Проектирование швейного потока по изготовлению мужской спортивной одежды


Download 127.64 Kb.
bet1/3
Sana30.04.2023
Hajmi127.64 Kb.
#1403820
TuriИсследование
  1   2   3
Bog'liq
ma\'lumot


Проектирование швейного потока по изготовлению мужской спортивной одежды
Характеристика приспособлений малой механизации. Специфические особенности спецификации деталей кроя мужской спортивной одежды. Исследование отделочных прикладных материалов и фурнитуры. Составление и расчет технологической схемы швейного потока.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
Введение
Швейная промышленность - одна из самых значительных отраслей легкой промышленности, задача которой состоит в наиболее полном удовлетворении спроса на товары народного потребления. Рост объема швейного производства и улучшение качества выпускаемой одежды находится в прямой зависимости от дальнейшего совершенствования и интенсификации технологических процессов, оснащения предприятий новой высокоэффективной техникой, совершенствования структуры и управления производством, организации труда, рационального использования материальных и энергетических ресурсов, внедрения достижений науки и техники, улучшения качества работы во всех звеньях производства.
Современная швейно-трикотажная отрасль Республики Беларусь, выпускающая одежду массового производства, характеризуется достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.
Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом, отвечающих по своим показателям лучшим современным образцам.
Технология современного швейно-трикотажного производства все больше становится механической, ее эффективность, в первую очередь, зависит от применяемого оборудования.
Знание ассортимента, свойств и методов оценки качества материалов необходимо для рационального их использования и для получения готовых изделий высокого качества, т. е. соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям. А так как свойства исходных швейных материалов во многом определяется их структурой и свойствами нитей и волокон, из которых они состоят, то, следовательно, необходимо знать свойства волокон и нитей и методы оценки этих свойств.
Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью, требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.
Промышленное проектирование одежды призвано решать разнообразные задачи соединения эстетического совершенства изделия с его функциональностью и эргономикой, а так же достижения новых форм изделий посредством применения новейшей технологии, материалов и методов конструирования, при этом актуальным остается снижение себестоимости продукции, за счет технологичности изделия.
В настоящее время все больше и больше внимания уделяется системам автоматизированного проектирования. Существует ряд САПР одежды, которые позволяют решать комплекс проектных задач по созданию технической документации на изготовление швейных изделий.
Автоматизированное проектирование является одним из актуальных направлений совершенствования конструкторско-технической подготовки производства, обеспечивающих высокое качество и эффективных проектных решений.
Целью курсового проекта является проектирование швейного потока по изготовлению мужской спортивной одежды, учитывая опыт передовых предприятий, прогрессивных технологий и полученных знаний.
1 Технологический раздел
1.1 Характеристика модели изделия
При прохождении практики на предприятии ОАО «Полесье» для курсового проектирования мной была выбрана модель «Мужской спортивный костюм». Так как эта модель соответствует современным тенденциям моды и имеет средневзвешенную трудоемкость. Соответствует определённым требованиям потребителей, к которым относятся: эстетические и конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические и экономические показатели.
Группа промышленных требований содержит показатели, характеризующие рациональность и экономичность изготовления изделий промышленными способами.
Важную роль в решении вопроса о максимальном обеспечении требований, предъявляемых к одежде, играют экономические факторы. Экономический фактор - стоимость и доступность изделия при высоком качестве - обслуживает такие требования, как минимальная материалоёмкость и трудоёмкость в сочетании с обеспечением других требований предъявляемых к одежде.
В соответствии с направлением моды были выбраны следующие модели мужских спортивных костюмов. Зарисовки представлены на рисунках 1, 2, 3.
Описание внешнего вида модели А:
Костюм мужской спортивный из трикотажного полотна кроеного способа производства состоящий из жакета и брюк.
Жакет прямого силуэта, застежка центральная сквозная на тесьму-молнию, рукава длинные покроя полуреглан. На переде имеются рельефы с руликом в швах, фигурные кокетки, прорезные карманы с листочкой. На спинке также имеются рельефы с руликом в швах, фигурные кокетки. Горловина обработана воротником стойкой. Низ рукавов обработан притачной манжетой. Низ изделия обработан притачным поясом.
Брюки прямого покроя. На правой задней половинке брюк накладной карман на пуговице. Верхний срез обработан цельнокроеным поясом, внутри пояса эластичная тесьма со шнуром. Низ брюк обработан швом в подгибку.
Рекомендуемые размеры: 100-124
роста: 170-176
Данная модель представлена на рисунке 1.
Описание внешнего вида модели Б:
Костюм мужской спортивный из трикотажного полотна кроеного способа производства состоящий из жакета и брюк.
Жакет прямого силуэта, застежка центральная сквозная на тесьму-молнию, рукава длинные втачные. На переде имеются настрочные карманы. Горловина обработана воротником стойкой. Низ рукавов обработан притачной манжетой. Низ изделия обработан притачным поясом.
Брюки прямого покроя. Верхний срез обработан притачным поясом, внутри пояса эластичная тесьма. Низ брюк обработан швом в подгибку.
Рекомендуемые размеры: 100-124
роста: 170-176
Данная модель представлена на рисунке 2.
Описание внешнего вида модели Б:
Костюм мужской спортивный из трикотажного полотна кроеного способа производства состоящий из жакета и брюк.
Жакет прямого силуэта, рукава длинные втачные. В боковых швах имеются фигурные карманы. Горловина обработана капюшоном. Низ рукавов обработан притачной манжетой. Низ изделия обработан притачным поясом.
Брюки прямого покроя. В боковых швах имеются карманы с отрезным бочком. Верхний срез обработан притачным поясом, внутри пояса эластичная тесьма. Низ брюк обработан швом в подгибку.
Рекомендуемые размеры: 100-124
роста: 170-176
Перечень, количество лекал и деталей кроя для выбранной модели изделия приводится в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Спецификация деталей кроя













Номер и наименование деталей

Количество










лекал

деталей




Жакет










1 Спинка

1

1




2 Бочек спинки

1

2




3 Кокетка спинки

1

2




4 Перед

1

2




5 Бочек переда

1

2




6 Кокетка переда

1

2




7 Рукав

1

2




8 Воротник

1

1




9 Пояс спинки

1

1




10 Пояс переда

1

2




11 Подборт

1

2




12 Листочка

1

2




13 Манжета

1

2




14 Верхняя подкладка кармана

1

2




15 Нижняя подкладка кармана

1

2




Брюки










16 Задняя часть половин брюк

1

2




17 Передняя часть половин брюк

1

2




18 Карман

1

2
















1.2 Характеристика материалов, применяемых для пошива изделия
Трикотажные костюмы - это одежда для занятий спортом (собственно спортивные костюмы); комплекты для дома из плотного трикотажа, велюра или флиса; костюмы для прогулок.
Вариации комплектов от современных производителей настолько разнообразны, что можно выбрать одежду для очень холодных дней, демисезонный и летний вариант. Костюмы шьются с длинными и короткими рукавами; с брюками, шортами и бриджами; на застежках молниях, пуговицах и вовсе без застежек. Трикотаж позволяет выглядеть очень красиво даже дома, но при этом чувствовать себя комфортно в мягкой по структуре трикотажной ткани. Приятная на ощупь она отлично сидит на фигуре, подчеркивая ее достоинства, но не сковывает движений.
Трикотажное полотно -- это множество переплетенных между собою петелек хлопчатобумажных, синтетических, шерстяных или шелковых нитей. Однако часто нити используют в комбинациях для придания трикотажному полотну, а, следовательно, и изделию из него дополнительных качеств. Так спортивные и домашние костюмы из хлопка имеют очень высокие гигиенические показатели, а наличие в полотне добавок из синтетических нитей (эластана) помогает, сохранит форму костюма во время носки и после стирки. У таких костюмов не провисают места на коленях, локтях, не деформируется воротник и накладные карманы.
Интерлок - представляет собой сочетание двух и более ластиков, как бы сложенных друг с другом таким образом, что в промежутке между каждыми двумя петельными столбиками ластика одного вида различается по одному и более петельных ластиков другого вида.
Техническая характеристика трикотажных полотен составляется в форме таблицы 1.2.
Таблица 1.2 - Характеристика трикотажного полотна










Характеристика

Образец




Вид и класс вязального оборудования

КВ 18 (94 М 6)




Вид и линейная плотность пряжи, текс

п/ш 28Ч1




Массовая доля пряжи по виду волокна и ленейной плотности в полотне, %

шерсть- 50, пан-50




Наименование переплетения

Двухластичное гладкое




Число петельных столбиков на 10 см. - допустимые отклонения

110 + - 4




Поверхностная плотность полотна г/м2- допустимые отклонения

300 + - 18




Нормированная влажность полотна,%

6,9




Разрывная нагрузка по петельным столбикам, Н

196




Продолжение таблицы 1.2







1

2




Растяжимость полотна по ширине при нагрузке 6Н%

2 группа




Группа устойчивости к истиранию

обыкновенная













Выбор фурнитуры, ниток, клеевых и отделочных материалов приводится с учетом соответствия основному материалу.
Выбранные полотна представлены в карте образцов на рисунке 5.
Выбор фурнитуры и ниток приводится с учетом соответствия основному материалу. Согласно нормативно - технической документации для модели были использованы отделочные прикладные материалы и фурнитура представлены в таблице 1.3
Таблица 1.3 - Отделочные прикладные материалы и фурнитура













Наименование материала, артикул

Расход на ед. изделия норм. размера

Примечание




Нитки ПЭ

гр4,334

16*2




Эластичная резиновая тесьма со шнуром ОАО «Лента»

м.п. 0,880

шир. 3.5 см




Пуговица пластмассовая

1

диам. 1.5 см.




