КТЖваК Курс лойиҳаси мавзулари 2020 111 18

Sana01.01.1970
Hajmi
#180095
Bog'liq
КТЖваК Курс лойиҳаси мавзулари 2020 111 18


КУРС ЛОЙИҲАСИ ТОПШИРИҚЛАРИНИНГ РЎЙХАТИ 111-18 гурух




85 % ли Н2SO4 ни қиздириш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=2,8 т/соат, t1=320С, t2=520С.
Қиздирувчи буғ босими Р=1,4 атм .


Хлороформни қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=6,4 т/соат, t1=300С, t2= 600С,
Қиздирувчи буғ босими Р=2 атм


Этил спиртини қиздириш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=18т/соат, t1=250С, t2=750С,
Қиздирувчи буғ босими Р=1,8 атм


Анилинни қиздириш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=18т/соат, t1=240С, t2=1400С, Буғ босими Р=4 атм


Бензолни қиздириш учун U-симон қобиқ трубали исиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=36 т/соат, t1=320С, t2=1400С,
Буғ босими Р=7 атм


NaNO3 эритмасини буғлатиш учун буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=4,5 т/соат, b1=8%, b2=45%,
Қиздирувчи буғ босими Р=5 атм., барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 0,3 МПа.


Содани қуритиш учун мавҳум қайнаш қатламли қуритгични ҳисоблаш: G=4,5 т/соат, w1=9%, w2=2%, Давление атм., температура воздуха t1=1500С, t2=700С, Қўнғирот


Натрий селитрани қуритиш учун қувурли-қуритгични ҳисоблаш: G=1,2 т/соат, намликлари: w1=12%, w2=0,3%, босим атмосфера босимига тенг, ҳароратлар: t1=1500С, t2=900С, Тошкент ш.


"Бензол - толуол" аралашмасини ажратиш учун қалпоқчали тарелкали узлуксиз ишловчи ректификация колоннасини ҳисоблаш: G = 4,5 т/соат, ас = 25%, ад = 91%, аw =1,1% (масс), Буғ босими Р=5,5 атм.


Оҳакни қуритиш учун барабанли қуритгични ҳисоблаш: G=20 т/соат, w1=10%, w2=2%, Босим атмосфера босимига тенг, ҳаво температураси t1=1350С, t2=70С, Чирчик ш.


Ксилолни иситиш учун кўп-йўлли, қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмаси ҳисоблаш: G=22 т/соат, t1=240С, t2=630С, Р=4 атм


NaCl эритмасини буғлатиш учун буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш: G=5,1 т/соат, b1=12%, b2=50%, Қиздирувчи буғ босими Р=7 атм., барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 0,2 МПа.


Глицеринни совитиш учун қобиқ трубали иссиқлиқ алмашиниш қурилмаси ҳисоблаш: G=4,2 т/соат, t1=1200С, t2=200С, совуқ сув ҳарорати: t3=150С, t4=350С


Толуолни тўйинган сув буғи билан қиздириш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=6,9т/соат, t1=130С, t2=1190С,
Қиздирувчи буғ босими Р=3 атм (0,3 МПа).


Бензолни сув билан совитиш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=3,6 т/соат, t1=1100С, t2=350С. Совитувчи сув ҳарорати: t3=140С, t4=300С


КОН эритмасини буғлатиш учун 3 корпусли буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш: G=2,5 т/соат, t1=10%, t2=35%. Қиздирувчи буғ босими: Р=5 атм, барометрик конденсатордаги қолдиқ босим: 2 атм (0,2 МПа).


Қумни қуритиш учун барабанли қуритиш қурилмасини ҳисоблаш: G=3,6 т/соат, w1=14%, w2=4%, Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1390С, t2=640С Зарафшон ш.


Қумни ҳаво билан қуритиш учун қуритгични ҳисоблаш: G=18 т/соат, w1=12%, w2=2%
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1450С, t2=550С, Бухоро ш.


Атмосфера босими остида бензол-толуол аралашмасини ажратиш учун ситчатий тарелкали узлуксиз ишловчи ректификация қурилмасини ҳисоблаш: G=6,4 т/соат, а1=22%(масс), а2=96%(масс), а3=2%(масс),
Қиздирувчи буғ босими: Р=0,4 МПа


Толуолни сув билан совитиш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=3,1 т/соат, t1=750С, t2=200С, совитувчи сув ҳарорати: t3=120С, t4=430С


ССl4 ни тўйинган сув буғи билан қиздириш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиўш қурилмасини ҳисоблаш: G=18т/соат, t1=210С, t2=520С, Қиздирувчи буғ босими Р=6,5 атм


Лимон кислотасининг сувли эритмасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш. G=7,2 т/соат, t1=800С, t2=240С, совитувчи сув ҳарорати: t3=160С, t4=340С


NaOH нинг 10 % ли эритмасини сув конденсати билан қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш. G=9т/соат, t1=320С, t2= tкип, сув: t3=900С, t4=510С


NaОН эритмасини буғлатиш учун 3 корпусли буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш : G=8,1 т/соат, b1=8%, b2=48%,
Қиздирувчи буғ босими: Р=4 атм, Барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 1,5 атм (0,15 МПа).


Сирка кислотасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=2,7 т/соат, t1=900С, t2=320С, Совтувчи сув: t3=160С, t4=360С




Download

Do'stlaringiz bilan baham:




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling