11-Tajriba ishi Bolg’alash mashinasining asboblari va elementlarini ish funksiyasini o`rganish


Download 63.79 Kb.
bet1/4
Sana02.06.2024
Hajmi63.79 Kb.
#1835418
  1   2   3   4
Bog'liq
11-tajriba


11-Tajriba ishi
Bolg’alash mashinasining asboblari va elementlarini ish funksiyasini o`rganish.
Bolg'a va press ishlatiladigan asosiy vositalar - jag’lar. Ular, asosan, bolg`alash, braching, pirsing, bukish va hokazo kabi bosim ostida operatsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan. Ushbu vositaning to'plami ikkita jag’ni o'z ichiga oladi: pastki, sobit, bir vaqtning o'zida qo'llab-quvvatlovchi bo'lib xizmat qiladigan va yuqori, harakatlanuvchi, ular orqali deformatsiyalovchi uskunaning kuchi uzatiladi.
Universal jag’lar tekis ish yuzasiga ega (83-rasm, a). Ushbu jag’lar kvadrat, to'rtburchaklar va dumaloq qismlarning qattiq bo'shliqlarini tarash uchun ishlatiladi. Dairesel kesma bilan bolg`alash uchun ish tashlashlarning bunday kombinatsiyalari pastki va yuqori yassi (83-rasm, b), pastki va yuqori kesim (83-rasm, c), pastki va yuqori rasmli (83-rasm, d), pastki kabi ishlatiladi. va yuqori yarim doira (83-rasm, d).

Rasm. 83. Jag’larning ishchi yuzalarining rasmlari: a - tekis; b - pastki kesim, yuqori tekis; c - kesilgan; g - rasmli; d - yarim doira

Kesishning yopiq rasmi (kalibrovka) bolg`alash vaqtida kengayishni kamaytiradi va shov-shuv jarayonining intensivligini oshiradi. Shu bilan birga, kerakli tortish kuchi ortadi. Bundan tashqari, kesilgan burchagi 90 ° ga teng bo'lgan jag’larda to'rtburchaklar blankalarni intensiv surishtirish mumkin. Kesilgan jag’larda apeks burchagi 120 ° ga teng bo'lishi mumkin.


Rasmlangan va yarim doira rasmidagi jag’larning kamchiliklari shundaki, ularda diametri keskin farqli bo'lgan bolg`alashlarni yasash mumkin emas, buning natijasida bunday jag’lar tez-tez o'zgarib turadi.
Hujum qiluvchilarning o'lchamlari zarb uskunasining kuchiga va uning dizayn xususiyatlariga bog'liq. Jag’larning balandligi bolg'a boshining pastki va yuqori ruxsat etilgan pozitsiyalariga yoki press ishlaydigan silindrning plombasiga qarab belgilanadi. Yuqori va pastki jag’lar bir xil kenglikda yasalgan. Jag’larning kengligi bolg'a zarbasi energiyasi yoki matbuot kuchining oshishi bilan ortadi.
Bosim ostida bolg'aning pastki tekis zarbasining uzunligi, ish vositasini joylashtirish qulayligi va uzoq bolg`alashni to'g'rilash uchun sharoitlarni yaxshilash uchun odatda yuqori tekis zarbachining uzunligidan kattaroqdir.
Kesilgan va rasmli jag’larning tekis va aloqa qiladigan yuzalarining ishchi yuzalari gorizontal va mahkam, bo'shliqlarsiz, bir-biriga yopishtirilgan bo'lishi kerak. Hujum qiluvchilarning ishlaydigan yuzalarida turli xil tishlar va tishlarga yo'l qo'yilmaydi. Bolg`alashda tolalarning kesilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov beruvchilarning ishchi yuzalarining qirralari radiusga yaxlitlanadi, bu zarbalar kengligining 10% ni tashkil qiladi.
Pastki bolg'a boshi pastki qismida kaptar rasmiga ega (84-rasm). Ushbu rasm uni bolg'a shabotiga biriktirilgan xanjar va yostiqdagi kraker yoki kalit bilan mahkamlash imkonini beradi. Shabot po'latdan yasalgan po'latdir, bu bolg'aning yiqilgan qismining massasidan 10-N5 marta, bu bolg'a zarbasining energiyasini to'kish uchun xizmat qiladi va ustaxonaning tagida joylashgan.

Rasm. 84. Jag’larni bolg'a bilan bog'lash sxemasi:
1.7 - xanjar; 2 - yostiq; 3.4 - pastki va yuqori jag’lar;
5 - bolg'a ayol; 6.8 - kraker yoki kalit
Biskvitni o'rnatish uchun yostiqda va bir-biriga qarama-qarshi joyda joylashgan jag’ga oluklar taqdim etiladi. Yuqori jag’ni bolg'a boshiga ulash usuli pastki qismga o'xshaydi. Yuqori va pastki bolg'a jag’larining umumiy ko'rinishi sek. 85.
Matbuotda bir bo'lak jag’lar stolga va navbati bilan harakatlanuvchi shpalka bilan bog'langan. Ammo aksariyat hollarda jag’larni almashtirishadi. Bunday zarba beruvchida (86-rasm), quyma korpus 7 ajralib turadi, uning kesishmasida tepada 7 dona mix va 5 xanjar o'rnatiladi. Qo'shimcha tekis bo'lishi yoki ma'lum bir rasmga ega bo'lishi mumkin (87-rasm). Pastki qismida tananing tagligi bor, u yon tomonlardan kesilgan yivlar orqali stolga yoki matbuotning harakatlanuvchi shpaliga stolning yoki shpalning T rasmidagi yivlariga kiritilgan murvat bilan biriktirilgan.

Rasm. 85. Bolg'a jag’larining umumiy ko'rinishi: a - pastki va yuqori kesim; b - pastki kesilgan va yuqori tekis

Rasm. 86. Bosim ostida bolg`alash press mashinasi rahbari:
1 - jag’ tanasi; 2 - uy-joy bazasi; 3 - matbuot stoliga mahkamlash uchun oluklar; 4 - transport uchun ochiladigan; 5 - o'rnatish xanjar; 6 - "kaptar"; 7 - tekis qoplama

Rasm. 87. Ajratish:
a - notekis jag’; 6 rasmidagi radius zarbalari
Pastki kesishma va yuqori tekis zarbalarni ishlatishda bolg`alash uchun pastki jag’ ko'pincha qo'shimchalar bilan kompozit qilingan (88-rasm), bunda siz kesmaning o'lchamini va rasmini kerakli darajaga tezda o'zgartirishingiz mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, astarlarni eskirganligi sababli osongina yangilariga almashtirish mumkin.

