1 Dolzarbligi

1-korpus; 2-disk vali; 3- aylanuvchi disk; 4- reduktor; 5-yuritma; 6- suyuqlik vannasi; 7- forsunka; 8-shlam quvuri; 9- changli gaz kiruvchi potrubka; 10-tozalangan gaz chiquvchi potrubka.

Chang ushlagich korpus (1), korpusning (1) gorizontal oʻqi boʻylab joylashgan ikkita val (2), valga (2)oʻrnatilgan chang zarralarini tutib qoluvchi disk (3), val (2) va diskni (3) aylanma xarakatini taʼminlovchi reduktor (4) hamda elektromotor (5), korpusning (1) ishchi suyuqlik toʻplanadigan vannasi (6), disk (3) yuzasida suyuqlik plyonkasini hosil qiluvchi forsunka (7), shlam quvuri (8), changli gaz kiruvchi potrubka (9) hamda tozalangan gaz chiquvchi potrubka (10) dan tashkil topgan.

Qurulmaga changli gaz potrubka (9) orqali kiritiladi va aylanuvchi disk (3) yuzasida hosil qilingan suyuqlik plyonkasi bilan kontaktda boʻladi. Plyonkada gaz tarkibidagi chang zarralari ushlanadi va suyuqlik vannasida (6) yuvilib turadi. Ishchi holatga qaytgan disk (3) yuzasida suyuqlik plyonkasini hosil qilish uchun forsunkadan (7) doimiy ravishda ishchi suyuqlikni purkab turadi. Birinchi bosqichda tozalanmagan chang zarralari ikkinchi bosqichda tozalanadi va tozalangan gaz potrubka (10) orqali chiqarib yuboriladi. Disklarning aylanma xarakatini reduktor (4) va elektromotor (5) taʼminlab turadi. Jarayon toʻxtovsiz amalga oshiriladi.
Ushbu qurulmaning avfzalligi kichik gabarit oʻlchami boʻlib uni transportirovka qilish qulay va ishlab chiqarish jarayonida qoʻllash oson. Bundan tashqari qoʻsh disklarning oʻrnatilishi kontakt yuzalarni koʻpayishini taʼminlaydi. Bu esa oʻz navbatida tozalash samaradorligini ortishini taʼminlaydi.
Kamchiligi qurulmaga berilayotgan gaz tezligi 10 m/s dan oshmasligi kerak. Bu esa oʻz navbatida ish unumdorligini pasayishiga sabab boʻladi. bundan tashqari qoʻsh disklarning ketma-ket bir oʻqda joylashtirilganligi qurulmada gidravlik qarshilikning yuqori boʻlishiga sabab boʻladi.
Bu 5 prezentatsiyaga gapirgani

6. Rotor-diskli mexanik chang ushlagich

1-korpus; 2- val; 3,5-tirgak prut; 4-disk; 6- suyuqlik vannasi; 7-changli gaz kiruvchi potrubka; 8-tozalangan gaz chiquvchi potrubka; 9-shlam quvuri; 10-ishchi suyuqlik trubasi.

Gapirgani. Ushbu turdagi qurulmalardan asosan kimyo va oziq-ovqat sanoatining ishlab chiqarish jarayonlarida foydalaniladi. Rotor-diskli mexanik chang ushlagichning ish unumdorligi uncha yuqori emas. Shu sababli boshqa chang tozalash qurulmalariga nisbatan sanoatda ancha kam tarqalagan. Chang ushlagich korpus (1), korpusning (1) gorizontal oʻqi boʻylab joylashgan val (2), valga (2) oʻrantilgan tirgak prutlar (3) va disk (4) maxkamlanadigan prut (5), suyuqlik vannasi (6), changli gaz kiruvchi potrubka (7), tozalangan gaz chiquvchi potrubka (8), shlam quvuri (9) va ishchi suyuqlikni uzatuvchi trubadan (10) tashkil topgan. Qurulmaga changli gaz potrubka (7) orqali kiritiladi va aylanuvchi disklar (4) oraligʻidan oʻtadi. Diklarning suyuqlik vannasiga (6) botib turgan qismi oʻzi bilan suyuqlik plyonkasini hosil qiladi va yuqori yuzada changli gaz bilan kontaktda boʻladi. Plyonkada gaz tarkibidagi chang zarralari ushlanadi va suyuqlik vannasida (6) yuvilib turadi. Suyuqlik turbasi (10) va shlam quvuri (9) qurulmadagi suyuqlik satxini doimiy nazorat qilib turadi. Tozalangan gaz potrubka (8) orqali chiqarib yuboriladi. Jarayon toʻxtovsiz amalga oshiriladi.

Ushbu qurulmaning avfzalligi yuqoridagi qurulma kabi kichik gabarit oʻlchami hisoblanadi va uni sanoatda qoʻllash oson.
Kamchiligi qurulmaga berilayotgan gaz tezligi 1-8 m/s oraligʻida boʻlishi zarur. Aks holda tozalash samaradorligi PDK talabaridan past koʻrsatkichda boʻladi.

7. Ikkirotorli

Rotorli massa almashinish apparati sxemasi.
I - kub xududi; II - ishchi xudud; III --separatsion xudud; 1-korpus; 2,3 -gazni keltirish va olib ketish uchun quvur; 4,5 - suyuqlikni olib kelish va olib ketish uchun quvur; 6 – val; 7-dumalanish podshipniklari; 8,9 -gofrirlangan disklar.