11-Tajriba ishi Bolg’alash mashinasining asboblari va elementlarini ish funksiyasini o`rganish

Temirchilik asboblarini ishlatilashi va tayyorlanish mohiyati
Temirchi asboblari ishlaydigan sharoitlar yuqori harorat va tez-tez issiqlik aylanishlari bilan ajralib turadi. Asbobning materiali aşındırıcı materiallar kabi ishlaydigan dross tomonidan aşındırıcı stresslarga duchor bo'ladi. Bundan tashqari, bolg'a vositasi sezilarli dinamik yuklarni boshdan kechiradi, matbuot vositasi esa statik yuklarni boshdan kechiradi.
Shu munosabat bilan, asosiy texnologik asbobni ishlab chiqarish uchun material haroratga chidamli bo'lishi kerak va 400 - 500 ° S haroratgacha qizdirilgandan keyin zarur bo'lgan qattiqlik, ta'sirchanlik, chidamlilikni saqlab turishi kerak. U yuqori issiqlik qarshiligiga ega bo'lishi kerak, ya'ni. to'satdan harorat o'zgarganda yoriqlar hosil qilmang.
Sovuq asbobning issiq metall bilan aloqa qilishidan kelib chiqadigan termal kuchlanishlarni kamaytirish, shuningdek, asbobning ta'sir kuchini oshirish uchun, xususan dinamik yuklarni boshdan kechirayotganlar, 150-250 ° S haroratgacha qizdiriladi.
Stresslarni engillashtirish uchun presslar va og'ir bolg'alar uchun vositalar kamida olti oyda bir marta issiqlik bilan ishlov berishadi. Yuqori darajada qiziydigan massiv bloklar, cho'kindi plitalar, mandrellar va boshqalar. bir tekis sovutib oling, qoralama chiziqlardan qoching va namlikni kiritmasdan. Ba'zan ular maxsus ajratilgan kovaklarda sovutiladi. Ish paytida yuqori haroratgacha qizdirilgan pirs, o'qlar vaqti-vaqti bilan qattiqlik uchun sisterjinn o'tkaziladi va kerak bo'lganda qayta-qayta issiqlik bilan ishlov beriladi.
Ishlash rejimiga qo'shimcha ravishda, uning ishchi yuzalarini pardozlash sifati va bolg`alash uchun ishlatiladigan moylash materiallari asosiy texnologik asbobning mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Ikkalasi ham kontakt ishqalanishini va bolg`alash uchun zarur bo'lgan kuchni sezilarli darajada kamaytiradi va shuning uchun asboblarning aşınmasını kamaytiradi. Bosim ostida paytida asbob ishlaydigan sirtdan shkalani olib tashlash asbobning aşınmasını kamaytiradi va asbobning ishlash muddatini oshiradi.
Tutqichlarni ko'chma asboblarga payvand qilish tavsiya etilmaydi (bolta, prokat, siqish va hk). Asbob bilan biriktirilgan tutqichlar faqat mayda-chuyda ishlarni tayyorlashda ishlatiladi. Boshqa barcha holatlarda tutqichlar asbobdan alohida amalga oshiriladi. Bunday vositalar ishdan keyin tez-tez suvda sovutilganligi sababli, qattiqlashmaslik uchun ular uchun tutqichlar kam uglerodli po'latdan yasalgan. Alohida yasalgan tutqichlar uchlari bilan asbob korpusining rozetkasiga 50 -00 mm chuqurlikka o'rnatiladi va issiq holatda saqlanadi (105-rasm). Baltalar uchun tutqichlarning uchlari teshilgan yoki burg'ulangan teshikdan o'tib, perchinlangan.

Rasm. 105. Mashinalarni zarb qilish uchun bosim ostida asboblarning o'rnatilgan tutqichlarini (boltalardan tashqari) mahkamlash va yopish usullari
Qo'lda zarb qilishda ishlatiladigan chayqalar, bolg'alar, nayzalar va shunga o'xshash boshqa vositalar, zarang, dogwood, olxa, tog 'kul yoki yosh emandan yasalgan yog'och tutqichlarga ega bo'lishi kerak. Ularni ko'p qatlamli yog'och turlaridan (archa, qarag'ay va boshqalar) yasash taqiqlanadi. Tutqichlarning uchlari asbobning oval teshigiga joylashtiriladi, o'rtadan oxirigacha kengaytiriladi va tikuv po'latdan yasalgan xanjar bilan asbob uzunligi 2 L b dan oshmaydi.
Agar tashqi mexanik shikastlanish (yoriqlar, cho'kmalar, naklar va boshqalar) topilsa, asbob darhol ta'mirlanadi yoki yangisi bilan almashtiriladi. Nosoz vositani ishlatmang.
Eng og'ir sharoitlarda, bir vaqtning o'zida yuqori harorat va yuqori quvvat yuklarini boshdan kechiradigan bosim ostida presslarni ishg'ol qiluvchilar ishlaydi. Bolg`alashda ishlatiladigan asboblarning ishlash muddati haqidagi ma'lumotlarni tahlil qilish quyidagilarni ko'rsatib beradi. Asbobning ishlash muddati bolg`alash harorati va shkalasi miqdoriga qarab 2 baravar o'zgaradi, zarb paytida deformatsiya kuchining tebranishidan - 2 baravar, asbobning qizdirish darajasidan - 1,3 marta, asbobning qattiqligidagi tebranishdan - 1,25 marta va asbob po'latining kimyoviy tarkibidagi tebranishlar - 1,15 marta. Shunday qilib, yuqorida sanab o'tilgan barcha omillarning kombinatsiyasi asboblar hayotida 5 marta tebranishlarni yaratishi mumkin.
Shu munosabat bilan, asboblarning ishlash muddatini ko'paytirish uning dizayni, ishlab chiqarish texnologiyasi va issiqlik bilan ishlov berishni takomillashtirish orqali ta'minlanadi. Ba'zi hollarda, quyma po'latdan foydalanish jag’larni bolg`alash uchun mosligini isbotladi. Asboblarni ishlab chiqarish uchun issiqlik va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun turli xil xrom-molibden va xrom-nikel-molibden qotishma po'latlari qo'llaniladi. Nikonik-90 turdagi nikel asosidagi qotishma jag’lar sifatida yaxshi xususiyatlarga ega, ammo yuqori narxga ega bo'lganligi sababli, bu qotishma odatda jag’larga qo'shimchalar rasmida yoki qo'shimchalar rasmida ishlatiladi.
Jag’larning chidamliligini quyidagi usullar bilan oshirish mumkin.
• ishlamaydigan va issiqqa bardoshli qotishmalarning ishchi yuzasiga surtish;
• shisha moylash materiallari ko'rinishidagi himoya qoplamalari;
• eritmalarni oksidlanmagan isitish;
• jag’lar ichida suvni sovutish yordamida.

Nazorat savollari

1. 
   Bolg'a va press ishlatiladigan asosiy vositalarga nimalar kiradi.
   
2. 
   Qo’llab-quvvatlash asbob-uskunalari va qo’shimchalarni tekshirish mashinasi vazifalari
   
3. 
   O’rnatish moslamalari turlari
   
4. 
   Temirchilik asboblarini ishlatish va tayyorlanish usullari