Тесьма-молния разъемная тракторная

1



















Согласно нормативно - технической документации для изготовления моделей использованы армированные нитки, которые равномерны по толщине, прочные, уравновешенные по крутке, термостойкие и не имеют утолщений и узлов. Это обеспечивает нормальную работу швейной машины и получение высококачественных швов и строчек, так как в процессе работы машины и при эксплуатации изделий, нитки испытывают сложный комплекс воздействий.
Для материалов, применяемых для пошива изделия, даются режимы обработки в соответствии с нормативно - технической документацией. Проектируемые параметры машинной и влажно - тепловой обработки изложены в таблицах 1.4 и 1.5.
Таблица 1.4 - Параметры машинной обработки трикотажа






















Вид шва

Условное обозначение стежка

Число стежков на 10 мм строчки

Ширина шва, мм

Линейная плотность ниток, текс

Номер иглы




Соединительный - стачной
Стачивающе обметочный
Обметочный
Отделочный
Плоский шов

Ч - 2(1)
КО- 4(2)
КО - 3(1)
Ч - 2(1)
Цп - 3 (2)

4 - 5
4
4
3 - 4
4 - 5

7 - 10
5 - 7
5
1 - 2
15 - 20

PS16тЧ2
PS16тЧ2
PS16тЧ2
PS16тЧ2
PS16тЧ2

90
90
90
90
80

























Таблица 1.5 - Режимы влажно-тепловой обработки



















Вид материала

Давление пара

Время обработки с
















Предварительн пропариванием

Предварительн пресованием

Охлаждение




Полушерстяное полотно

0,3

15

-

10






















1.3 Выбор методов обработки, оборудования и оснастки
Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании стандартов, технических условий, опыта передовых швейных технологий, зарубежной практики с учетом полного использования производственных мощностей, универсальных и специальных машин, средств малой механизации, новой технологии.
Характеристика выбранного оборудования и приспособлений малой механизации приводится в таблицах 1.6, 1.7, 1.8.
Таблица 1.6 - Характеристика утюжильного оборудования



















Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель

Технологическое назначение

Температура нагрева, °С

Время разогрева, мин.

Масса, кг




Электропаровой утюг УПП - М

Внутрипроцессная обработка

100 - 240

10

2,4




Пресс «Ментасти»

Окончательная

240

30

5






















Таблица 1.7 - Характеристика приспособлений малой механизации
















Марка

Наименование приспособления

Класс машины

Область применения




ВТ - 13

Устройство закрепления цепочки ниток

627-01-2СД-05

Обрезка ниток




30.91.B.01.5-15

Односторонняя лапка

563

Притачивание молнии




204.B.0130

Ограничитель подгибаемого края

261-10-2МА-10

Обработка верхнего и нижнего срезов



















Таблица 1.8 - Характеристика швейного оборудования






















Наименование оборудования

Тип, класс оборудования, завод-изготовитель

Толщина сшиваемого пакета материалов, мм

Максимальная частота вращения главного вала машины, об/мин.

Обрабатываемые материалы

Дополнительные данные




627

Стачивающе-обмёточная машина

До 5

8000

Лёгкие и средней толщины полотна и ткани

Дифференциальный продвигатель материала




AZ 8032 Ст

Обметочная машина

До 5

8000

Лёгкие и средней толщины полотна и ткани

Дифференциальный продвигатель материала




Juki 5555

Универсальная стачивающая машина

До 5

5000

Ткани средней толщины

Отклоня-ющая игла




JACK JH 5878-38

П /а

До 5

4000

Ткани средней толщины

Нож,дифференц.продвигатель




VCт 2740

Плоскошовная машина

-

6000

Ткани средней толщины

Со специальной рукавной платформой




1025

п/а

До 5

4000

Ткани средней толщины

Нож,дифференц.продвигатель




827

п/а

До 5

4000

Ткани средней толщины

Нож,дифференц.продвигатель

























Выбранные методы обработки и оборудования обосновываются расчетами эффективности и рядом намечаемых мероприятий по снижению трудоёмкости изделия, которые включают в себя замену оборудования на более высокопроизводительное, централизованный запуск и т.д.
Технический эскиз представлен на рисунке 6.
Результаты сопоставления методов обработки и оборудования представляются в виде таблицы 1.9.
Таблица 1.9 - Расчет эффективности обработки изделия






















Номер и наименование неделимой операции

Типовые методы обработки

Проектируемые методы обработки

Экономия времени, с













Затрата времени, с

Оборудование

Затрата времени, с

Оборудование







1 Узлы и детали методы которых изменены



















1.1 За счет централизованного запуска



















1 Стачать концы эластичной тесьмы

10

827 кл







10




8 Наметить место расположения кармана

60

вспомогательное лекало







60




1.2 За счет замены оборудования



















4 Настрочить тесьму на карман

20

22А кл

18

5555- М кл

2




9 Обработать вход в карман

430

22А кл

60

JACK JH-5878-38 кл

370




14 Закрепить уголки

100

22А кл

90

5555- М кл

10




16 Стачать срезы подкладок кармана

100

627 кл

60

AZ 8032 Ст кл

40




30 Обметать срезы подборта

80

627 кл

60

AZ 8032 Ст кл

20




34 Закрепить концы зстежки-молния

30

22А кл

27

5555- М кл

3




35 Притачать одну сторону застежки-молния

60

22А кл

54

5555- М кл

6




37 Притачать вторую сторону застежки-молния

60

22А кл

54

5555- М кл

6




38 Притачать подборт

80

22А кл

72

5555- М кл

8




39 Притачать подборт

80

22А кл

72

5555- М кл

8




40 Закрепить подборта

30

22Акл

27

5555- М кл

3




41 Проложить Отделочную

114

22А кл

102

5555- М кл

12




42 Закрепить подборта

30

22А кл

27

5555- М кл

3




44 Настрочить карман

23

22А кл

19

BASS 3500 T/J ASS кл

4




45 Закрепить уголки кармана

20

22А кл

18

5555- М кл

2




54 Застрочить низ изделия

96

В-63-8Н кл

81

V Ст 2740 кл

15




55 Застрочить верхний срез

110

5642 кл

93

V Ст 2740 кл

17




Итого

1533




934




599




2 Узлы и детали методы обработки которых не менялись

1574




1574










Затраты времени на обработку изделия

3107




2508































Экономическую эффективность определяем:
1 Рассчитываем процент снижения затрат времени (% СЭВ) по формуле:
%СЭВ=Т/Тст*100 %
%СЭВ=599/3107*100= 19,279%
где, Т- экономия времени, с;
Тст- трудоемкость узла или изделия до внедрения прогрессивной технологии, с ;
2 Рассчитываем рост производительность труда по формуле:
РТП=Тэ/Тн*100 %
РТП=599/2508*100=23,883%
3 Рассчитываем коэффициент механизации по формуле:
Кмех=(М+СМ+п/а)/Тн
Кмех=(580+1443+89)/2508=0,8
1.4 Технологическая последовательность обработки изделия
После выбора методов обработки и оборудования, мною была составлена технологическая последовательность обработки изделия в виде таблицы 1.10.
Таблица 1.10 - Технологическая последовательность обработки изделия

























№ операции

Наименование технологически неделимой операции

Технические условия (ТУ), режим выполнения операций

Специальность

Тарифный разряд

Норма времени на пошив

Оборудование, инструменты, приспособления




ЗАГОТОВКА






















Обработка подкладки кармана






















1

Обметать верхний срез подкладки кармана

ш. ш. 5 мм

СМ

3

19

627 кл




2

Обметать верхний срез кармана

ш. ш. 5 мм

СМ

3

10

627 кл




3

Настрочить тесьму на карман

согласно намеловок

М

5

18

5555- М кл




Обработка листочки






















4

Заутюжить листочку

пополам

У

3

19

УГМ




Обработка манжет






















5

Стачать срезы манжет

ш. ш. 7 мм

СМ

4

20

627 кл




Обработка пояса






















6

Стачать срезы пояса

ш. ш. 7 мм

СМ

4

20

627 кл




Обработка переда






















7

Обработать вход в карман




п/а

5

60

JACK JH-5878-38 кл




8

Вывернуть листочку, подкладку кармана

на изнаночную сторону

Р

3

50







9

Закрепить уголки

тройной обратной строчкой

М

5

90

5555- М кл




10

Приутюжить карманы




У

3

22

УГМ




11

Стачать срезы подкладок кармана

ш. ш. 7 мм

СМ

4

60

AZ 8032 Ст кл




Обработка спинки






















12

Стачать средние срезы кокетки спинки

Ш. ш. 7 мм

СМ

4

30

627 кл




МОНТАЖ






















Жакет






















13

Стачать плечевые срезы кокетки

ш. ш. 7 мм

СМ

4

40

627 кл




Продолжение таблицы 1.10






















1

2

3

4

5

6

7




14

Притачать бочек к детали переда и спинки

одновременно прокладывая рулик, совмещая швы и намеловки ш. ш. 5 мм

СМ

4

80

627 кл




15

Притачать рукава к боковой детали

ш. ш. 7 мм

СМ

4

38

627 кл




16

Притачать кокетку к верхнему срезу переда

ш. ш. 7 мм

СМ

4

20

627 кл




17

Притачать кокетку к верхнему срезу спинки

ш. ш. 7 мм

СМ

4

20

627 кл




18

Стачать рельефные срезы переда

одновременно прокладывая рулик ш. ш. 5 мм

СМ

4

80

627 кл




19

Стачать рельефные срезы спинки

одновременно прокладывая рулик ш. ш. 5 мм

СМ

4

80

627 кл




20

Стачать рукавно-боковые срезы

совмещая швы и намеловки ш. ш. 7 мм

СМ

4

120

627 кл




21

Притачать манжеты к нижним срезам рукавов

совмещая швы и намеловки ш. ш. 7 мм

СМ

4

60

627 кл




22

Притачать пояс к срезам изделия

совмещая швы и намеловки ш. ш. 7 мм

СМ

4

80

627 кл




23

Обметать срезы борта

ш. ш. 5 мм

СМ

4

60

627 кл




24

Обметать срезы подборта

ш. ш. 5 мм

СМ

4

60

AZ 8032 Ст кл




25

Притачать подборт к воротнику

согласно намеловок ш. ш. 7 мм

СМ

4

30

627 кл




26

Втачать воротник в горловину

совмещая швы и намеловки, захватывая концы подборта на уровне плечевых швов ш. ш. 7 мм

