2. Qoplash jarayonlari

1. Himoya qoplamalari haqida umumiy ma'lumot
Qoplash, korroziyaga va issiqlikka chidamli, shuningdek, elektr va issiqlik o'tkazmaydigan qoplamalarni qo'llash mashinalar, asbob-uskunalar va inshootlarni ishlatish jarayonida metallarning yo'qotilishini kamaytirishga, shuningdek ularning sifati, ishonchliligi va chidamliligini oshirishga qaratilgan.
Himoya qoplamalarini olish texnologiyasi taglik yuzasini tayyorlashni, zarur struktura va belgilangan kimyoviy tarkibga ega bo'lgan manba materiallaridan taglik yuzasida qoplama qatlamini shakllantirishni va (agar kerak bo'lsa) qo'llaniladigan qatlamni keyinchalik termal yoki termomexanik ishlov berishni o'z ichiga oladi. ikkinchisi zaruriy xizmat ko'rsatish xususiyatlari va hosil bo'lgan qatlam va poydevor o'rtasida mustahkam bog'lanish hosil qiladi. Qoplash paytida yopishish kuchi sozlash, sinterlash, namlash va boshqalar kabi jarayonlar bilan ta'minlanadi. Ushbu jarayonlarning sodir bo'lishi uchun (termodinamik sharoitlardan tashqari) yuzalarning tozaligi va faollashishi kerak.

2. Qoplash jarayonlari.

Qoplash - eritilgan metall yuzasiga erigan metall qatlamini qo'llash, plomba moddasini gaz alangasi, elektr yoki plazma yoyi va boshqalarning issiqligi bilan eritishdir. Sirt qoplamasi suyuq chok hovuzining shakllanishi bilan amalga oshiriladi, bunda termoyadroviy zonadagi eritilgan qoplama metall asosiy metall bilan aralashtiriladi.
Sirtni qoplash texnologiyasining paydo bo'lishi Spenser ixtiro uchun patent olgan 1896 yilga to'g'ri keladi. Biroq, sanoatda qo'llanilishi biroz keyinroq boshlandi. Xususan, 1922 yilda aka-uka Studi Qo'shma Shtatlarda birinchi marta xrom qotishmasi bilan to'ldirilgan po'lat quvur ko'rinishidagi plomba moddasi yordamida gaz bilan payvandlash yo'li bilan neft burg'ulash uchlarini qoplashni amalga oshirdi. Taxminan bir vaqtning o'zida, ichki yonuv dvigatelining klapanlari Heins tomonidan ixtiro qilingan qotishma - stellite (kobalt-xrom-volfram qotishmasi) yordamida qoplangan. Dastlab, gazli payvandlash sirtni qoplash uchun ishlatilgan, ammo keyinchalik payvandlash texnologiyasi rivojlanganligi sababli, boshqa usullar qo'llanila boshlandi.
Avtomatik qoplamaning boshlanishi 1939 yilga to'g'ri keladi, sovet mutaxassislari Mixaylov va Larionov qoplamali to'rtburchak elektrodlar yordamida qoplamani amalga oshirdilar. Hozirgi vaqtda u yadroviy reaktorlarning yuqori bosimli idishlariga korroziyaga chidamli qoplamani qo'llash, prokat tegirmonlari va boshqa yirik o'lchamdagi mahsulotlarni mustahkamlash uchun keng qo'llaniladi.
Sanoat asbob-uskunalarini ishlab chiqarish, ulardan foydalanish va ta’mirlashda mehnat unumdorligini oshirish, mahsulot sifatini yaxshilash va xomashyoni tejashda sirt qoplamasi katta rol o‘ynadi.
Gazli qoplash yonuvchan gaz aralashmasini kislorod bilan yoqish natijasida olingan yuqori haroratli olov yordamida asosiy va plomba metallarini qisman eritish sharoitida davom etadi. Gaz qoplamasi uchun eng mos bo'lgan kislorod-asetilen olovi bo'lib, u yuqori haroratlarda isitishni ta'minlaydi.
Eritib qoplashda (payvandlashdan farqli o'laroq), asosiy metallning kichik chuqurligi talab qilinadi. Asosiy metall yondirgich alangasi bilan isitiladi. Asetilen bilan boyitilgan yonuvchan aralashmani qo'llashda kamaytirilgan uglerod zarralari metall yuzasiga joylashib, ~0,02 mm qalinlikdagi yupqa qatlam hosil qiladi. Qatlamning erish haroratining pasayishi tufayli asosiy metallning erishi faqat nozik sirt qatlamida sodir bo'ladi. To'ldiruvchi materialdan foydalanish bilan birgalikda asosiy metallning yengil kirib borishi bilan gaz qoplamasi uchun ayniqsa qulay sharoitlarni yaratadigan "metall tuman" deb ataladigan hodisa.

