9 – Mavzu. Mashinasozlikni avtomatlashtirishda rdb texnologik jihozlari. Mavzu rejasi

---

5 
9 – Mavzu. Mashinasozlikni avtomatlashtirishda RDB texnologik 
jihozlari. 
Mavzu rejasi: 
1.Mashinasozlikni avtomatlashtiishda RDB texnologik jihozlari haqida 
umumiy ma’lumotlar.
2. RDB tizimlari va robototexnikali komplekslarni (RTK) ahamiyati. 
Ishlab chiqarishning texnik saviyasini va sifat ko’rsatkichlarini oshirishda 
xalq xo’jaligi barcha sohalarining asosi hisoblangan mashinasozlik juda muhim, 
asosiy ahamiyatga ega. Mashinasozlikni rivojlantirishning asosiy yo’nalishlaridan 
biri texnologik jarayonni avtomatlashtirishdir. Dastur bilan boshqariluvchi 
uskunalar avtomatlashtirishning eng samarali vositalaridan biri bo’lib, ular ishlov 
berish jarayonini avtomatlashtirishni , jihozni sozlash vaqtini qisqartirishni , ko’p 
stanoklarda ishlash imkoniyatini, mahsulot sifatini, mehnat unumdorligi va ishlab 
chiqarish madaniyatini oshirishni ta’minlaydi. 
Dastur bilan boshqariluvchi stanoklar mashinasozlikning deyarli barcha 
sohalarida buyumlarni bittalab, kichik seriyalab va seriyalab ishlab chiqarishda 
keng qo’llanilmoqda. Mikroprotsessor bilan jihozlangan uskunalar, RDB stanoklar,
ko’p vazifali stanoklar va boshqalar soni ortib bormoqda. RDB stanoklarini
sanoat robotlari (SR) bilan birlashtirish asosida odamsiz texnologiya rejimida
ishlovchi robotlashtirilgan texnologik komplekslar (RTK) yaratilmoqda. Avtomatik
omborlari bo’lgan RTK ning rivojlanishi (transport sistemalari yordamida ) EHM 
dan boshqariluvchi va yangi buyum tayyorlashga o’tishda uskunani tezda qayta
sozlash imkonini yaratuvchi moslanuvch avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishlar
yaratishga imkon beradi. RDB stanoklarini yaratish va joriy qilish mashinasozlik
ishlab chiqarishini avtomatlashtirishning asosiy yo’nalishidir. 
Bajaradigan ishi va qo’llaniladigan kesish asboblariga ko’ra stanoklar 
to’qqiz gruppaga bo’linadi, bu gruppalarning har biri to’qqiz tipga bo’linadi. 
Seriyalab ishlab chiqarilgan stanok modelining belgisi uch-to’rt raqamdan iborat, 
zarur bo’lganda bu raqamlarga harf ham qo’shib yoziladi. Birinchi raqam stanok
gruppasini, ikkinchisi – stanokning tipini, uchinchisi – stanokning asosiy parametrini

---

6 
bildiradi. Masalan, 2H125 modeldagi vertikal-parmalash stanogining belgisi bunday 
o’qiladi: 2-parmalash stanogi; H-modernizatsiya qilingan; 1-vertikal; 25-ana shu
stanok bilan po’latda parmalanadigan teshikning eng katta diametri, mm. 
Dastur bilan boshqariluvchi stanoklar modellarining belgisiga F harfi va 
raqam qo’shib yoziladi, masalan: F1 (raqamli indikatsiyasi va dastlabki koordinatalar 
to’plami bo’lgan stanoklar), F2 ( pozitsion va to’rtburchak RDBQ li stanoklar) , F3 ( 
konturli RDBQ li stanoklar ) , F4 (pozitsion - konturli RDBQ li stanoklar) . Masalan, 
6Ф13Ф3 modeldagi stanok uchinchi tip o’lchamli stol va konturli RDBQ bilan
ta’minlangan konsolli – vertikal frezalash stanogidir. Siklli dastur bilan
boshqariluvchi stanoklar modellarining belgisiga S harfi, operativ RDBQ li 
stanoknikiga esa T harfi kiritiladi. 
Ishlov beriladigan detal chizmasida berilgan parametrli sirt hosil bo’lishi 
uchun asbob bilan zagatovkaning harakati o’zaro mos bo’lishi kerak. Dastur bilan 
boshqariluvchi stanok bu ikki asosiy harakat: asosiy va surish harakatlarini amalga 
oshiruvchi mexanizmga ega. 
Kesish tezligi v ni belgilovchi harakat asosiy harakat deyiladi, tezligi uzatish 
kattaligini belgilovchi harakat surish harakati S deyiladi. Asosiy harakat aylanma va 
qaytma - ilgarilama bo’lishi mumkin. Har bir stanokda yordamchi harakatlar: 
zagatovkani keltirish va mahkamlash, asbobni yaqinlashtirish hamda uzoqlashtirish, 
kesish va uzatish tezliklari qiymatini o’zgartirish va boshqa harakatlar ham bajariladi. 
Aniq ishlab chiqarish masalalarini hal etishda maqbul stanoklarni tanlash va 
ularning tехnik darajasini qiyosiy baholash uchun qator tехnik-iqtisodiy 
ko`rsatkichlardan foydalaniladi. Bunday ko`rsatkichlarga stanoklarning ish unumi, 
aniq ishlov bеrishi, moslanuvchanligi va iqtisodiy samaradorlik ko`rsatkichlari kiradi.