СМ

4

80

627 кл




27

Закрепить концы застежки-молния

Вверху

М

5

27

5555- М кл




28

Притачать одну сторону застежки-молния

к срезам воротника, борта и пояса, совмещая швы и намеловки

М

5

54

5555- М кл




29

Застегнуть застежку-молния, нанести контрольные точки

на непритачанной стороне тесьмы-молния

Р

3

60

мел




30

Притачать вторую сторону застежки-молния

к срезам воротника, борта и пояса, совмещая швы и намелки

М

5

54

5555- М кл




31

Притачать подборта

по шву притачивания тесьмы-молния

М

5

144

5555- М кл




32

Закрепить подборта

на припуске тесьмы застежки-молнии

М

5

27

5555- М кл




33

Проложить отделочную строчку

вдоль шва притачивания застежки-молния

М

5

102

5555- М кл




34

Закрепить подборта

по швам «реглана»

М

5

27

5555- М кл




35

Приутюжить застежку-молния




У

4

64

УГМ




Брюки






















36

Настрочить карман

согласно намеловок

М

4

19

5555- М кл




37

Закрепить уголки кармана

Вверху

М

4

18

5555- М кл




38

Наметить место расположения петли на кармане

по вспомогательному лекалу

Р

3

23

лекало




39

Обметать петлю

по центру кармана

п/а

4

17

1025 кл




40

Пришить пуговицу

согласно петли

п/а

4

12

827 кл




41

Приутюжить карман




У

3

10

УГМ




42

Стачать боковые срезы

совмещая швы и намеловки ш. ш. 7 мм

СМ

4

80

627 кл




1

2

3

4

5

6

7




43

Стачать шаговые срезы

совмещая швы и намеловки ш. ш. 7 мм

СМ

4

60

627 кл




44

Стачать средний срез

образуя закрепку ш. ш. 7 мм

СМ

4

80

627 кл




45

Обметать верхний срез брюк

ш. ш. 5 мм

СМ

4

42

627 кл




46

Застрочить низ изделия

швом в подгибку

СМ

4

81

V Ст 2740 кл




47

Застрочить верхний срез

швом в подгибку, прокладывая эластичную тесьму

СМ

4

93

V Ст 2740 кл




48

Вытянуть кулиску




Р

3

60







Отделка






















49

Окончательная ВТО жакета




П

4

48

Ментасти




50

Окончательная ВТО брюк




П

4

40

Ментасти







Итого










2508































После составления технологической последовательности обработки, рассчитываем время изготовления отдельных узлов изделия, время обработки изделия по секциям и общую затрату времени на изготовление изделия. Результат указан в таблице 1.11.
Результаты оформлены в виде таблицы 1.11.
Таблица 1.11 - Затраты времени на изготовление изделия по стадиям обработки










Наименование

Затрата времени, с




Заготовка







Обработка подкладки кармана

47




Обработка листочки

19




Обработка манжет

20




Обработка пояса

20




Обработка переда

282




Обработка спинки

30




Итого на заготовку

418




Монтаж

2002




Отделка

88




Итого

2508













Рассчитаем количество рабочих:
N=T/T
Nр=2508/87=28,8
Nф=29
2. Организация производства. Расчет и анализ потока
В данном разделе рассматриваются вопросы организации производства, т.е. выбор типа потока, расчет параметров потока, составление, расчет и анализ технологической схемы потока.
2.1 Выбор типа потока. Расчет параметров потока
Для изготовления проектируемого изделия в потоке я выбрала свободный ритм потока. Так как в потоке со свободным ритмом работы в течении смены каждый исполнитель выполняет операции с различной производительностью труда. Норму исполнитель перевыполняет за счет заделов, перехода на смежную операцию, сокращения количества исполнителей на групповых рабочих местах.
Этапы расчета параметров потока: расчет такта потока, расчет мощности, расчет количества рабочих, расчет длинны потока, расчет площади потока.
Рассчитываем такта потокам по формуле:
T=Rсм/М
T=28800/330=87
Рассчитываем количество рабочих по формуле:
N=T/T Nр=2508/87=28,8
Nф=29
Рассчитываем длинны потока по формуле: N*1,2
Рассчитываем площади потока по формуле:
Sп=N*1,6
Таблица 2.1 - Трудоемкость изготовления изделия и разбивка потока на секции



















Наименование секции, узла обработки изделия

Затрата времени, с

Количество рабочих

Предварительные параметры потока
















длинна потока

площадь потока




Заготовительная
















Обработка подкладки кармана

47

0,54










Обработка листочки

19

0,218










Обработка манжет

20

0,23










Обработка пояса

20

0,23










Обработка переда

282

3,241

3,889







Обработка спинки

30

0,344










Итого на заготовительную секцию

418

4,804

5,765

7,686




Монтажная

2002

23,011

27,613

36,818




Отделочная

88

1,011

1,213

1,618




Итого на изделие

2508

28,826

34,594

46,122






















Таблица 2.2 - Характеристика проектируемого потока














































Вид изделия

Наименование секций и их число

Мощность потока

Кол-во моделей в потоке

Способ запуска моделей в поток

Форма организации потока

Характеристика типа организации потока

Способ запуска кроя и полуфабрикатов

Размер транспортной партии, ед.

Характер движения предметов труда

Расположение рабочих мест

Оснащенность транспортными средствами

Кол-во поточных линий и групп

Преемственность смен




Костюм мужской спортивный

1 Заготовительная 2 монтажно-отделочная

330 ед.

Одномодельный

Централизованный

Конвейерная

Пачковый

Конвейерный свободным ритмом

10 ед.

Леточный

Двухрядное

Конвейер, тележки

Однолинейный

Несъёмный

















































2.2 Составление и расчет технологической схемы потока (секции потока)
Технологическая схема потока основной документ в соответствии с которым выполняется расстановка оборудования в потоке, рабочей силы, оснащения рабочих мест, учёт нормы выработки и расчет заработной платы. Исходными данными для составления технологической схемы потока являются: технологическая последовательность обработки изделия, такт, тип потока.
Для получения оптимальной технологической схемы сначала составляют ее черновой вариант - согласование времени операций потока. Для этого:
- рассчитывают условия согласования
- подбирают производственные требования к организационным операциям
- согласовывают время неделимых операций
- выполняют анализ согласования и в случае необходимости вносят уточнения в условия расчета
- оформляют технологическую схему потока.
Условия согласования времени операций с тактом потока изменяются в соответствии с выбранным типом потока.
Условия согласования для одномодельного потока со свободным ритмом определяются:
?too= (0,98ч1,02)ЧфЧК
одежда швейный спецификация
где too - расчетное время организационной операции, с;
(0,9ч1,1) - коэффициент, определяющий допускаемые отклонения расчетной затраты времени на операцию от такта в потоках со строгим и свободным ритмом;
ф - такт потока, с
К - количество рабочих, занятых на выполнении одной организационной операции или кратность операции.
?too= (0,9 ч 1,1)
К1 = (78 ч 96)
К2 = (157 ч 191)
К3 = (235 ч 287)
К4 = (313 ч 383)
По технологической последовательности обработки изделия скомплектуем технологически неделимые операции в организационные, время выполнения которых равно или кратно такту.
При комплектовании операций кроме условий согласования времени должны выполняться следующие требования:
1. Сохранение последовательности организационных операций в соответствии с последовательностью обработки изделия.
2. Объединение неделимых операций, сходных по виду выполняемых работ и типу применяемого оборудования.
3. Объединение неделимых операций с одинаковыми либо смежными разрядами.
Согласование времени операций потока приведена в таблице 2.3.
Таблица 2.3 - Согласование времени операций одномодельного потока

























№ организационной операции

Номера неделимых операций и затрата времени на их выполнение

специальность

Разряд

Затрата вр. на вып. организац. опер.

