокой чистоты А995, А99, А97, А95 (0,005 
– 0,05 % примесей) и технической чистоты А85, А8 , А7 и др. Технический 
алюминий, выпускаемый в виде деформируемого полуфабриката (листы, 
профили, прутки и др.), маркируется АД0 и АД1. 
1. КЛАССИФИКАЦИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 
Широкое применение в качестве конструкционных материалов имеют 
сплавы алюминия. Все алюминиевые сплавы можно разделить на три группы: 
1) деформируемые, предназначенные для получения проката, труб, 
штамповок; 
2) литейные сплавы; 
3) сплавы, получаемые методом порошковой металлургии (спеченные 
алюминиевые порошки (САП) и сплавы (САС)). 
Алюминиевые сплавы маркируются буквами или условныминомерами. 
Часто за условным номером дают обозначения, характеризующие состояние 
сплава: М – мягкий (отожженный); Т – термически обработанный (закалка и 

---

старение); Н – нагартованный и др. Примеры обозначения сплавов с помощью 
буквенно-цифровой и цифровой маркировок приведены в табл. 21. 
Увеличение содержания примесей и пластическая деформация повышают 
прочность и твердость алюминия. 
Таблица 21 
Примеры маркировок алюминиевых сплавов 
Легирующие 
элементы 
Маркировка 
Легирующие 
элементы 
Маркировка 
буквенная цифровая 
буквенная цифровая 
Аl чистый 
АД00 
1010 
Cu, Mg, Mn, Si 
AK6 
1360 
Mn 
АМц 
1400 
AK8 
1380 
Мg – Мn 
АМг 1 
1510 
Cu, Mg, Fe, Ni, Si 
AK4 
1140 
АМг 5 
1550 
AK4-1 
1141 
Mg-Si 
AB 
1343 
Zn – Mg 
- 
1911 
Cu-Mg 
Д1 
1100 
Zn – Mg - Cu 
В95 
1950 
Д16 
1160 
В96Ц1 
1960 
ВАД1 
1191 
Cu - Mn 
Д20 
1200 
Д18 
1187 
- 
1201 
 

---

Примеры обозначения сплавов с помощью буквенно-цифровой и цифровой 
маркировки приведены в рис. 108 (новая цифровая) и старая буквенно-цифровая 
(табл. 22). 
Схема типовой диаграммы алюминий – легирующий элемент приведена на 
рис. 109. В соответствии с диаграммой состояния алюминиевые сплавы по 
технологическим свойствам подразделяются на деформируемые и литейные 
сплавы. Точка К соответствует предельной растворимости легирующего элемента 
в алюминии при эвтектической температуре. 
Сплавы левее точки К имеют при нагреве однофазную структуру α-твердого 
раствора, высокую пластичность и низкую прочность. Такие сплавы легко 
обрабатываются давлением и относятся к категории деформируемых. Однако 
деформируемые сплавы бывают двух типов: I – не упрочняемые термической 
обработкой и II – упрочняемые термической обработкой. 
В деформируемых сплавах, не упрочняемых термической обработкой, 
содержание легирующего элемента (или элементов) меньше предела насыщения 
твердого раствора при комнатной температуре. В термически упрочняемых 
алюминиевых сплавах содержание легирующих элементов превышает их 
равновесную концентрацию и чем больше изменение растворимости 
легирующего элемента с повышением температуры, тем больше эффект 
термического упрочнения. 
Таблица 22 
Буквенно-цифровая маркировка алюминиевых сплавов 
 

---

Сплавы, находящиеся по химическому составу правее точки К, имеют 
структуру, состоящую из α-твердого раствора и эвтектики. Они обладают 
хорошими литейными свойствами (наилучшая жидкотекучесть у эвтектических 
сплавов), но плохо деформируются. Состав и свойства некоторых алюминиевых 
сплавов приведены в табл.23. 

---