3. Разработка технологического порцесса ремонта секций холодильника тепловозов чмэ-3 (с дизелем 3-36ДГ)

3.2 Соблюдение требований конструкции
3.2.1 Допускается припайка отбуртовок охлаждающих пластин к охлаждающим трубкам на длине дуги радиусных участков трубок.
3.2.2Перед припайкой охлаждающих трубок к трубной коробке концы трубок раздать.
3.2.3До приварки коллекторов все трубки в каждой секции должны быть проверены просовыванием на всю длину трубки щупа толщиной 0,5 мм и шириной 15 мм.
3.2.4Катет шва соединяющего охлаждающую трубку с трубной коробкой, должен быть не менее 2 мм.
3.2.5После приварки трубок к трубной коробке щуп сечением 0,8х15 мм должен проходить на глубину не менее 30 мм.
3.2.6Допускается обварка головок заклепок.
3.2.7Помятость охлаждающих пластин не допускается. Шаг расположения охлаждающих пластин 2,3±0,5 мм .
3.2.8Обе привалочные поверхности А секции должны лежать в одной плоскости, допускается неприлегание этих поверхностей к общей плоскости не более 0,2 мм по ширине привалочной поверхности и не более 1 мм по длине.
3.2.9Испытание секций производить в соответствии с ГОСТ 20556-75. проверку на протекание оды производить на типовом стенде ВП 9690-6342 с объёмом бака 59,6 литров воды и расстоянием от верхнего уровня воды до привалочной поверхности 1970±2 мм. время истечения в зависимости от температуры воды.
Секция холодильника

Температура воды С	4	8	12	16	20	24
Время истечения в сек. не более	49	45	43	42	42	39

3.2.10*Размеры для справок.

3.2.11В случае выявления при окончательном гидравлическом испытании потения в виде мелких капель через пористость коллекторов разрешается производить подпайку пористых мест припоем последующим проведением гидравлического испытания.
3.2.12Пережоги металла в месте приварки прутков.
3.2.13Допускается приварка боковых щитков электродом Э34 при условии качественного выполнения сварного шва.
3.2.14Разность замеров «б» допускается не более 2 мм. При горизонтальном положении секции посередине щитка 4 мм.
3.2.15Прогиб пластин допускается до 6 мм , а отдельных пластин в количестве 20-25 шт до 8 мм. Замер производить на уровне крайних трубок.
3.2.16Загиб концов пластин допускается до 3 мм.
3.2.17Разношаговость 15 пластин от трубной коробки не контролировать.
3.2.18В пакете допускается наличие одной сдвоенной пластины как результат стыковки ленты.
3.2.19Продольный общий прогиб щитков допускается до 2 мм в середине щитка. При этом правый и левый щитки должны быть выгнуты в одну сторону. Поперечный прогиб по размеру 197 не более 1 мм.
3.2.20Допускается в местах приварки прутков прожог охлаждающих пластин на глубину до 1 мм на ширине 2 мм.
3.2.21В отдельных местах по фронту секции допускается наличие разрывов краев припайки пластины к трубке. Количество таких мест не более 3 по одной пластине.
3.2.22Маркировка секций по ГОСТ 20556-75. Место расположения клейма на гребне коллектора со стороны обратной приварочной поверхности. Высота цифр 7….9 мм.
3.2.23Спайку охлаждающих пластин с полосой не контролировать.
3.2.24На внутренней поверхности боковых щитков допускается наличие коррозии, как следствие воздействия сварки и пайки, а также наличие темных пятен.
3.2.25Покрытие наружных поверхностей боковых щитков, трубных коробок, коллекторов, кроме поверхности.