0 министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан

3.6. Влияние различных реагентов на сроки схватывания и 
загустевания тампонажных растворов с новыми утяжелителями. 
Физико-механические показатели тампонажного раствора и 
камня регулируются добавками химических реагентов, действие 
которых в соответствии с требованиями условий, направлено на 
замедление процесса структурообразования тампонажных систем. 
Необходимо подобрать такой реагент, который бы замедлил 
скорость схватывания тампонажного раствора до необходимого срока 
и придал бы раствору требуемые структурно-механические свойства:
- регулируемое время загустевания;
- высокая прокачиваемость, низкая водопотребность;
- повышенная термобаростойкость и прочность камня. 
Цементирование глубоких скважин невозможно без обработки 
тампонажного раствора химическим реагентом – замедлителем 
загустевания, 
который 
должен 
быть 
термостойким, 
легко 
растворимым в воде, низкомолекулярным, будет связывать 
избыточное количество воды, выделяемое из тампонажного раствора. 
При этом снизится водоотделение и повысится седиментационная 
устойчивость суспензии, что особенно важно для утяжеления 
тампонажных растворов. 
Высокая термическая стойкость химических веществ позволит 
регулировать время загустевания в условиях высоких забойных 
температур, а низкая молекулярная масса сократит время между 
началом и концом схватывания цементного раствора. В свою очередь, 
это позволит получить камень с высокой начальной прочностью, 
низкой проницаемостью, и следовательно, высокой коррозионной 
стойкостью. 
Возможность использования тампонажного раствора высокой 
плотности для цементирования скважин большой глубины 
оценивается его показателями, один из которых - время начала 
загустевания, т.е. время от начала вращения стакана консистометра с 
пробой до достижения консистенции тампонажного раствора 50 сПз. 

---

58 
В настоящее время имеется большое количество регуляторов 
технологических свойств тампонажных растворов, часть из которых 
названа ранее. Каждый район сам выбирает реагент для обработки 
тампонажных растворов, исходя из условий и имеющихся 
материалов. 
В качестве замедлителя загустевания и схватывания в 
Узбекистане широко применялись следующие реагенты: КМЦ, УШР, 
Д-4, К-4, ЭТ-1, ВРП, сунил, нитролигнин, и др., а в данное время - 
НТФ. Каждый из указанных реагентов имеет преимущества и 
недостатки. 
НТФ меньше расходуется по сравнению с другими 
замедлителями, более термостойкий, не снижается прочность камня. 
Однако, небольшая ошибка в дозировке может привести к 
нежелательным результатам. Так, незначительное превышение 
против установленного лабораторией количества его при добавке к 
цементному раствору сильно удлиняет сроки схватывания. При 
низких температурах раствор с НТФ не схватывается. Это очень 
дорогостоящий реагент импортируется из России за СКВ. В 
настоящее время многие реагенты поступают из других стран мира. 
Изложенные выше причины вызывают необходимость 
изыскать новые реагенты, изготавливаемые из местного сырья. С 
целью изучения возможности применения тампонажного раствора с 
новыми утяжелителями и замедлителем схватывания в условиях 
высоких температур и давлений нами проведены серии опытов. 
Полученный в опытном цехе Научного центра «Борьба с 
осложнениями в процессе бурения скважин» на основе местного 
сырья полимерный реагент НЦ-1 представляет собой темно-
коричневую высоковязкую массу плотностью 1120-1130 кг/м
3
. Он 
обладает свойствами замедлителя загустевания и схватывания, а 
также пластификатора за счет высокой реакционной способности по 
отношению к отрицательно заряженными частицам цемента. Из-за 
высокой молекулярной массы полимерного реагента цементный 
раствор загустевает медленно. Это обусловлено тем, что 
макромолекулы полимера адсорбируются на поверхности твердых 
частиц вяжущего компонента в виде крупных ассоциатов, которые 
препятствуют гидратации цемента. 
В первой серии опытов изучали зависимость сроков 
заустевания и схватывания тампонажного портландцемента от 
содержания НЦ-1 при температуре 130 
0
С и давлении 20 МПа 
(табл.3.9 и на рис.3.6). 

---