Gaz bilan eritib qoplashning afzalliklari quyidagilardan iborat:

• asosiy metallning arzimas kirib borishi;
• murakkab shakldagi kichik qismlarni qoplash imkoniyati;
• yoriqlar xavfini kamaytirish, chunki sirtni qoplash jarayoni mahsulotni oldindan qizdirish va keyinchalik sekin sovutishni o'z ichiga oladi;
• payvandlash uskunasining arzonligi.
Gaz bilan payvandlashning kamchiliklari:
• uzoq muddatli isitishni talab qiluvchi massiv qismlarni qoplashda past mahsuldorlik;
• payvandchining yuqori malakasi.
Elektrpayvandlagich yordamida qoplash. Qoplangan qoplamalarning yuqori sifatini ta'minlash uchun elektr yoyi kabi konsentrlangan energiya manbai sirtni qoplash jarayonlarida foydalanilganda, suyuq hovuzni atmosfera ta'siridan shlak va gaz-shlakdan himoya qilishni yaratish alohida ahamiyatga ega. Shlakdan himoya qilish eritish oqimlari, elektrod qoplamalari va yadroli sim yadrolari orqali hosil bo'ladi. Elektrod erishi paytida tomchilar paydo bo'lishi va ularning o'tishi metall va oqim bug'lari bilan to'ldirilgan gaz pufakchasi hajmida sodir bo'lganda va atmosfera gazlari bilan o'zaro ta'sir amalda istisno qilinganda, shlakdan himoya qilish suv osti yoyi qoplamasida eng ishonchli hisoblanadi.
Qoplangan elektrodlar va o'z-o'zidan himoyalangan oqim o'tkazgichli simli elektr boshq qoplamasida elektrod metall tomchilari ochiq yoy bo'shlig'idan o'tib, atmosfera bilan o'zaro ta'sir qiladi. Tomchilarda cüruf plyonkasi mavjudligi har doim ham ularni bu o'zaro ta'sirdan himoya qilmaydi. Shuning uchun, gaz hosil qiluvchi komponentlar (shlak hosil qiluvchilarga qo'shimcha ravishda) elektrod qoplamalari va oqim yadroli simning yadrolariga qo'shimcha ravishda kiritiladi.
Qoplangan elektrod bilan yuzaga kelganda, novda va qoplama eriydi (3-rasm). Erituvchi qoplama 5 shlaklar va gazlarni hosil qiladi. Shlak elektrod simining erishi paytida hosil bo'lgan metall tomchilarni o'rab oladi. Vannada cüruf aralashtiriladi va uning yuzasida suzib yurib, metallni havodagi kislorod va azot bilan o'zaro ta'sir qilishdan himoya qiluvchi himoya shlakli plyonka hosil qiladi. Bundan tashqari, vannaning yuzasiga suzayotganda, eritilgan metall bilan o'zaro ta'sir qiluvchi cüruf uni tozalaydi. Qoplamaning erishi paytida hosil bo'lgan gazlar havoni reaksiya zonasidan (ark zonasi) tashqariga chiqarib tashlaydi va cho'kilgan qatlamni himoya qilish uchun yaxshi sharoitlarni yaratishga yordam beradi.