Фактическое кол-во рабочих

Оборудование, инструменты приспособления




1

1/19+2/10+5/20+6/20+12/30

СМ

3, 4

96

1

627 кл




2

4/19+7/60

У, п/а

4, 5

81

1

JACK JH-5878-38 кл, УГМ




3

8/50+9/90+10/22

Р, М, У

3, 5

162

2

5555- М кл, УГМ




4

14/80+18/80+19/80

СМ

4

180

2

627 кл




5

11/60+13/40+15/38+16/20+17/20

СМ

4

178

2

AZ 8032 Ст кл, 627 кл




6

20/120+21/60

СМ

4

180

2

627 кл,




7

22/80+23/60+24/60+25/30+26/80

СМ

4

313

4

627 кл, AZ 8032 Ст кл




8

27/27+28/54+29/60+30/54

М, Р

3, 5

191

2

5555- М кл, мел




9

31/144+32/27

М

5

177

2

5555- М кл




10

33/102+34/27+35/64

М, У

4, 5

191

2

5555-М кл, УГМ




11

3/18+36/19+37/18+38/23

Р, М

3, 4, 5

83

1

5555- М кл, лекало




12

41/10+42/80+43/60+44/80+45/42

У, СМ

3, 4

270

3

УГМ, 627 кл




13

46/81

СМ

4

81

1

V Ст 2740 кл




14

47/93

СМ

4

93

1

V Ст 2740 кл




15

39/17+40/12+48/60

п/а, Р

3, 4

89

1

1025 кл, 827 кл




16

49/48+50/40

П

4

88

1

Пресс «Ментасти»







Итого







2508

29































Проверяем загрузку потока по коэффициенту согласования по секциям и по потоку в целом по формуле:
К=Т/(Nф*T)
К=2508/(29*87)=0,99
Поток загружен правильно, если
0,98?Кс?1,02 в потоке со свободным ритмом
Кс- не входит в допустимые параметры
Для составления сводки рабочей силы расчетное количество рабочих по специальностям и разрядам определяем выборочным путем из технологической схемы по неделимым операциям каждого разряда. Сводка расчетной силы составляется в форме таблицы.
Таблица 2.4 - Технологическая схема для одномодельного потока. Наименование: изделия мужской спортивный костюм. Выпуск изделий в смену 330 ед. Такт потока 87 с. Количество рабочих в потоке 29 чел.


































№ орган. операции

Номер и наименование неделимых операций

Специальность

Разряд

Норма времени

Количество рабочих

Норма выработки

расценка

Оборудование, инструменты






















Расчетное

Фактическое













1

1 Обметать верхний срез подкладки кармана
2 Обметать верхний срез кармана
5 Стачать срезы манжет
6 Стачать срезы пояса
12 Стачать средние срезы кокетки спинки

СМ
СМ
СМ
СМ
СМ

3
3
4
4
4

19
10
19
19
29










41,3
21,7
47,9
47,9
73,2

627 кл
627 кл
627 кл
627 кл
627 кл










СМ

4

96

1,1

1

300

232







2

4 Заутюжить листочку
7 Обработать вход в карман

У
п/а

3
5

21
60










43,3
151,5

УГМ
JACK JH-5878-38 кл










п/а

5

81

0,9

1

356

194,8







3

8 Вывернуть листочку, подкладку кармана
9 Закрепить уголки
10 Приутюжить карманы

Р
М
У

3
5
3

50
90
22










102,9
250,4
45,3

5555- М кл
УГМ










М

5

162

1,8

2

178

398,6







4

14 Притачать бочек к детали переда и спинки
18 Стачать рельефные срезы переда
19 Стачать рельефные срезы спинки

СМ
СМ
СМ

4
4
4

80
80
80










202,0
202,0
202,0

627 кл
627 кл
627 кл










СМ

4

180

2,0

2

160

606







5

11 Стачать срезы подкладок кармана
13 Стачать плечевые срезы кокетки
15 Притачать рукава к боковой детали
16 Притачать кокетку к верхнему срезу переда
17 Притачать кокетку к верхнему срезу спинки

СМ
СМ
СМ
СМ
СМ

4
4
4
4
4

60
40
38
20
20










151,5
101
95,9
50,5
50,5

AZ 8032 Ст кл
627 кл
627 кл
627 кл
627 кл










СМ

4

178

2,0

2

162

449,4







6

20 Стачать рукавно-боковые срезы
21 Притачать манжеты к нижним срезам рукавов

СМ
СМ

4
4

120
60










303
151,5

627 кл
627 кл










СМ

4

180

2,1

2

160

454,5







7

22 Притачать пояс к нижнему срезу изделия
23 Обметать срезы борта
24 Обметать срезы подборта
25 Притачать подборт к воротнику
26 Втачать воротник в горловину

СМ
СМ
СМ
СМ
СМ

4
4
4
4
4

82
60


















Diplom. Ishi. Kirish


Kiyim - kechak sanoati engil sanoatning eng muhim tarmoqlaridan biri bo'lib, uning vazifasi iste'mol tovarlariga bo'lgan talabni to'liq qondirishdir. Kiyim-kechak ishlab chiqarish hajmining o'sishi va ishlab chiqarilayotgan kiyimlarning sifatini yaxshilash texnologik jarayonlarni yanada takomillashtirish va jadallashtirish, korxonalarni yangi yuqori samarali texnika bilan jihozlash, ishlab chiqarish tarkibi va boshqaruvini takomillashtirish, mehnatni tashkil etish, moddiy va energiya resurslaridan oqilona foydalanish, fan va texnika yutuqlarini joriy etish, ishlab chiqarishning barcha bo'g'inlarida ish sifatini yaxshilashga bevosita bog'liqdir.
Belorussiya Respublikasining ommaviy ishlab chiqarilgan kiyimlarni ishlab chiqaradigan zamonaviy tikuv va trikotaj sanoati juda yuqori darajadagi texnologiya, texnologiya va ishlab chiqarishni tashkil etish, yirik ixtisoslashgan korxonalar va ishlab chiqarish birlashmalarining mavjudligi bilan ajralib turadi.
Kiyim-kechak ishlab chiqarishni takomillashtirish yuqori samarali uskunalar, ishlab chiqarish liniyalarini joriy etish, kiyim-kechak turlarini kengaytirish va sifatini yaxshilash, talab yuqori bo'lgan, o'z ko'rsatkichlari bo'yicha eng yaxshi zamonaviy modellarga javob beradigan mahsulotlar ishlab chiqarishni nazarda tutadi.
Zamonaviy tikuv va trikotaj ishlab chiqarish texnologiyasi tobora mexanik bo'lib bormoqda, uning samaradorligi, birinchi navbatda, ishlatiladigan uskunalarga bog'liq.
Materiallar sifatini baholashning assortimenti, xususiyatlari va usullarini bilish ulardan oqilona foydalanish va yuqori sifatli tayyor mahsulotlarni olish uchun zarurdir, ya'ni.ularga qo'yiladigan barcha talablarga javob beradi. Va boshlang'ich tikuv materiallarining xususiyatlari asosan ularning tuzilishi va ularni tashkil etuvchi iplar va tolalarning xususiyatlari bilan belgilanadi, shuning uchun tolalar va iplarning xususiyatlarini va ushbu xususiyatlarni baholash usullarini bilish kerak.
Tikuvchilik sanoati oldida turgan muammolarni hal qilish texnologlardan katta va chuqur bilimlarni talab qiladi. Ushbu bilimlarsiz yuqori sifatli kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan tikuvchilik ishlab chiqarishning yangi texnologik jarayonlarini joriy etish mumkin emas.
Kiyimlarning sanoat dizayni mahsulotning estetik mukammalligini uning funktsionalligi va ergonomikasi bilan birlashtirishning turli muammolarini, shuningdek, eng yangi texnologiyalar, materiallar va dizayn usullaridan foydalangan holda mahsulotlarning yangi shakllariga erishishni hal qilish uchun mo'ljallangan, shu bilan birga mahsulotning ishlab chiqarilishi tufayli mahsulot tannarxini pasaytirish dolzarb bo'lib qolmoqda.
Hozirgi vaqtda kompyuter yordamida loyihalash tizimlariga tobora ko'proq e'tibor qaratilmoqda. Kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun texnik hujjatlarni yaratish bo'yicha bir qator dizayn muammolarini hal qilishga imkon beradigan bir qator kiyim-kechak SAPRlari mavjud.
Kompyuter yordamida loyihalash yuqori sifatli va samarali dizayn echimlarini ta'minlaydigan ishlab chiqarishni loyihalash va texnik tayyorlashni takomillashtirishning dolzarb yo'nalishlaridan biridir.
Kurs loyihasining maqsadi ilg'or korxonalar tajribasi, ilg'or texnologiyalar va olingan bilimlarni hisobga olgan holda erkaklar sport kiyimlarini ishlab chiqarish uchun tikuv oqimini loyihalashdir.
�1 texnologik bo'lim
1.1 mahsulot modelining xususiyatlari
"Polesie" OAJ korxonasida amaliyot o'tash paytida kurs dizayni uchun men "erkaklar sport kostyumi"modelini tanladim. Ushbu model zamonaviy moda tendentsiyalariga mos keladi va o'rtacha og'irlikdagi mehnat zichligiga ega. Iste'molchilarning ma'lum talablariga javob beradi, ular quyidagilarni o'z ichiga oladi: estetik va konstruktiv ko'rsatkichlar, foydalanish qulayligi, quvvat, xizmat muddati, ishlashning ishonchliligi, ta'mirlash va qayta ishlatish qobiliyati, gigienik va iqtisodiy ko'rsatkichlar.
Sanoat talablari guruhida sanoat usulida mahsulot ishlab chiqarishning ratsionalligi va samaradorligini tavsiflovchi ko'rsatkichlar mavjud.
Iqtisodiy omillar kiyimga qo'yiladigan talablarni maksimal darajada ta'minlash masalasini hal qilishda muhim rol o'ynaydi. Iqtisodiy omil - mahsulotning yuqori sifatli narxi va mavjudligi-kiyim-kechakka qo'yiladigan boshqa talablarni ta'minlash bilan birgalikda minimal moddiy iste'mol va mehnat zichligi kabi talablarga xizmat qiladi.
Moda yo'nalishiga muvofiq erkaklar sport kostyumlarining quyidagi modellari tanlandi. Eskizlar 1, 2, 3-rasmlarda keltirilgan.
A modelining tashqi ko'rinishi tavsifi:
Trikotaj matodan tikilgan erkaklar sport kostyumi ko'ylagi va shimlardan iborat.
To'g'ri siluet ko'ylagi, fermuar orqali Markaziy qisqich, yenglari yarim qisqich bilan uzun kesilgan. Old tomonda tikuvlarda tutqichli releflar, jingalak bo'yinturuqlar, varaqali kesilgan cho'ntaklar mavjud. Orqa tomonda, shuningdek, tikuvlarda tutqichli releflar, jingalak bo'yinturuqlar mavjud. Bo'yin tik turgan yoqa bilan ishlov beriladi. Yenglarning pastki qismi tikilgan manjet bilan ishlangan. Mahsulotning pastki qismi silliq kamar bilan ishlov beriladi.
To'g'ri kesilgan shimlar. Shimlarning o'ng orqa yarmida tugmachali yamoq cho'ntagi mavjud. Yuqori kesma bir qismli kamar bilan ishlangan, kamar ichida shnur bilan elastik ortiqcha oro bermay. Shimlarning pastki qismi etagiga tikilgan.
Tavsiya etilgan o'lchamlar: 100-124
balandligi: 170-176
Ushbu model 1-rasmda keltirilgan.
B modelining tashqi ko'rinishi tavsifi:
Костюм мужской спортивный из трикотажного полотна кроеного способа производства состоящий из жакета и брюк.
Жакет прямого силуэта, застежка центральная сквозная на тесьму-молнию, рукава длинные втачные. На переде имеются настрочные карманы. Горловина обработана воротником стойкой. Низ рукавов обработан притачной манжетой. Низ изделия обработан притачным поясом.
Брюки прямого покроя. Верхний срез обработан притачным поясом, внутри пояса эластичная тесьма. Низ брюк обработан швом в подгибку.
Рекомендуемые размеры: 100-124
роста: 170-176
Данная модель представлена на рисунке 2.
Описание внешнего вида модели Б:
Trikotaj matodan tikilgan erkaklar sport kostyumi ko'ylagi va shimlardan iborat.
To'g'ri siluet ko'ylagi, yenglari uzun. Yon tikuvlarda jingalak cho'ntaklar mavjud. Bo'yin kaput bilan ishlangan. Yenglarning pastki qismi tikilgan manjet bilan ishlangan. Mahsulotning pastki qismi silliq kamar bilan ishlov beriladi.
To'g'ri kesilgan shimlar. Yon tikuvlarda chiqib ketish bochkasi bo'lgan cho'ntaklar mavjud. Yuqori kesma tikilgan kamar bilan ishlov beriladi, kamar ichida elastik tasma mavjud. Shimlarning pastki qismi etagiga tikilgan.
Tavsiya etilgan o'lchamlar: 100-124
balandligi: 170-176
Tanlangan mahsulot modeli uchun naqshlar va kesilgan qismlarning ro'yxati, soni 1.1-jadvalda keltirilgan
1.1-jadval-kesilgan qismlarning spetsifikatsiyasi













