Таблица 4.2
Результаты анализа кислой пульпы
содержание основных питательных веществ
|
Норма 93%-
ной H2SO4,%
|
Р2О5общ.
%
|
Р2О5усв
%
|
SО3усв
%
|
Н2О
%
|
ρ
кг/м3
|
μ
мПа∙с
|
I опыт
|
85
|
5,28
|
5,22
|
11,26
|
46,7
|
1315,7
|
38,56
|
II пыт
|
75
|
5,27
|
5,23
|
11,63
|
46,9
|
1312,6
|
37,88
|
III опыт
|
65
|
5,24
|
5,21
|
11,48
|
47,5
|
1307,3
|
37,24
|
Гранулированное NPSCa-содержащее удобрение обладает хорошими товарными свойствами и содержит N - 9,4 %, Р2О5 - 9,8 %, SO3 - 53,1 %, СаО - 24,9 %. В готовом продукте азот находится в виде сульфата аммония, фосфор - моноаммонийфосфата, сера - сульфатов аммония и кальция.
4.2. Испытание технологии получения сложного удобрения на основе разложения фосфорита сернокислым раствором сульфата аммония
Для апробирования предлагаемой ресурсо- и энергосберегающей технологии получения NPSCa-удобрения на укрупнённой опытной установке изучено разложение высококарбонатного фосфорита растворами серной кислоты в присутствии сульфата аммония. Для этого в реактор медленно подавали фосмуку, серную кислоту и раствор сульфата аммония. Норму серной кислоты принимали 15-50 % от стехиометрии на разложение фосфатных и карбонатных минералов до однозамещённого фосфата кальция и сульфата кальция, а норму сульфата аммония - ретушировали с учетом получения сложного готового удобрения с соотношением N : Р2О5 = 1:1. Процесс разложения сопровождается постоянным пенообразованием.
При взаимодействии компонентов в течение 8-10 часов фосфатную пульпу с pH 3,6-4,2 и составом Р2О5общ. - 4,53÷5,47%, Р2О5усв - 3,85÷4,70%; SO3 - 20,32÷21,48 путем грануляции и сушки в аппарате БГС перерабатывали в NРSСа-удобрение.
Для предотвращения пенообразования и интенсификации процесса получения NPSCa-удобрения фосфорит предварительно обрабатывали 93 %- ной серной кислотой при стехиометрической норме 30 % на разложение карбонатных минералов. Полученный декарбонированный продукт состава - 15,64 %, Р2О5усв - 5,82 %, СО2 - 7,95 % смешивали с 40 %-ным раствором сульфата аммония. Процесс протекает практически без пенообразования и заканчивается в течение 30 минут с достижением степени разложения 90-93 %. Образовавшаяся сульфатнофосфатная пульпа с pH 3,8 и составом Р2О5общ - 5,52 %, 5,14 % обладает достаточной для технологических целей текучестью.
После грануляции и сушки в БГС было получено готовое NPSCa - удоб- рение следующего состава, мас, %; Р2О5общ -9,3; N-9,2; SO3- 35,2; СаО-22,3. Продукт состоит из монокальцийфосфата, сульфатов аммония и кальция.
На. основании полученных данных рассчитаны расходные коэффициенты и составлены схемы материального баланса получения 1т NPSCa-удобрения с регулируемым соотношением питательных компонентов азота и фосфора путем одностадийного и двухстадийного сернокислотного разложения необогащенный руды участка Ташкура (Приложение 1).
Результаты лабораторных исследований послужили основой для проведения опытно-промышленных испытаний технологии получения уравновешенного азотно-фосфорного удобрения (УФАУ) на базе действующего оборудования II очереди производства аммофоса АО «Самарканд -кимё».
Рекомендуемые нормы технологического режима по основным стадиям процесса получения NPSCa - удобрения приведены в таблице 4.3.
Таблица 4.3
Do'stlaringiz bilan baham: |