3-лаборатория иши mavzu: Қирқилаётган қатламнинг пластик деформацияси

3-ЛАБОРАТОРИЯ ИШИ


Mavzu: Қирқилаётган қатламнинг пластик деформацияси

1. 
   Ishning maqsadi va mazmuni.
   

- chiplarning qisqarishiga turli omillarning ta'sirini o'rganish va chiplar turlarini o'rnatish ;
- chiplarning qisqarish koeffitsientini aniqlash usullari bilan tanishish;
- chipning qisqarish koeffitsientining turli omillarga bog'liqligini eksperimental aniqlash;
- Har xil kesish sharoitida chiplar turlarini yaratish.

2. 
   Umumiy ma'lumot. Kesilgan qatlamning plastik deformatsiyasi.
   

Metall qatlam kesish paytida talaşga aylanadi va plastik deformatsiyaga uchraydi. Chiqariladigan qatlamning deformatsiyasining o'lchovi ishning qattiqlashishi va chipning qisqarishi hisoblanadi.
Chipning qattiqlashishi.
Deformatsiya jarayonida kesilgan qatlamning qattiqligi oshadi - qattiqlashuv sodir bo'ladi. Shunday qilib, chiplarning mexanik xususiyatlari asosiy metallning mexanik xususiyatlaridan farq qiladi.
Yuqori haroratli po'latlar va qotishmalar, ayniqsa, qattiq ishlashga moyil. Chinning qattiqligining boshlang'ich materialning qattiqligiga nisbati chipning qattiqlashishi deb ataladi.

2.1-rasm. Kesilgan qatlamning plastik deformatsiyasi sxemasi.
Chipning qisqarishi.
Kesish jarayonida chip uzunligi _{p ,} ishlov beriladigan sirt bo'ylab kesuvchi bosib o'tgan yo'ldan qisqaroq , chip qalinligi _{p esa} kesilgan qatlam qalinligidan kattaroqdir (2.1-rasm). Ushbu o'lchamdagi o'zgarish qisqarish deb ataladi.
_p kengligi kesilgan qatlamning kengligidan ozgina farq qiladi .
Deformatsiyalanadigan tananing hajmi o'zgarmaganligi sababli, kesilgan qatlam va chiplarning hajmlari tengdir:

qayerda

Bu munosabatlar kesilgan qatlamning plastik deformatsiyasining o'rtacha qiymatini tavsiflash uchun ishlatiladi.

Chipning qisqarish koeffitsienti deb ataladigan ushbu qiymatni quyidagicha belgilaymiz:

Chipning qisqarish koeffitsienti laboratoriyada mavjud bo'lgan uskunaga qarab turli yo'llar bilan aniqlanishi mumkin:

1. 
   to'sarning yo'lining uzunligini va hosil bo'lgan chiplarning uzunligini o'lchab, diametrni teng 4 qismga bo'linib, ishlov beriladigan qismda 4 ta bo'ylama oluklar oldindan kesiladi.
   

2.2-rasmdan ko'rinib turibdiki, uzunlik quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Chip uzunligi - _p sim bilan o'lchanadi d \u003d 0,25 mm.
Bu holda chipning qisqarish koeffitsienti quyidagicha aniqlanadi




2.2-rasm. Chipning qisqarish koeffitsientini aniqlash.

2. Aniqlash uchun ishlatiladigan vazn usuli

Chipning kesishish koeffitsienti chipning kesishishi va olinadigan qatlamning nisbati:

Ishning usuli quyidagicha: tekshirilayotgan chiplardan ixtiyoriy uzunlikdagi _{p bo'lagi uziladi} va tortiladi; bu bo'lakning og'irligi Q bo'lsin ; Keyin

_str - talaş bo'laklarining uzunligi;
- solishtirma og'irlik;
Q - talaş bo'lagining og'irligi;
Qayerda

3. 
   Ishlatilgan laboratoriya jihozlari.
   

Torna 1K62, kesgichlar, universal o'lchash asboblari, shkala o'lchagich, analitik tarozi va sim.

4. 
   Ish tartibi.
   

1. 
   Torna dastgohiga ishlov beriladigan qism o'rnatiladi, unda 4 ta uzunlamasına oluklar oldindan kesiladi;
   
2. 
   Kaliperda birinchi guruhning ish rejasida nazarda tutilgan to'sar o'rnatiladi, kalibrlanadi va o'rnatiladi;
   
3. 
   rejada nazarda tutilgan V , S va t kesish rejimida o'rnatiladi ;
   
4. 
   Mashina ishga tushirildi, chiplar kesiladi.
   

Birinchi guruh o'zgaruvchan kesish tezligida tadqiqot olib boradi. Boshqa jamoalar protokol shakliga muvofiq boshqa omillarni tekshiradilar.
Eslatma: hisobot bayonnomalari ilovada keltirilgan.