Qismlarning raqami va nomi

Miqdor










naqsh

tafsilotlar




Ko'ylagi










1 orqa

1

1




2 barrel orqa

1

2




3 orqa bo'yinturuq

1

2




4 oldin

1

2




5 barrel old

1

2




6 oldingi bo'yinturuq

1

2




7 yeng

1

2




8 yoqa

1

1




9 orqa kamar

1

1




10 Old kamar

1

2




11 pastki chiziq

1

2




12 barg

1

2




13 manjet

1

2




14 yuqori cho'ntak qoplamasi

1

2




15 pastki cho'ntak qoplamasi

1

2




Shimlar










16 shimning yarmining orqa qismi

1

2




17 shimning yarmining Old qismi

1

2




18 cho'ntak

1

2
















1.2 Характеристика материалов, применяемых для пошива изделия
Трикотажные костюмы - это одежда для занятий спортом (собственно спортивные костюмы); комплекты для дома из плотного трикотажа, велюра или флиса; костюмы для прогулок.
Zamonaviy ishlab chiqaruvchilarning to'plamlarining xilma-xilligi shunchalik xilma-xilki, siz juda sovuq kunlar uchun kiyimlarni, mavsumiy va yozgi variantlarni tanlashingiz mumkin. Kostyumlar uzun va qisqa qisma bilan tikilgan; shimlar, shortilar va shimlar bilan; fermuarlar, tugmalar va umuman mahkamlagichlarsiz. Trikotaj sizga hatto uyda ham juda chiroyli ko'rinishga imkon beradi, lekin ayni paytda yumshoq trikotaj matolarda o'zingizni qulay his qilasiz. Teginish uchun yoqimli, u raqamga juda mos keladi, uning qadr-qimmatini ta'kidlaydi, lekin harakatlarga to'sqinlik qilmaydi.
Trikotaj mato-bu bir-biriga bog'langan paxta, sintetik, jun yoki ipak iplarning ko'plab ilmoqlari. Biroq, iplar ko'pincha trikotaj matoga va shuning uchun undan tayyorlangan mahsulotga qo'shimcha fazilatlarni berish uchun kombinatsiyalarda ishlatiladi. Shunday qilib, paxtadan tayyorlangan sport va uy kostyumlari juda yuqori gigienik ko'rsatkichlarga ega va tuvalda sintetik iplardan (elastan) qo'shimchalar mavjudligi yordam beradi, kiyish paytida va yuvinishdan keyin kostyum shaklini saqlab qoladi. Bunday kostyumlar tizzalarda, tirsaklarda bo'sh joy qoldirmaydi, yoqa va yamoq cho'ntaklari deformatsiyalanmaydi.
Interlok-bu ikki yoki undan ortiq o'chirgichlarning kombinatsiyasi, go'yo bir-biri bilan bir xil turdagi o'chirgichlarning har ikki halqa ustunlari orasidagi bo'shliqda bir yoki bir nechta boshqa turdagi o'chirgichlar farq qiladi.
Trikotaj matolarning texnik xususiyatlari 1.2-jadval shaklida tuzilgan.
�1.2-jadval-trikotaj matoning xususiyatlari










Xususiyatlari

Namuna




Trikotaj uskunalarining turi va klassi

KV 18 (94 M 6)




Ipning turi va chiziqli zichligi, tex

p / W 28H1




Массовая доля пряжи по виду волокна и ленейной плотности в полотне, %

шерсть- 50, пан-50




Наименование переплетения

Двухластичное гладкое




Число петельных столбиков на 10 см. - допустимые отклонения

110 + - 4




Поверхностная плотность полотна г/м2- допустимые отклонения

300 + - 18




Tuvalning normal namligi,%

6,9




Loop ustunlaridagi uzilish yuki, N

196




1.2-jadvalning davomi







1

2




6n yuk ostida tuvalning kengligi bo'ylab cho'zilishi%

2 guruh




Aşınmaya qarshilik guruhi

oddiy













Aksessuarlar, iplar, elim va pardozlash materiallarini tanlash asosiy materialga muvofiqligini hisobga olgan holda beriladi.
Tanlangan rasmlar 5-rasmdagi namunalar xaritasida keltirilgan.
Aksessuarlar va iplarni tanlash asosiy materialga muvofiqligini hisobga olgan holda beriladi. Normativ-texnik hujjatlarga muvofiq, model uchun pardozlash materiallari ishlatilgan va aksessuarlar 1.3-jadvalda keltirilgan
1.3-jadval-pardozlash uchun amaliy materiallar va aksessuarlar













Materialning nomi, maqola

Birlik uchun iste'mol. mahsulotlar normalari. hajmi

Eslatma




PE iplari

gr4, 334

16*2




"Lenta"OAJ shnuri bilan elastik kauchuk ortiqcha oro bermay

M. p. 0,880

shire. 3.5 sm




Plastik tugma

1

diam. 1,5 sm.




