1 bo'lim jarayonni loyihalash

2) tashqi sirt teshilishi
1. Tavsiyalarga muvofiq chiqib ketish vositasining materialini tanlaymiz
[3, с. 180] – Т15К6.
Chiqib ketish chuqurligi o'rtacha ishlov berish hajmiga teng:
S besleme jadvalga muvofiq tayinlangan 14 [3, с.364]. ;
Kesish tezligi aniqlanadi formula(9):

Ish mil tezligi hisoblanadi:

2. Tavsiyalarga muvofiq chiqib ketish vositasining materialini tanlaymiz
[3, с. 180] – Т15К6.
Chiqib ketish chuqurligi o'rtacha ishlov berishga teng:
;
S besleme jadvalga muvofiq tayinlangan 14 [3, с.364]. ;
Kesish tezligi aniqlanadi formula (9):

Ish mil tezligi hisoblanadi:

3. Tavsiyalarga muvofiq chiqib ketish vositasining materialini tanlaymiz
[3, с. 180] – Т15К6.
Chiqib ketish chuqurligi o'rtacha ishlov berishga teng:
;
S besleme jadvalga muvofiq tayinlangan 14 [3, с.364]. ;
Kesish tezligi aniqlanadi formula (9):

Ish mil tezligi hisoblanadi:

3. 
   точение канавки
   

Biz chiqib ketish vositasining materialini mos ravishda tanlaymiz
tavsiyalar [3, с. 180] – Т5К10.
Chiqib ketish chuqurligi o'rtacha ishlov berishga teng:
;
S besleme jadvalga muvofiq tayinlangan 14 [3, с.364]. ; Kesish tezligi aniqlanadi formula(14):

Ish mil tezligi hisoblanadi:

3. 
   aniq burish
   

Biz chiqib ketish vositasining materialini mos ravishda tanlaymiz
tavsiyalar [3, с. 180] – Т15К6.
Chiqib ketish chuqurligi o'rtacha ishlov berishga teng:
;
S besleme jadvalga muvofiq tayinlangan 14 [3, с.364]. ;
Kesish tezligi aniqlanadi formula(9):

Ish mil tezligi hisoblanadi:

Hisoblangan shpindel tezligini aniqlagandan so'ng biz chiqib ketish kuchlarining asosiy komponentini hisoblaymiz. Hisoblash uchun biz eng ko'p foydalanamiz
yuklangan o'tish 1 va formula [3, с.371]:

Kesish kuchlari:

Quvvatni kesish:

Asosiy haydovchi quvvati:

Vintni kesuvchi dastgohning elektr motorlarining quvvati 16К20Ф3: