7 Кадмирование. Лужение Кадмирование

Комбинированная лудильная установка. Эта установка имеет травильный бак 1 (рис. 103), горн 2 и рабочий стол 8, которые расположены в ряд на одном уровне. Все устройство над баком, горном и рабочим столом закрыто общим кожухом 6. Установка с боков остеклена. В передней части установки имеются три остекленные дверки 3, 4 и 7, которые могут перемещаться вверх и вниз. Кроме естественной вытяжки, кожух снабжен также принудительной вытяжкой, осуществляемой через трубу 5.
Лудильный аппарат. Этот аппарат (рис. 104) имеет две соединенные между собой ванны 1 и 8. Ванна 8 служит для предварительного лужения, ванна 1 — для окончательного. Обе ванны установлены над нагревательными камерами и заполняются расплавленным оловом. В ванну 1, кроме расплавленного олова, налит жир или пальмовое масло. Толщина слоя этих веществ составляет 10—15 мм.
В верхней части ванны 8 установлена железная рамка 7, в которую заливают флюс — хлористый цинк. Флюс легче олова и поэтому располагается над расплавленным оловом. В ванне 8 находятся три пары вальцев 6, 5 и 4,
во второй ванне — две пары вальцев 2 и 3, причем верхние две пары вальцев 3 вращаются в животном жире или пальмовом масле, а нижние две пары 2 — в расплавленном олове.
При лужении листовой металл пропускается через железную рамку 7, затем, пройдя через вальцы 6, 5 и 4, он поступает в ванну 1, где проходит через вальцы 2 и 3, после чего выходит из аппарата облуженным.


Подготовка изделий к лужению
Чем лучше будет подготовлена поверхность к лужению, тем плотнее и прочнее ляжет покрытие на поверхность изделия.
Порядок и характер подготовки изделий зависит от требований, предъявляемых к изделиям, и от метода нанесения полуды.
Изделия к покрытию оловом готовят обработкой щетками, шлифованием, обезжириванием и травлением.
Щетками обычно обрабатывают изделия, поверхность которых покрыта окалиной или сильно загрязнена. Изделие перед подготовкой промывают чистой водой, а при обработке применяют для ускорения процесса мелкий песок, пемзу и известь.
Неровности, которые имеются на изделиях, удаляют шлифованием с помощью абразивных кругов и шкурок.
Химическое обезжиривание поверхности изделий выполняют с помощью 5—10%-ного раствора едкого натра, 10—15%-ного раствора углекислого натрия, 10—15%-ного раствора фосфорнокислого натрия. Растворы обычно применяют подогретыми до температуры 50—80° С.
После обезжиривания изделия тщательно промывают в чистой воде, сменяемой несколько раз. Признаком удаления жировых веществ с изделия служит легкая смачиваемость его поверхности водой, которая не скатывается отдельными каплями, а растекается по поверхности изделия.
Жировые вещества удаляют также с помощью венской извести. Минеральные масла удаляют бензином, керосином и другими растворителями жиров. Однако применять бензин или керосин не рекомендуется, так как они являются огнеопасными веществами; кроме того, жиры ими растворяются не полностью.
Медные, латунные и стальные изделия травят в течение 20—30 мин в 20—30%-ном водном растворе серной кислоты. Для ускорения травления стальных изделий кислотный состав подогревают.
После травления обработанные детали тщательно промывают в холодной воде, затем очищают их поверхность смоченным песком и промывают в горячей воде при температуре 80—100° С.