2. Выщелачивание цинкового огарка

2. Выщелачивание цинкового огарка
На выщелачивание поступает 100000 т обожженного цинкового концентрата, рациональный состав которого представлен в таблице 2. Рациональный состав огарка в пересчёте на 100 кг представлен в таблице 5. Выщелачивание проводят в механическом агитаторе ёмкостью 150 отработанным электролитом, содержашим 45 Zn и 130 серной кислоты. По данным заводской практики примем следуюшие показатели:
1. Содержашаяся в огарке окись цинка взаимодействует с серной кислотой и на 95 % персходит в раствор в виде ,:
2. Сульфиды и ферриты металлов полностью переходят в кек;
3. ,и PbO переходят в кек на 100 %;
4. CuО переходит в раствор на 95 % (где гидролизует на 30 %).
5. CdO переходит в раствор на 90%.
6. , , , на 100% переходят в кек.
Необходимо расчитать:

1. 
   Количество кислоты, необходимой дл перевода в раствор растворимых компонентов огарка.
   
2. 
   Состав и выход цинкового кека.
   
3. 
   Состав и выход нейтрального раствора.
   
4. 
   Необходимое каличество агитаторов.
   

Дополныйтельные данные будут введены по ходу расчёта.
2.1. Расчёт необходимого количества кислоты
Цинк из ZnO переходит в раствор на 95% по реакции
(1)
Для этого потребуется кислоты:

Медь из CuО переходит в раствор на 95% по реакции
(2)
Для этого потребуется кислоты:

Кадми переходит в раствор на 95% по реакции
(3)
Для этого потребуется кислоты:

Для полного перевода железа из FeO в раствор по реакции
(4)
потребуется кислоты:

Для сульфатизации свинца по реакции
(5)
потребуется кислоты:

Всего потребуется кислоты:

Колчество необходимое для окисления железа по реакции
(6)
потребуется:

Колчество кислоты, необходимой для этой реакции

А при его содержании в марганцёвой руде 70% масса руды составит

В процессе выщелачивания железо гидролизует с выделением кислоты по реакции
(7)
Колчество этой кислоты:

Медь гидролизует на 30% с выделением кислоты по реакции
(8)
Колчество этой кислоты:

Всего расход кислоты:

Количество образуещегося составляет

Количество образуещегося составляет