Rasm. 88. Pastki integral kesmadan o'q otish pimi: a - tanasi; b - joylashtiring
Bir qismli zarbalar, qo'shimchalar, almashtiriladigan qo'shimchalar po'latdan 50, 50G, 40XN, 5XNV, 5XGM ish sharoitlariga qarab yasalgan. Mexanik ishlov berishdan so'ng, ular HRC 4 (H45) qattiqligi uchun issiqlik bilan ishlov berishadi.
Qaytuvchi plitalar faqat presslarda ishlaganda qo'llaniladi. Katta eritmadan qattiq bolg`alash uchun yuqori va pastki cho'kindi plitalar sapfani ag'darishda ishlatiladi (89-rasm, a, b). Pastki plastinkada trunni kesib o'tadigan markazda aylanma teshik mavjud. Qovurilgan bolg`alashni tayyorlashda, tekis plastinka ustiga siqish amalga oshiriladi (89-rasm, c, d). Bunday holda, yuqori va pastki plitalar rejada yumaloq yoki kvadrat bo'lishi mumkin. Ko'chirish (tashish) uchun plitalarda pinlar yoki teshiklar o'rnatilgan.
Kichik eritmalarni ag'darish uchun teshikli pastki cho'kindi plitalari va 90 ° ga burilish dastagi ishlatiladi (90-rasm). Buni amalga oshirish uchun, yugurgandan so'ng, 1-sonli quyma press-tirgichlar orasiga o'rnatiladi va 3-plastinka sapfaga qo'yiladi, uni gorizontal tutqichlardan 2 kranga osib qo'yiladi.
Yuqori jag’ni ko'tarib, plastinka bilan pres matbuot stoliga tushiriladi. Shundan so'ng, zarbalar vertikal qo'llarning pinlariga qo'yiladi. Zarbalarni mahkamlash bilan, plita bilan pres vertikal holatda joylashtiriladi, bu esa plitaning ingl. Massasiga nisbatan ko'proq massasi bilan ta'minlanadi. Bundan tashqari, ular xafa bo'lib, yana bir dasta tirqishlaridan zarbalarni boshqalarga tortib, presni broshkaga o'tkazadilar. Xafa bo'lgan presni press ishchilari bilan siqib chiqqandan so'ng, cho'kindi plastinkasini pres jurnalidan olib tashlang. Plitalar 35L po'latdan yasalgan yoki StZ yoki 35 po'latdan yasalgan.

Rasm. 89. Cho'kindi plitalari:
a, b - trunnionli katta eritmalar uchun yuqori plastinka va pastki plastinka; c, d - ichi bo'sh presalar uchun yuqori va pastki plitalar

Rasm. 90. Cho'kindi plitasidan foydalanish: a - joylashishdan oldin; b - tayyorlanmadan keyin; 1 - yugurgandan keyin pres; 2 - kranga zarbalar;
3 - cho'kindi plitasi; 4 - xafa bo'lgan pres
Kesish va kesish ishlari uchun eksa ishlatiladi. Balta dizayni uning maqsadiga bog'liq (91-rasm).

Rasm. 91. Balta turlari:
a - ikki tomonlama; b - bir tomonlama; c - trapezoidal; g - burchakli; d - rasmli; e - kvadratchalar
Ikki tomonli bolta (91-rasm, a) trapezoidal transverslar mavjud, shuning uchun kesish paytida materialning uchlari engil qiyalikka ega bo'ladi.
Bir tomonlama bolta (91-rasm, b) to'rtburchaklar trapezoidning kesishishiga ega. Bu bolg`alash uchlarini kesish uchun xizmat qiladi, bolg`alashning oxirgi yuzasi qiyaliksiz olinadi, chiqishda esa qiyalik katta bo'ladi.
Trapezoidal bolta (91-rasm, c) pastki kesilgan va ustki yassi zarbalardagi yumaloq zagatovka va ilmoqlarni kesish uchun mo'ljallangan. Bunday bolta bilan kesish paytida, uning pastki kesish moslamasining ishchi yuzasi bilan aloqa qilish imkoniyati istisno qilinadi.
Kesish ishlari uchun burchakli (91-rasm, d) va rasmli (91-rasm, e) eksa ishlatiladi.
Baliqlar 35XM, 5XNV, 7X3, 8X3, 5XGM va 5XNM po'latlaridan yasalgan. Balta pichoqlari qotib qolgan va HRC 40 ^ 45 ga chidamli.
Kichik o'lchamdagi bolta tutqichlari bitta bo'shliqdan bolta bilan yasalgan. O'rta o'lchovli o'qlar uchun tutqichlar bar po'latdan yasalgan StZ, 10 yoki 20 po'latdan yasalgan va rasmda ko'rsatilganidek, bolta bilan biriktirilgan. 91, da. Katta, og'ir o'qlar tez o'zgartiriladigan tutqichlar yoki shpaldan to'xtatilgan press yordamida amalga oshiriladi. Ular bilan katta presslarda ishlashni osonlashtirish uchun manipulyatorlardan foydalaniladi.
Kvadratlar (91-rasm, e) adyollarni kesishda va kesishda qoplama sifatida ishlatiladi. Ular, shuningdek, kesilganidan keyin ko'prik va tushish uchun ishlatiladi.
Pinches (92-rasm), po'choqlarni yoki pinchlarni hosil qilish uchun pulni olish uchun bir marta yoki ikki marta tushganda buni ko'rish uchun.
Rolling (92-rasm, a - e) mahalliy depressiyalarni hosil qilish, yaxshi metalni distillash uchun tekshirish. Tekshirish va prokat 40, 45, 40X po'latdan yasalgan.

