Ао «Алмалыкский гмк» Цинковый завод

5.2 Отмывка и фильтрация медного кека

Сг-3 сливается медная пульпа с цеха выщелачивания с ж;т(1-3);1 количестве 5-10m³ в смену ,Затем нижний слив сгустителя №3 подается в пачук №4 количестве 25-30m³ м³ емкостью 70 m³. В пачук предварительно заливается вода объемом 20-25m³, или отработанный цинковый электролит и подогревается острым паром до 60-70⁰ С. Кислота подается до достижения рН= 2,5-3,0.Пульпа перемешивается сжатым воздухом в течение не менее 1-2 часа.Всс-3 чистый раствор набирается в пачуки 3,5,6 емкостью 70 m³, по 10-15m³_.

Отмытый медный кек перекачивается в пачук № 7 емкостью 70 m³. Оттуда подается на фильтр–пресс №4 для фильтрации. Раствор от фильтрации сливается в сгуститель №3. Кек вывозится автомашиной на МПЗ. Контроль процесса производится-методом химического анализа согласно карте опробования.
5.3 Первая стадия цементации кадмия

Верхний слив сгустителя № 2 закачивается в агитаторы № 5, 6 объемом 70 m³ на первую стадию цементации кадмия. Раствор должен содержать:

Цинка 110-140 g/l
Кадмия 8-20 g/l
Меди 0,3-1,0 g/l
рН 4,8-5,2
Цементация кадмия ведется цинковой пылью. После заполнения агитаторов раствором экспресс лаборатория путем химического анализа определяет концентрацию кадмия в растворе, после чего, производится расчет необходимого количества цинковой пыли на данную операцию, из расчета остаточной концентрации кадмия в растворе 0,8-1,2 g/l. Загрузка цинковой пыли производится через кюбель-питатель. По окончании процесса цементации раствор насосом подается для фильтрации на фильтр-прессы №7, 8 (1m 63-1000/45К). Кадмиевая губка продувается воздухом в течение 15-20 минут, разгружается в контейнеры и с помощью кран-балки подается на отделение растворения кадмиевой губки. Фильтрат самотеком поступает на вторую цементацию и очистку от кобальта. Контроль процесса производится – методом химического анализа согласно карте опробования.