1. Краткие сведения о металлургическом производстве Состояние и тенденции развития черной металлургии Способы производства металлов и сплавов

Пути интенсификации доменного процесса
Важнейшими технико-экономическими показателями работы доменных печей служат коэффициент использования полезного объема (КИПО) и удельный расход кокса. Первый показатель определяется отношением полезного объема печи (м³) к ее средне­суточной производительности (т). Чем выше производительность печи, тем ниже коэффициент использования полезного объема. Второй показатель — удельный расход кок­са — также характеризует экономичность доменного процесса. Это объясняется тем, что стоимость кокса составляет более поло­вины стоимости чугуна. Снижение обоих показателей дает большой экономический эффект.
Один из путей повышения экономичности производства чугу­на — улучшение подготовки шихтовых материалов и интенсифика­ция процесса плавки. Так, применение офлюсованного агломерата позволяет повысить производительность труда на 10...30%, умень­шить расход кокса примерно на 20%. Замена агломерата окатыша­ми дополнительно увеличивает выплавку чугуна на 5...8% и не­сколько уменьшает расход кокса.
Интенсифицируют плавку повышением давления на колошнике (способствует более равномерному распределению давления газа по сечению печи, более полному восстановлению железа); обога­щением дутья кислородом (повышает температуру горения, уско­ряет процессы восстановления кремния, марганца); вдуванием в горн природного газа и угольной пыли (уменьшает расход кокса на 10...15%, ускоряет восстановительные процессы).
Большое значение имеет механизация и автоматизация таких процессов, как регулирование температуры в рабочем простран­стве печи, дозирование подачи шихтовых материалов, воздуха и др. В последние годы для управления процессом плавки начали применять электронно-вычислительные машины.
Продукты доменного производства.
В доменных печах полу­чают чугун, шлак и доменный (колошниковый) газ. Жидкий чугун выпускают из печи 6... 18 раз в сутки. Его сли­вают в чугуновозные ковши емкостью до 140 т и транспортируют к миксеру — металлоприемнику (копильнику), футерованной огне­упорным кирпичом емкости (до 2000 т) для хранения перед пере­делом в сталь или к разливочной машине для разливки в небольшие слитки (чушки).
В доменных печах выплавляют передельные (для передела в сталь), литейные (для производства отливок) и специальные чугуны — ферросплавы (для раскисления и легирования стали). Про­изводство передельных чугунов составляет 81...82%, литейных — 16%, специальных — 2...3%.
Побочные продукты доменной плавки — шлак и колошниковый газ. Жидкий шлак выпускают из печи (по мере накопления) в ковши-шлаковозы емкостью до 30 т. При выливании шлака в воду происходит его грануляция — образование мелких частиц (гра­нул), которые используют для производства шлаковаты, шлако­блоков, цемента, щебня и др. Колошниковый доменный газ ис­пользуют в качестве топлива в цехах металлургических заводов.