Ip-ajratib olinadigan traktor fermuar

1



















�Normativ-texnik hujjatlarga ko'ra, modellarni ishlab chiqarish uchun qalinligi bir xil, kuchli, burilish bilan muvozanatli, issiqlikka bardoshli va qalinlashuv va tugunlarga ega bo'lmagan mustahkamlangan iplar ishlatilgan. Bu tikuv mashinasining normal ishlashini va yuqori sifatli tikuv va tikuvlarni olishni ta'minlaydi, chunki mashinaning ishlashi paytida va mahsulotlarning ishlashi paytida iplar murakkab ta'sirlarni boshdan kechiradi.
Mahsulotni tikishda ishlatiladigan materiallar uchun me'yoriy - texnik hujjatlarga muvofiq ishlov berish rejimlari beriladi. Mashina va nam issiqlik bilan ishlov berishning loyihalashtirilgan parametrlari 1.4 va 1.5-jadvallarda keltirilgan.
1.4-jadval-trikotajni mashinada qayta ishlash parametrlari






















Tikuv turi

Tikuv belgisi

10 mm tikuv uchun tikuvlar soni

Tikuv kengligi, mm

Iplarning chiziqli zichligi, tex

Igna raqami




Birlashtiruvchi-silliqlash
Silliqlash bilan supurish
Bulutli
Tugatish
Yassi tikuv

H-2 (1)
Ko-4 (2)
Ko-3 (1)
H-2 (1)
CPU - 3 (2)

4 - 5
4
4
3 - 4
4 - 5

7 - 10
5 - 7
5
1 - 2
15 - 20

PS16тЧ2
PS16тЧ2
PS16тЧ2
PS16тЧ2
PS16тЧ2

90
90
90
90
80

























1.5-jadval-nam issiqlik bilan ishlov berish usullari



















Materiallar turi

Bug ' bosimi

Bilan ishlov berish vaqti
















Предварительн пропариванием

Предварительн пресованием

Охлаждение




Полушерстяное полотно

0,3

15

-

10






















1.3 Выбор методов обработки, оборудования и оснастки
Qayta ishlash usullari va uskunalarini tanlash standartlar, texnik shartlar, ilg'or tikuvchilik texnologiyalari tajribasi, ishlab chiqarish quvvatlaridan, universal va maxsus mashinalardan, kichik mexanizatsiyalash vositalaridan, yangi texnologiyalardan to'liq foydalanishni hisobga olgan holda xorijiy amaliyot asosida amalga oshiriladi.
Tanlangan uskunalar va kichik mexanizatsiyalash moslamalarining xususiyatlari 1.6, 1.7, 1.8-jadvallarda keltirilgan.
1.6-jadval-dazmollash uskunalarining xususiyatlari



















Uskunalar markasi (turi), ishlab chiqaruvchi

Texnologik maqsad

Isitish harorati, °C

Isitish vaqti, min.

Vazni, kg




UPP - M elektr bug ' temir

Ichki ishlov berish

100 - 240

10

2,4




"Mentasti" Matbuoti

Yakuniy

240

30

5






















1.7-jadval-kichik mexanizatsiyalash moslamalarining xususiyatlari
















Mark

Qurilmaning nomi

Mashina sinfi

Qo'llash sohasi




Vt-13

Ip zanjirini mahkamlash moslamasi

627-01-2СД-05

Iplarni kesish




30.91.B.01.5-15

Односторонняя лапка

563

Притачивание молнии




204.B.0130

Ограничитель подгибаемого края

261-10-2МА-10

Обработка верхнего и нижнего срезов



















Таблица 1.8 - Характеристика швейного оборудования






















Наименование оборудования

Turi, uskunalar sinfi, ishlab chiqarish zavodi

Tikilgan materiallar paketining qalinligi, mm

Mashinaning asosiy milining maksimal aylanish tezligi, rpm.

Обрабатываемые материалы

Дополнительные данные




627

Silliqlash va supurish mashinasi

5 gacha

8000

Yengil va o'rta qalinlikdagi mato va mato

Differentsial material targ'ibotchisi




AZ 8032 st

Tozalash mashinasi

5 gacha

8000

Yengil va o'rta qalinlikdagi mato va mato

Differentsial material targ'ibotchisi




Juki 5555

Universal silliqlash mashinasi

5 gacha

5000

O'rta qalinlikdagi matolar

Burilish ignasi




JACK JH 5878-38

P / a

5 gacha

4000

O'rta qalinlikdagi matolar

Pichoq, farqlash.reklama beruvchi




VCT 2740

Yassi tikuv mashinasi

-

6000

O'rta qalinlikdagi matolar

Maxsus qisma platformasi bilan




1025

p / a

5 gacha

4000

O'rta qalinlikdagi matolar

Pichoq, farqlash.reklama beruvchi




827

p / a

5 gacha

4000

O'rta qalinlikdagi matolar

Pichoq, farqlash.reklama beruvchi

























Qayta ishlash va jihozlarning tanlangan usullari samaradorlik hisob-kitoblari va mahsulotning mehnat zichligini kamaytirish bo'yicha bir qator rejalashtirilgan chora-tadbirlar bilan asoslanadi, ular uskunalarni yuqori mahsuldor, markazlashtirilgan ishga tushirish va boshqalar bilan almashtirishni o'z ichiga oladi.
Texnik eskiz 6-rasmda keltirilgan.
Qayta ishlash usullari va uskunalarini taqqoslash natijalari 1.9-jadval shaklida taqdim etiladi.
1.9-jadval-mahsulotni qayta ishlash samaradorligini hisoblash






















Bo'linmas operatsiyaning raqami va nomi

Oddiy ishlov berish usullari

Loyihalashtirilgan ishlov berish usullari

Vaqtni tejash, bilan













Затрата времени, с

Оборудование

Затрата времени, с

Оборудование







1 Узлы и детали методы которых изменены



















1.1 markazlashtirilgan ishga tushirish orqali



















1 elastik ortiqcha oro bermay uchlarini maydalang

10

827 Cl







10




8 cho'ntakning joylashishini belgilang

60

yordamchi naqsh







60




1.2 uskunani almashtirish orqali



















4 ortiqcha oro bermayni cho'ntagingizga soling

20

22a Cl

18

5555-chi Cl

2




9 cho'ntagingizga kirishni qayta ishlang

430

22a Cl

60

JACK JH-5878-38cl

370




14 burchaklarni mahkamlang

100

22a Cl

90

5555-chi Cl

10




16 cho'ntak astarlarini kesib oling

100

627 Cl

60

AZ 8032 st Cl

40




30 tanlash qismlarini supurib tashlang

80

627 Cl

60

AZ 8032 st Cl

20




34 xavfsizlik chizig'ining uchlarini mahkamlang-fermuar

30

22a Cl

27

5555-chi Cl

3




35 fermuarning bir tomonini maydalang

60

22a Cl

54

5555-chi Cl

6




37 fermuarning ikkinchi tomonini maydalang

60

22a Cl

54

5555-chi Cl

6




38 pastki qatorni maydalang

80

22a Cl

72

5555-chi Cl

8




39 pastki qatorni maydalang

80

22a Cl

72

5555-chi Cl

8




40 tanlovni tuzatish

30

22akl

27

5555-chi Cl

3




41 Tugatish Yotqizish

114

22a Cl

102

5555-chi Cl

12




42 tanlovni tuzatish

30

22a Cl

27

5555-chi Cl

3




44 cho'ntakni sozlang

23

22a Cl

19

BASS 3500 T / J ASS Cl

4




45 cho'ntakning burchaklarini mahkamlang

20

22a Cl

18

5555-chi Cl

2




54 mahsulotning pastki qismini tikib qo'ying

96

B-63-8N Cl

81

V st 2740 Cl

15




55 yuqori qismni tikib qo'ying

110

5642 Cl

93

V st 2740 Cl

17




Jami

1533




934




599




2 tugunlar va tafsilotlar qayta ishlash usullari o'zgarmadi

1574




1574










Затраты времени на обработку изделия

3107




2508































Экономическую эффективность определяем:
1 Рассчитываем процент снижения затрат времени (% СЭВ) по формуле:
% CMEA \ U003D T / TSt*100 %
% CMEA \ U003D 599/3107*100\ u003d 19.279%
bu erda, t-vaqtni tejash, bilan;
TSt-progressiv texnologiyani joriy etishdan oldin tugun yoki mahsulotning mehnat zichligi, bilan ;
2 ning o'sishini hisoblang mehnat unumdorligi formula bo'yicha:
GVHD \ U003D Te / tn*100 %
GVHD \ U003D 599/2508*100 \ U003D 23.883%
3 mexanizatsiya koeffitsientini formula bo'yicha hisoblaymiz:
Kmeh \ u003d (M+sm+p / a) / tn
Kmehlar=(580+1443+89)/2508=0,8
1.4 mahsulotni qayta ishlashning texnologik ketma-ketligi
Qayta ishlash usullari va uskunalarini tanlagandan so'ng, men 1.10-jadval shaklida mahsulotni qayta ishlashning texnologik ketma-ketligini tuzdim.
1.10-jadval-mahsulotni qayta ishlashning texnologik ketma-ketligi

