Rasm. 92. Yopish:
a - kvadrat; 6 - to'rtburchaklar; c - yumaloq; g - yarim doira; d - tasvirlar; elektron rasmda
Krimplar (93-rasm, b) asosan bolg'alarda yumaloq va pardozlashda, shuningdek turli xil (yumaloq, kvadrat, olti burchakli va hokazo) ish qismlarini kam kuch bilan bosishda qo'llaniladi. Ular bitta bo'lak bo'lib, har ikkala yarmi bitta bitta bahorga o'rnatilgan umumiy dastaga o'rnatilganda va ikkala yarmida o'z tutqichi bo'lganda bo'linadi. Crimps 40, 45, 50, UG, 40X po'latdan yasalgan.

Rasm. 93. Qisqichlilar:
a - dumaloq bir bo'lak; b - yumaloq olinadigan

Pirsing teshiklari (94-rasm a-d) bolg`alash va blankalarda teshiklarni hosil qilish uchun ishlatiladi. Ular har xil rasm va o'lchamlarda keladi. Ko'tarish va o'rnatish uchun pirsing yuzasida burg'ulash chuqurchalari mavjud, ular ichiga pinlar olib kelinadi. Pirsing chiziqlari 40X, 50X, 5XGM, 5XNV po'latdan yasalgan. Kesish bilan ishlov berilgandan so'ng, ular söndürülür va HRC40-H5 qattiqlik darajasigacha ko'tariladi.
Kengaytmalar pirsingni hosil qilish uchun ishlatiladi. Ularning diametri shunday tanlanganki, teshib qo'yiladigan teshikka tegmasin. Pirsing uchun kengaytmalar 40, 50, 50X po'latlaridan yasalgan bo'lib, qattiqlashishi va sertlashishi uchun HB 207- ^ 229 ga ega.

Rasm. 94. Chaqnoq:
a - silindrsimon; b - konusning; v - xanjar rasmidagi; g - ichi bo'sh
Qovoqni bolg`alash uchun mandrellar qattiq va ichi bo'sh (95-rasm, a). Teshik ichi bo'sh ichagining mustahkamligini oshirish uchun suvni ichidan sovutish uchun mo'ljallangan. Mandrenning ishchi qismi konus rasmiga ega, uning uzunligi 1 m uchun 5 dan 12 mm gacha. Mandreldagi bo'yinbog 'cho'tka bilan ishlov berish paytida metallni to'xtatib turadi va mandrel bosim ostida holatda qolsa, uni bo'shatish uchun xizmat qiladi.

Rasm 95. Mandrels:
a - bolg`alash bolg`alashdan olib tashlash uchun mo'ljallangan cho'tka bilan, ichi bo'sh (1-belgi) bilan; prokat uchun: b - silindrsimon; v - silindrsimon panjara bilan
Rolling uchun mandrellar qattiq silliq silindrlar rasmida ishlab chiqariladi (95-rasm, b). Ba'zi hollarda, elkali mandrel rulon uchun ishlatiladi (95-rasm, c). Yuvish paytida ikki diametrli mandrellarni almashtiradi. Tarash va yumshatish uchun mandrellar 35, 40, 50, 40XN, 5XGM bosim ostida po'latlarni kesish orqali tayyorlanadi.



Download 63.79 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3   4




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling