Формулы необходимые для расчета экономической эффективности от внедрения адаптивной системы управления процессом выпаривания аммофосной пульпы в производстве аммофоса

- -

Расчет экономической эффективности от внедрения результатов
НИР «Повышения точности и помехоустойчивости быстродействующих устройств ввода аналоговой информации»

Для получения подтверждения достоверности полученных научно-технических результатов на «ГМЗ 7» в период с 12.05.2021 г. по 21.09.2021 в производственных цехах проведены опытно-исследовательские работы по проверке эффективности функционирования разработанной интеллектуальной системы повышения точности и помехоустойчивости устройств ввода аналоговой информации.

1. Расчет экономии за счет интенсификации процесса.
В результате опробовании интеллектуальной системы управления для повышения точности и помехоустойчивости разработанных аналоговых модулей в системных интерфейсах АСУТП повышается точность результатов обработки информации и снижается себестоимость готовой продукции за счет повышения эффективности функционирования производства.
Среднесуточная производительность процесса: А = 158 кг/сут.
Количество рабочих дней в году: В = 209 дней.
Коэффициент дополнительного выхода процесса после внедрения разработанной системы управления равен К = 1,018.
Себестоимость выпускаемой продукции до внедрения интеллектуального управления с применением облачных технологий составляет С1 = 2 205 000 сум.
Себестоимость выпускаемой продукции после внедрения интеллектуального управления с применением облачных технологий составит С2= 2 196 500,0 сум.
Таким образом, годовая экономия за счет снижения себестоимости выпускаемой продукции будет равна (2205000-21996500)*158*209*1,018= 285 739 366сум/год.
2. Расчет капитальных затрат и эксплуатационных расходов.
При определении экономической эффективности от использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений, планируемые капитальные вложения в новую технику должны учитывать как непосредственные, так и другие единовременные затраты, необходимые для создания и использования новой техники.
На основании изложенного:

• 
  стоимость приборов КИП, интеллектуальной измерительной системы с комплектующими приборами, составляет К_пр= 120 525 288,0 сум;
  
• 
  расходы на содержание средств автоматизации, включая их текущий ремонт, стоимость потребляемой ими электроэнергии, стоимость материалов, расходуемых в процессе эксплуатации 6 026 264,4 сум;
  
• 
  затраты на монтаж оборудования 36 157 586,4 сум;
  
• 
  фонд заработной платы, включая обслуживание УВМ с комплектующими приборами, К_з= 58 578 544,2 сум;
  
• 
  затраты на проведение научно-исследовательских работ, К_нир= 46 425 707,0 сум;
  
• 
  затраты на проведение опытно-конструкторских работ, К_окр=40 364 650 сум.
  

• 
  Общее количество затрат составляет
  

К_об = К_пр+ К_тр+ К_м+ К_з+ К_нир+ К_окр=308 078 040 сум.


Экономический эффект от внедрения нейрорегулятора сложного технологического процесса управления составляет
Э_эф = П - Е_н К_об =285 739 366-0.15*308 078 040 =285 739 366– 46 211 706 =
239 527 660сум,
где Е_н - нормативный коэффициент эффективности.
При определении экономической эффективности срок окупаемости системы определяется как период времени, в течении которого экономический эффект от эксплуатации системы сравнивается с затратами, связанными с созданием и внедрением разработанной автоматической системы управления, т.е.
года,
Расчет выполнили:
Начальник управления автоматизации
производством АО НГМК Пулатов В.Б.

Главный инженер ЦЛКИП и А Хусаинов Ж.Д.

Начальник отдела ИТ и АП ГМЗ-7 Хакназаров Ф.Ф.

Самостоятельный соискатель кафедры

«Автоматизация и управления» Исмоилов М.Т.