№ operatsiya

Texnologik bo'linmaydigan operatsiyaning nomi

Texnik shartlar( tu), operatsiyalarni bajarish tartibi

Mutaxassisligi

Tarif razryadi

Tikish uchun vaqt normasi

Uskunalar, asboblar, moslamalar




Ish qismi






















Cho'ntak astarini qayta ishlash






















1

Cho'ntak astarining yuqori qismini supurib tashlang

sh. sh. 5 mm

Qarang

3

19

627 Cl




2

Cho'ntakning yuqori qismini supurib tashlang

sh. sh. 5 mm

Qarang

3

10

627 Cl




3

Ortiqcha oro bermayni cho'ntagingizga soling

namelovok ma'lumotlariga ko'ra

M

5

18

5555-chi Cl




Bargni qayta ishlash






















4

Bargni dazmollang

yarim yarim

Y

3

19

Umm




Manjetni qayta ishlash






















5

Manjetlarni kesib oling

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

20

627 Cl




Kamarni qayta ishlash






















6

Kamar qismlarini maydalash

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

20

627 Cl




Old ishlov berish






















7

Cho'ntagingizga kirishni qayta ishlang




p / a

5

60

JACK JH-5878-38cl




8

Bargni, cho'ntagining astarini echib oling

noto'g'ri tomonga

R

3

50







9

Burchaklarni mahkamlang

uch marta teskari tikuv

M

5

90

5555-chi Cl




10

Cho'ntaklarni dazmollash




Y

3

22

Umm




11

Cho'ntak astarlarini kesib oling

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

60

AZ 8032 st Cl




Orqa ishlov berish






















12

Orqa bo'yinturuqning o'rta qismlarini maydalang

Sh. sh. 7 mm

Qarang

4

30

627 Cl




O'rnatish






















Ko'ylagi






















13

Bo'yinturuqning yelka qismlarini maydalang

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

40

627 Cl




Продолжение таблицы 1.10






















1

2

3

4

5

6

7




14

Bochkalarni old va orqa qismlarga tikib qo'ying

shu bilan birga, Rulni yotqizish, tikuv va qopqoqlarni birlashtirish 5 mm

Qarang

4

80

627 Cl




15

Yenglarni yon qismga tikib qo'ying

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

38

627 Cl




16

Bo'yinturuqni old qismning yuqori qismiga tikib qo'ying

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

20

627 Cl




17

Bo'yinturuqni orqa tomonning yuqori qismiga tikib qo'ying

sh. sh. 7 mm

Qarang

4

20

627 Cl




18

Oldingi kabartmalı qismlarni maydalang

bir vaqtning o'zida Rulni yotqizish sh. sh. 5 mm

Qarang

4

80

627 Cl




19

Orqa qismning relyef qismlarini maydalang

bir vaqtning o'zida Rulni yotqizish sh. sh. 5 mm

Qarang

4

80

627 Cl




20

Yeng va yon qismlarni maydalang

7 mm tikuv va qopqoqlarni birlashtirish

Qarang

4

120

627 Cl




21

Manjetlarni yenglarning pastki qismlariga tikib qo'ying

7 mm tikuv va qopqoqlarni birlashtirish

Qarang

4

60

627 Cl




22

Kamarni mahsulotning tilimlariga tikib qo'ying

7 mm tikuv va qopqoqlarni birlashtirish

Qarang

4

80

627 Cl




23

Yon qismlarni supurib tashlang

sh. sh. 5 mm

Qarang

4

60

627 Cl




24

Tanlash qismlarini supurib tashlang

sh. sh. 5 mm

Qarang

4

60

AZ 8032 st Cl




25

Yoqa uchun moslikni tikib qo'ying

ga ko'ramelovok sh. sh. 7 mm

Qarang

4

30

627 Cl




26

Yoqani bo'yniga tikib qo'ying

choklar va qopqoqlarni birlashtirib, pastki qismning uchlarini elkama-choklar darajasida ushlab turing.

Qarang

4

80

627 Cl




27

Fermuar uchlarini mahkamlang

Вверху

М

5

27

5555- М кл




28

Fermuarning bir tomonini tikib qo'ying

yoqa, yon va kamar bo'laklariga, tikuvlar va qopqoqlarni birlashtirib

M

5

54

5555-chi Cl




29

Fermuarni mahkamlang, nazorat nuqtalarini qo'llang

ortiqcha oro bermayning ochilmagan tomonida fermuar bor

R

3

60

bo'r




30

Fermuarning ikkinchi tomonini tikib qo'ying

yoqa, yon va kamar bo'laklariga, tikuv va maslahatlarni birlashtirgan holda

M

5

54

5555-chi Cl




31

Tanlash

to'qilgan tikuv bo'ylab-fermuar

M

5

144

5555-chi Cl




32

Tanlovni tuzatish

fermuarli ortiqcha oro bermay uchun

M

5

27

5555-chi Cl




33

Tugatish chizig'ini yotqizish

fermuar tikuvi bo'ylab

M

5

102

5555-chi Cl




34

Tanlovni tuzatish

"Raglan" ning tikuvlarida

M

5

27

5555-chi Cl




35

Fermuar bilan dazmollang




Y

4

64

Umm




Shimlar






















36

Cho'ntagingizni sozlang

namelovok ma'lumotlariga ko'ra

M

4

19

5555-chi Cl




37

Cho'ntakning burchaklarini mahkamlang

Yuqorida

M

4

18

5555-chi Cl




38

Наметить место расположения петли на кармане

по вспомогательному лекалу

Р

3

23

лекало




39

Обметать петлю

по центру кармана

п/а

4

17

1025 кл




40

Tugmani tikib qo'ying

loopga ko'ra

p / a

4

12

827 Cl




41

Cho'ntakni dazmollang




Y

3

10

Umm




42

Yon qismlarni maydalang

7 mm tikuv va qopqoqlarni birlashtirish

Qarang

4

80

627 Cl




1

2

3

4

5

6

7




43

Qadam qismlarini maydalang

7 mm tikuv va qopqoqlarni birlashtirish

Qarang

4

60

627 Cl




44

O'rta kesmani maydalang

7 mm sh.

Qarang

4

80

627 Cl




45

Shimlarning yuqori qismini supurib tashlang

sh. sh. 5 mm

Qarang

4

42

627 Cl




46

Mahsulotning pastki qismini tikib qo'ying

etagiga tikuv

Qarang

4

81

V st 2740 Cl




47

Yuqori qismni tikib qo'ying

elastik ortiqcha oro bermay yotqizib, etagiga tikib qo'ying

Qarang

4

93

V st 2740 Cl




48

Chizilgan chiziqni torting




R

3

60







Tugatish






















49

JST ko'ylagi yakuniy




P

4

48

Mentasti




50

Yakuniy JST shimlari




P

4

40

Mentasti







Jami










2508































�Qayta ishlashning texnologik ketma-ketligini tuzgandan so'ng, biz mahsulotning alohida qismlarini ishlab chiqarish vaqtini, qismlarni qayta ishlash vaqtini va mahsulotni ishlab chiqarish uchun umumiy vaqtni hisoblaymiz. Natija 1.11-jadvalda keltirilgan.
Natijalar 1.11-jadval shaklida tuzilgan.
1.11-jadval-mahsulotni qayta ishlash bosqichlari bo'yicha ishlab chiqarish uchun sarflanadigan vaqt










Nomi

Vaqt sarflash, bilan




Ish qismi







Cho'ntak astarini qayta ishlash

47




Bargni qayta ishlash

19




Manjetni qayta ishlash

20




Kamarni qayta ishlash

20




Old ishlov berish

282




Orqa ishlov berish

30




Ish qismi uchun jami

418




O'rnatish

2002




Tugatish

88




Jami

2508













Ishchilar sonini hisoblang:
N=T/T
NR=2508/87=28.8
NF=29
�2. Ishlab chiqarishni tashkil etish. Oqimni hisoblash va tahlil qilish
Ushbu bo'limda ishlab chiqarishni tashkil etish masalalari ko'rib chiqiladi, ya'ni.oqim turini tanlash, oqim parametrlarini hisoblash, oqimning texnologik sxemasini tuzish, hisoblash va tahlil qilish.
2.1 oqim turini tanlash. Oqim parametrlarini hisoblash
Ishlab chiqarilgan mahsulotni oqimda ishlab chiqarish uchun men erkin oqim ritmini tanladim. Chunki smenada ishning erkin ritmi bo'lgan oqimda har bir ijrochi turli xil mehnat unumdorligi bilan operatsiyalarni bajaradi. Ijrochi zaxira nusxalari, qo'shni operatsiyaga o'tish, guruh ish joylarida ijrochilar sonini kamaytirish orqali normani ortiqcha bajaradi.
Oqim parametrlarini hisoblash bosqichlari: oqim zarbasini hisoblash, quvvatni hisoblash, ishchilar sonini hisoblash, oqim uzunligini hisoblash, oqim maydonini hisoblash.
Formulaga muvofiq oqimlarni hisoblash:
T\U003d Rsm / M
T=28800/330=87
Formula bo'yicha ishchilar sonini hisoblaymiz:
N=T / T Nr=2508/87=28.8
NF=29
Oqim uzunligini quyidagi formula bo'yicha hisoblaymiz: N * 1.2
Oqim maydonlarini formula bo'yicha hisoblaymiz:
�SN=N * 1.6
2.1-jadval-mahsulot ishlab chiqarishning murakkabligi va oqimning qismlarga bo'linishi



















Bo'lim nomi, mahsulotni qayta ishlash birligi

Vaqt sarflash, bilan

Ishchilar soni

Oqimning dastlabki parametrlari
















oqim uzunligi

oqim maydoni




Xarid qilish
















Cho'ntak astarini qayta ishlash

47

0,54










Bargni qayta ishlash

19

0,218










Manjetni qayta ishlash

20

0,23










Обработка пояса

20

0,23










Обработка переда

282

3,241

3,889







Обработка спинки

30

0,344










Xarid qilish bo'limi uchun jami

418

4,804

5,765

7,686




O'rnatish

2002

23,011

27,613

36,818




Tugatish

88

1,011

1,213

1,618




Mahsulot uchun jami

2508

28,826

34,594

46,122






















�2.2-jadval - loyihalashtirilgan oqimning xususiyatlari














































Mahsulot turi

Bo'limlarning nomi va ularning soni

Oqim kuchi

Oqimdagi modellar soni

Modellarni oqimga kiritish usuli

Oqimni tashkil qilish shakli

Oqimni tashkil qilish turining xususiyatlari

Kesish va yarim tayyor mahsulotlarni ishga tushirish usuli

Размер транспортной партии, ед.

Характер движения предметов труда

Расположение рабочих мест

Оснащенность транспортными средствами

Кол-во поточных линий и групп

Преемственность смен




Erkaklar sport kostyumi

1 tayyorgarlik 2 o'rnatish va tugatish

330 birlik

Bitta model

Markazlashtirilgan

Konveyer

Paket

Erkin ritm bilan konveyer

10 ед.

Леточный

Двухрядное

Конвейер, тележки

Однолинейный

Несъёмный

















































2.2 oqimning texnologik sxemasini tuzish va hisoblash (oqim bo'limi)
Oqimning texnologik sxemasi asosiy hujjat bo'lib, unga muvofiq uskunalar oqim, ishchi kuchi, ish joylarini jihozlash, ishlab chiqarish tezligini hisobga olish va ish haqini hisoblash amalga oshiriladi. Oqimning texnologik sxemasini tuzish uchun dastlabki ma'lumotlar: mahsulotni qayta ishlashning texnologik ketma-ketligi, urish, oqim turi.
Для получения оптимальной технологической схемы сначала составляют ее черновой вариант - согласование времени операций потока. Для этого:
- kelishuv shartlarini hisoblang
- tashkiliy operatsiyalarga ishlab chiqarish talablarini tanlash
- bo'linmaydigan operatsiyalar vaqtini kelishib oling
- muvofiqlashtirishni tahlil qilish va agar kerak bo'lsa, hisoblash shartlariga aniqlik kiritish
- oqimning texnologik sxemasini tuzing.
Ish vaqtini oqim zarbasi bilan moslashtirish shartlari tanlangan oqim turiga qarab o'zgaradi.
Erkin ritmga ega bo'lgan bitta modelli oqim uchun muvofiqlashtirish shartlari aniqlanadi:
?too= (0,98ч1,02)ЧфЧК
kiyim tikish xususiyatlari
bu erda too-tashkiliy operatsiyaning taxminiy vaqti, bilan;
(0,9h1,1) - qat'iy va erkin ritmga ega bo'lgan oqimlarda operatsiya uchun hisoblangan vaqt sarfining o'lchovdan ruxsat etilgan og'ishlarini aniqlaydigan koeffitsient;
f-oqim zarbasi, bilan
K-bitta tashkiliy operatsiyani bajarish bilan shug'ullanadigan ishchilar soni yoki operatsiyaning ko'pligi.
?juda= (0,9 soat 1,1)
K1 \ u003d (78 soat 96)
K2 \ u003d (157 soat 191)
K3 \ u003d (235 soat 287)
K4 \ u003d (313 soat 383)
Mahsulotni qayta ishlashning texnologik ketma-ketligiga ko'ra, biz texnologik jihatdan bo'linmaydigan operatsiyalarni tashkiliy jihatdan tuzamiz, ularning bajarilish vaqti o'lchovga teng yoki ko'paytma.
Operatsiyalarni to'ldirishda vaqtni muvofiqlashtirish shartlariga qo'shimcha ravishda quyidagi talablar bajarilishi kerak:
1. Mahsulotni qayta ishlash ketma-ketligiga muvofiq tashkiliy operatsiyalar ketma-ketligini saqlash.
2. Bajarilgan ish turi va ishlatiladigan uskunalar turiga o'xshash bo'linmaydigan operatsiyalarni birlashtirish.
3. Bir xil yoki qo'shni toifalar bilan bo'linmaydigan operatsiyalarni birlashtirish.
Oqim operatsiyalari vaqtini muvofiqlashtirish 2.3-jadvalda keltirilgan.
2.3-jadval-bitta model oqimining ishlash vaqtini muvofiqlashtirish

























tashkiliy operatsiya raqami

Bo'linmaydigan operatsiyalar soni va ularni bajarish uchun vaqt sarflash

mutaxassisligi

Chiqarish

BP ning sarflanishi. yo'q. tashkilot. opera.

Haqiqiy ishchilar soni

Uskunalar, asboblar




1

1/19+2/10+5/20+6/20+12/30

Qarang

3, 4

96

1

627 Cl




2

4/19+7/60

Y, p / a

4, 5

81

1

JACK JH-5878-38 Cl, Umm




3

8/50+9/90+10/22

P, M, Y

3, 5

162

2

5555-kl, Umm




4

14/80+18/80+19/80

Qarang

4

180

2

627 Cl




5

11/60+13/40+15/38+16/20+17/20

Qarang

4

178

2

AZ 8032 st Cl, 627 Cl




6

20/120+21/60

Qarang

4

180

2

627 Cl,




7

22/80+23/60+24/60+25/30+26/80

Qarang

4

313

4

627 Cl, AZ 8032 Cl




8

27/27+28/54+29/60+30/54

M, R

3, 5

191

2

5555-chi Cl, bo'r




9

31/144+32/27

M

5

177

2

5555-chi Cl




10

33/102+34/27+35/64

M, Y

4, 5

191

2

5555-kl, Umm




11

3/18+36/19+37/18+38/23

R, M

3, 4, 5

83

1

5555-chi Cl, naqsh




12

41/10+42/80+43/60+44/80+45/42

Y, QARANG

3, 4

270

3

Umm, 627 Cl




13

46/81

Qarang

4

81

1

V st 2740 Cl




14

47/93

Qarang

4

93

1

V st 2740 Cl




15

39/17+40/12+48/60

p/ a, P

3, 4

89

1

1025 Cl, 827 Cl




16

49/48+50/40

P

4

88

1

"Mentasti" Matbuoti







Jami







2508

29































Biz oqimning yuklanishini bo'limlar bo'yicha muvofiqlashtirish koeffitsienti va umuman oqim bo'yicha formula bo'yicha tekshiramiz:
K \ U003d T/(NF * T)
K=2508/(29*87)=0,99
Agar oqim to'g'ri Yuklangan bo'lsa
0,98?CS?Erkin ritm bilan oqimda 1,02
CS-ruxsat etilgan parametrlarga kiritilmagan
Ishchi kuchining xulosasini tuzish uchun mutaxassisliklar va toifalar bo'yicha ishchilarning taxminiy soni har bir toifadagi bo'linmas operatsiyalar uchun texnologik sxemadan tanlab aniqlanadi. Hisoblangan kuchning qisqacha mazmuni jadval shaklida tuziladi.
�2.4-jadval-bitta model oqimi uchun texnologik sxema. Nomi: mahsulotlar erkaklar sport kostyumi. Bir smenada mahsulot ishlab chiqarish 330 dona. oqim zarbasi 87 s. oqimdagi ishchilar soni 29 kishi.


































№ organ. operatsiyalar

Bo'linmaydigan operatsiyalarning soni va nomi

Mutaxassisligi

Chiqarish

Vaqt normasi

Ishchilar soni

Ishlab chiqarish darajasi

расценка

Оборудование, инструменты






















Hisoblangan

Haqiqiy













1

1 cho'ntak astarining yuqori qismini supurib tashlang
2 cho'ntakning yuqori qismini supurib tashlang
5 manjet qismlarini maydalang
6 kamar qismlarini maydalang
12 orqa bo'yinturuqning o'rta qismlarini maydalang

Qarang
Qarang
Qarang
Qarang
Qarang

3
3
4
4
4

19
10
19
19
29










41,3
21,7
47,9
47,9
73,2

627 кл
627 кл
627 кл
627 кл
627 кл










Qarang

4

96

1,1

1

300

232







2

4 bargni dazmollang
7 cho'ntagingizga kirishni qayta ishlang

Y
p / a

3
5

21
60










43,3
151,5

УГМ
JACK JH-5878-38 кл










p / a

5

81

0,9

1

356

194,8







3

8 bargni, cho'ntak astarini echib oling
9 burchaklarni mahkamlang
10 cho'ntaklarni dazmollash

R
M
Y

3
5
3

50
90
22










102,9
250,4
45,3

5555- М кл
УГМ










M

5

162

1,8

2

178

398,6







4

14 bochkalarni old va orqa qismlarga tikib qo'ying
18 oldingi kabartmalı qismlarni maydalang
19 orqa qismning bo'rttirma qismlarini maydalang

Qarang
Qarang
Qarang

4
4
4

80
80
80










202,0
202,0
202,0

627 кл
627 кл
627 кл










Qarang

4

180

2,0

2

160

606







5

11 cho'ntak astarlarini kesib oling
13 bo'yinturuqning yelka qismlarini maydalang
15 yenglarni yon qismga tikib qo'ying
16 bo'yinturuqni old qismning yuqori qismiga tikib qo'ying
17 bo'yinturuqni orqa tomonning yuqori qismiga tikib qo'ying

Qarang
Qarang
Qarang
Qarang
Qarang

4
4
4
4
4

60
40
38
20
20










151,5
101
95,9
50,5
50,5

AZ 8032 Ст кл
627 кл
627 кл
627 кл
627 кл










Qarang

4

178

2,0

2

162

449,4







6

20 yeng va yon qismlarni maydalang
21 Manjetlarni yenglarning pastki qismlariga tikib qo'ying

Qarang
Qarang

4
4

120
60










303
151,5

627 кл
627 кл










Qarang

4

180

2,1

2

160

454,5







7

22 kamarni mahsulotning pastki qismiga tikib qo'ying
23 yon qismlarni supurib tashlang
24 tanlash qismlarini supurib tashlang
25 yoqa uchun moslikni maydalang
26 yoqani bo'yniga tikib qo'ying




























Sport uslubi bugungi kunda eng ommaboplardan biridir. U moda kazhual va yoshsiz klassikalar bilan raqobatlashib, o'z muxlislari doirasini kengaytirib, muvaffaqiyatli qatnashmoqda. Buning bir qancha sabablari bor.



Download 127.64 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling